一种用于CVD涂层设备用的圆筒型加热罩制造技术

本实用新型专利技术涉及金属切削刀具和工模具涂层技术领域，且公开了一种用于CVD涂层设备用的圆筒型加热罩，包括筒体，所述筒体的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有吊环，通过带测温热电偶，可以实时监控温度情况，防止加热过温的危险，通过吊钩的使用，加热罩的吊装运输更加方便，通过上吊装孔板和下吊装孔板，可以使用集成转运升降机移动，通过定位导向孔板，可以实现精确定位，通过支脚，可以有利保护筒体底部，通过下落缓冲弹簧座防止下落时碰撞对筒体内部的损伤，通过位置感应开关盒系统可以知晓加热罩的实时位置，通过集成电源接线盒，可以将外部电源线接到加热罩内部，通过侧边隔热挡板，加热罩可以大幅减少遭受热辐射，不会损坏漆面，不会影响美观。不会影响美观。不会影响美观。

【技术实现步骤摘要】
一种用于CVD涂层设备用的圆筒型加热罩


[0001]本技术涉及金属切削刀具和工模具涂层
，具体为一种用于CVD涂层设备用的圆筒型加热罩。

技术介绍

[0002]目前加热罩通常不带测温热电偶或只带一组测温热电偶，在不带测温热电偶的情况下，在加热丝损坏或异常的时候，操作人员往往无法及时发现，导致被加热体温度控制不均匀，进而影响产品质量，在只带一组测温热电偶的情况下，热电偶测量出现偏差时，无法及时发现，同时此前的加热罩不带用于吊装的上下吊装孔板和支撑脚等，不便于加热罩的位置移动。除此之外，系统无法准确判断加热罩的确切位置。

技术实现思路

[0003]技术方案
[0004]为实现上述实时监控温度，运输方便稳定情况目的，本技术提供如下技术方案：一种用于CVD涂层设备用的圆筒型加热罩，包括筒体，所述筒体的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的顶部固定安装有吊环，所述筒体的底部固定安装有支脚、下落缓冲弹簧座与底板，所述筒体的外侧分别固定安装有上吊装孔板、下吊装孔板、定位导向孔板、侧边隔热挡板、集成电源接线盒、双组测温热电偶与位置感应开关盒，所述筒体的外侧活动安装有测温热电偶保护罩，所述筒体的内部活动安装有加热丝组件。
[0005]优选的，所述双组测温热电偶位于测温热电偶保护罩的内部。
[0006]优选的，所述加热丝组件与双组测温热电偶活动连接。
[0007]有益效果
[0008]与现有技术相比，本技术提供了一种用于CVD涂层设备用的圆筒型加热罩，具备以下有益效果：
[0009]该用于CVD涂层设备用的圆筒型加热罩，通过带测温热电偶，可以实时监控温度情况，防止加热过温的危险，通过吊钩的使用，加热罩的吊装运输更加方便，通过上吊装孔板和下吊装孔板，可以使用集成转运升降机移动，通过定位导向孔板，可以实现精确定位，通过支脚，可以有利保护筒体底部，通过下落缓冲弹簧座防止下落时碰撞对筒体内部的损伤，通过位置感应开关盒系统可以知晓加热罩的实时位置，通过集成电源接线盒，可以将外部电源线接到加热罩内部，通过侧边隔热挡板，加热罩可以大幅减少遭受热辐射，不会损坏漆面，不会影响美观。
附图说明
[0010]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0011]图2为本技术整体结构右视图；
[0012]图3为本技术安装有测温热电偶保护罩示意图。
[0013]图中：1
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顶盖、2
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吊环、3
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筒体、4
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上吊装孔板、5
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下吊装孔板、6
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定位导向孔板、7
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侧边隔热挡板、8
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集成电源接线盒、9
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双组测温热电偶、10
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位置感应开关盒、11
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支脚、12
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下落缓冲弹簧座、13
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底板、14
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加热丝组件、15
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测温热电偶保护罩。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，一种用于CVD涂层设备用的圆筒型加热罩，包括筒体3，筒体3的顶部固定安装有顶盖1，顶盖1的顶部固定安装有吊环2，吊环2的数量有若干个，便于吊装和运输加热罩，筒体3的底部固定安装有支脚11、下落缓冲弹簧座12与底板13，支脚11的数量有若干个，便于到达指定位置时，可以支撑整个加热罩，下落缓冲弹簧座12的数量有若干个，可以使得下落到指定位置时实现软着落，避免硬碰硬而损伤整个加热罩，筒体3的外侧分别固定安装有上吊装孔板4、下吊装孔板5、定位导向孔板6、侧边隔热挡板7、集成电源接线盒8、双组测温热电偶9与位置感应开关盒10，上吊装孔板4与下吊装孔板5便于被集成转运升降机系统在若干个固定位置左右和上下移动，定位导向孔板6便于在靠近目标位置时，起到导向作用，使得更加准确的定位，侧边隔热挡板7可以大大减少加热罩外壳被热辐射损伤的程度，保护外观，集成电源接线盒8可以给加热罩供电的外部的电源可以直接接至本接线盒内，使得安装更加快捷，无需将电源线接至内部的加热丝组件14内，位置感应开关盒10可实现加热罩的所在位置指示，筒体3的外侧活动安装有测温热电偶保护罩15，测温热电偶保护罩15对测温热电偶起到一定的保护作用，同时使得加热罩外观更加美观，筒体3的内部活动安装有若干组加热丝组件14。
[0016]其中，优选的，双组测温热电偶9位于测温热电偶保护罩15的内部。
[0017]其中，优选的，加热丝组件14与双组测温热电偶9活动连接，加热丝组件14都带有双组测温热电偶9，可以实时监测加热丝组件14的温度，结合设备的PLC的温度控制系统，及时调整系统实际温度，趋于达到并稳定在设定温度，也可以在某个热电偶出现较大的测温偏差后，通过与同组另外一个测温热电偶的温度比较后，在存在较大差异的时候，报警给系统发现测温热电偶的温度偏差，也可以通过设定加热温度的最大上限值，在温度达到设定的上限值时，及时告知系统停止断开加热电源，起到保护加热罩的作用。
[0018]本技术的工作原理及使用流程：加热罩用于对筒型反应腔体进行加热，加热罩通过车间行车或集成转运升降机移动到反应腔体上方，再降落下来并将反应腔体完全罩住，加热罩通过内部加热丝组件14的电阻丝进行发热，利用热传导的原理，将热量传输给反应腔体，让反应室腔体升温至所需温度。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于CVD涂层设备用的圆筒型加热罩，包括筒体(3)，其特征在于：所述筒体(3)的顶部固定安装有顶盖(1)，所述顶盖(1)的顶部固定安装有吊环(2)，所述筒体(3)的底部固定安装有支脚(11)、下落缓冲弹簧座(12)与底板(13)，所述筒体(3)的外侧分别固定安装有上吊装孔板(4)、下吊装孔板(5)、定位导向孔板(6)、侧边隔热挡板(7)、集成电源接线盒(8)、双组测温热电偶(9)与位置感应...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彤，
申请(专利权)人：常州艾恩希纳米镀膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：