分离机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分离机构，包括：安装座，其上沿上下方向贯穿设置有分离通道；可滑动地设于安装座下方的分离板，分离板的滑动方向平行于安装座的底面，分离板的顶面包括分离面，分离面能够滑动至分离通道的正下方且能够与分离通道相错开，分离面与安装座的底面在上下方向上具有预设间隙，分离面上设有真空吸附孔，真空吸附孔连接有真空装置。应用本实施例中的分离机构，工件落于分离面上后，利用分离面与安装座底面的预设间隙以及分离板平行于安装座底面的滑动，可实现工件的分离，同时，真空装置对分离面上的工件能够可靠定位，可以避免工件落于分离面上后发生拱起等变形，有利于确保后续工序的顺利进行。于确保后续工序的顺利进行。于确保后续工序的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
分离机构


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种分离机构。

技术介绍

[0002]在手机玻璃加工行业，玻璃之间经常需要用到磨皮进行分隔然后进行加工。其中，磨皮上通常存在水分并具有粘性，且质软。在将叠在一起的一摞磨皮分离以进行后期使用时，人工难以操作，需要使用到磨皮分离机构。
[0003]现有的磨皮分离机构，在单个磨皮落入承接部件后，由推动装置推动承接部件到设定位置。但是，由于磨皮质软，且承接部件对磨皮没有约束，使得磨皮在被推动过程中容易发生拱起等形变，影响后续工序的顺利进行。
[0004]因此，如何减少工件在分离过程中的变形，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的是提供一种分离机构，能够减少工件在分离过程中的变形。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种分离机构，包括：
[0008]安装座，其上沿上下方向贯穿设置有分离通道；
[0009]可滑动地设于所述安装座下方的分离板，所述分离板的滑动方向平行于所述安装座的底面，所述分离板的顶面包括分离面，所述分离面能够滑动至所述分离通道的正下方且能够与所述分离通道相错开，所述分离面与所述安装座的底面在上下方向上具有预设间隙，所述分离面上设有真空吸附孔，所述真空吸附孔连接有真空装置。
[0010]优选地，所述分离板的顶面还包括支撑面，所述支撑面与所述分离面沿着所述分离板的滑动方向对接，所述支撑面不高于所述安装座的底面且高于所述分离面，所述支撑面与所述分离面能够交替滑动至所述分离通道的正下方。
[0011]优选地，还包括沿上下方向延伸的限位柱，至少两个限位柱围绕着所述分离通道依次固定于所述安装座上方，所述限位柱上滑动连接配重块。
[0012]优选地，其用于将层叠的待分离工件依次分离，所述预设间隙的高度不小于单个待分离工件的厚度且小于两个待分离工件的厚度。
[0013]优选地，所述安装座设于支撑座上，所述安装座与所述支撑座之间设有高度调节机构。
[0014]优选地，还包括分离驱动装置，所述分离板连接于所述分离驱动装置的输出端，所述分离驱动装置输出的运动方向平行于所述安装座的底面。
[0015]优选地，还包括防水装置，所述分离驱动装置设于所述防水装置中。
[0016]优选地，所述分离板在其滑动方向上的两侧分别连接有防水风琴罩，所述防水风
琴罩能够在所述分离板的带动下形变，且所述分离板的下方位于两个所述防水风琴罩之间固定有防水板，所述分离板、所述防水板与所述防水风琴罩构成下端开口的防水罩，所述分离驱动装置位于所述防水罩内部。
[0017]优选地，还包括设于所述分离板下方的储水盒。
[0018]优选地，所述储水盒内的底面中部高且边部低，且所述边部贯穿设有出水口。
[0019]本技术提供的分离机构，包括：安装座，其上沿上下方向贯穿设置有分离通道；可滑动地设于安装座下方的分离板，分离板的滑动方向平行于安装座的底面，分离板的顶面包括分离面，分离面能够滑动至分离通道的正下方且能够与分离通道相错开，分离面与安装座的底面在上下方向上具有预设间隙，分离面上设有真空吸附孔，真空吸附孔连接有真空装置。
[0020]在应用于层叠的待分离工件的依次分离时，预设间隙被配置为能容纳一个完整的工件但不能容纳两个完整的工件。分离过程中，使分离面滑动至分离通道的正下方，重力作用下，工件下移，最底层工件贴合位于分离面上，且由真空装置吸紧固定。带动分离板平行于安装座的底面滑动，由于预设间隙处仅能容纳一个完整的工件，使得底二层工件被分离通道挡住，只有最底层工件随分离面移走，在分离面与分离通道相错开后，关闭真空装置，取下分离面上的工件，即完成一个工件的分离操作。重复上述操作，可完成各层工件的分离操作。
[0021]应用本实施例中的分离机构，工件落于分离面上后，利用分离面与安装座底面的预设间隙以及分离板平行于安装座底面的滑动，可实现工件的分离，同时，真空装置对分离面上的工件能够可靠定位，可以避免工件落于分离面上后发生拱起等变形，有利于确保后续工序的顺利进行。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术所提供分离机构的具体实施例一的外观图；
[0024]图2为本技术所提供分离机构的具体实施例一在隐藏防水装置后的结构图；
[0025]图3为本技术所提供分离机构的具体实施例一中分离板的结构图；
[0026]图4为本技术所提供分离机构的具体实施例二的局部结构图。
[0027]附图标记：
[0028]磨皮1，配重块2，拉手3，限位柱4，高度调节机构5，感应器6，安装座7，分离通道7
‑
1，防水风琴罩8，分离板9，分离槽9
‑
1，排水口9
‑
2，真空吸附孔9
‑
3，分离面9
‑
4，支撑面9
‑
5，排水槽9
‑
6，支撑座10，底板11，底板座12，储水盒13，出水口13
‑
1，转接板14，防水板15，气缸16，滑台17，导轨18。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]本技术的核心是提供一种分离机构，能够减少工件在分离过程中的变形。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0033]本实施例所提供分离机构的一种具体实施例中，请参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离机构，其特征在于，包括：安装座(7)，其上沿上下方向贯穿设置有分离通道(7
‑
1)；可滑动地设于所述安装座(7)下方的分离板(9)，所述分离板(9)的滑动方向平行于所述安装座(7)的底面，所述分离板(9)的顶面包括分离面(9
‑
4)，所述分离面(9
‑
4)能够滑动至所述分离通道(7
‑
1)的正下方且能够与所述分离通道(7
‑
1)相错开，所述分离面(9
‑
4)与所述安装座(7)的底面在上下方向上具有预设间隙，所述分离面(9
‑
4)上设有真空吸附孔(9
‑
3)，所述真空吸附孔(9
‑
3)连接有真空装置。2.根据权利要求1所述的分离机构，其特征在于，所述分离板(9)的顶面还包括支撑面(9
‑
5)，所述支撑面(9
‑
5)与所述分离面(9
‑
4)沿着所述分离板(9)的滑动方向对接，所述支撑面(9
‑
5)不高于所述安装座(7)的底面且高于所述分离面(9
‑
4)，所述支撑面(9
‑
5)与所述分离面(9
‑
4)能够交替滑动至所述分离通道(7
‑
1)的正下方。3.根据权利要求1所述的分离机构，其特征在于，还包括沿上下方向延...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄望，
申请(专利权)人：蓝思智能机器人长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：