一种理瓶机用反瓶倒瓶检测剔除结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种理瓶机用反瓶倒瓶检测剔除结构，包括理瓶机主体，所述理瓶机主体的一侧设有出瓶口，所述出瓶口的内侧水平安装有输送带，所述输送带的一侧安装有支撑底板，所述支撑底板的顶部靠近外沿边安装有光电检测装置，所述输送带远离光电检测装置的一侧安装有固定架，所述固定架的一侧安装有支撑架，所述支撑架靠近输送带的一侧并排对称安装有两个喷气管，每个所述喷气管的进气端均通过电磁阀连接有输气管，且所述输送带远离喷气管的一侧安装有输料斗，所述输料斗的下方设有废料箱。本实用新型专利技术能有效的检测出瓶口处出现反瓶、倒瓶的情况，且具有剔除不合格产品的功能。且具有剔除不合格产品的功能。且具有剔除不合格产品的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种理瓶机用反瓶倒瓶检测剔除结构


[0001]本技术主要涉及理瓶机的
，具体为一种理瓶机用反瓶倒瓶检测剔除结构。

技术介绍

[0002]现有技术中，理瓶机是专门为制药、保健品和食品行业设计的自动理瓶机械，其功能为：将随意放置的瓶子经由专门机构重新整理和排列，以一定的速度传递给下道工序，瓶子通过理瓶机出来以后会有反瓶或倒瓶的情况出现，现有的理瓶机大多不具有反瓶倒瓶检测剔除结构，无法有效的检测出不合格产品。
[0003]因此，有必要研制一种理瓶机用反瓶倒瓶检测剔除结构，有效的剔除不合格产品。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种理瓶机用反瓶倒瓶检测剔除结构，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种理瓶机用反瓶倒瓶检测剔除结构，包括理瓶机主体，所述理瓶机主体的一侧设有出瓶口，所述出瓶口的内侧水平安装有输送带，所述输送带的一侧安装有支撑底板，所述支撑底板的顶部靠近外沿边安装有光电检测装置，所述输送带远离光电检测装置的一侧安装有固定架，所述固定架的一侧安装有支撑架，所述支撑架靠近输送带的一侧并排对称安装有两个喷气管，每个所述喷气管的进气端均通过电磁阀连接有输气管，且所述输送带远离喷气管的一侧安装有输料斗，所述输料斗的下方设有废料箱。
[0007]优选的，所述支撑底板的顶部安装有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧安装有第二支撑板，所述第二支撑板远离光电检测装置的一侧并排设有两个线夹。
[0008]优选的，所述光电检测装置的输出端连接有电缆，所述电缆远离光电检测装置的一端贯穿第二支撑板延伸至其外侧，所述电缆与线夹配合连接。
[0009]优选的，所述理瓶机主体的一侧安装有控制装置，且所述光电检测装置通过电缆与控制装置电性连接。
[0010]优选的，每个所述电磁阀均通过导线与控制装置电性连接。
[0011]优选的，所述输料斗的上方安装有透明板，所述透明板的一端与固定架固定连接。
[0012]优选的，每个所述输气管的进气端均与正压发生装置的出气端相连。
[0013]优选的，所述输送带的一侧设有分拨机构，且所述输送带的两侧对称安装有限位块，每个所述限位块均位于理瓶机主体的内侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术能有效的检测出瓶口处出现反瓶、倒瓶的情况，且具有剔除不合格产品的功能，通过光电检测装置检测是否有倒瓶、反瓶的情况出现，通过电磁阀和喷气管，把不合格产品吹入废料箱里，实现了不合格产品的剔除。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为图1中的A区放大图；
[0019]图3为图1中的B区放大图。
[0020]图中：1、理瓶机主体；11、出瓶口；12、限位块；13、控制装置；2、输送带；21、输料斗；3、分拨机构；4、废料箱；5、固定架；51、透明板；52、支撑架；6、支撑底板；61、第一支撑板；611、线夹；62、第二支撑板；7、光电检测装置；71、电缆；8、喷气管；81、输气管；82、电磁阀。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例，请参照附图1、2和3所示，一种理瓶机用反瓶倒瓶检测剔除结构，包括理瓶机主体1，所述理瓶机主体1的一侧设有出瓶口11，所述出瓶口11的内侧水平安装有输送带2，所述输送带2的一侧安装有支撑底板6，所述支撑底板6的顶部靠近外沿边安装有光电检测装置7，所述输送带2远离光电检测装置7的一侧安装有固定架5，所述固定架5的一侧安装有支撑架52，所述支撑架52靠近输送带2的一侧并排对称安装有两个喷气管8，每个所述喷气管8的进气端均通过电磁阀82连接有输气管81，且所述输送带2远离喷气管8的一侧安装有输料斗21，所述输料斗21的下方设有废料箱4，通过输送带2带动瓶子从出瓶口11运出，通过光电检测装置7检测是否有倒瓶、反瓶的情况出现，倒瓶现象通过一个侧面的光电管检测，可以是时间，也可以是高度检测，反瓶现象通过安装在正上方的光电管进行检测，通过判定距离实现检测，控制装置13的PLC通过光电检测反馈的信号进行判断,向连接喷气管8的电磁阀82发出命令，把不合格产品直接吹入废料箱4里，所述理瓶机主体1的一侧安装有控制装置13，且所述光电检测装置7通过电缆71与控制装置13电性连接，每个所述电磁阀82均通过导线与控制装置13电性连接，通过控制装置13控制光电检测装置7和电磁阀82工作，控制装置13的控制芯片为PLC芯片，其型号为西门子S7
‑
200CPU226，每个所述输气管81的进气端均与正压发生装置的出气端相连，正压发生装置可采用气泵等装置，所述输送带2的一侧设有分拨机构3，分拨机构3同样通过导线与控制装置13电性连接，通过分拨机构3分拨物
料，且所述输送带2的两侧对称安装有限位块12，每个所述限位块12均位于理瓶机主体1的内侧，通过限位块12降低倒瓶的可能性。
[0025]实施例，请参照附图1和2所示，所述支撑底板6的顶部安装有第一支撑板61，所述第一支撑板61的一侧安装有第二支撑板62，所述第二支撑板62远离光电检测装置7的一侧并排设有两个线夹611，所述光电检测装置7的输出端连接有电缆71，所述电缆71远离光电检测装置7的一端贯穿第二支撑板62延伸至其外侧，所述电缆71与线夹611配合连接，通过设置的线夹611固定了电缆71，避免了电缆71杂乱无章，提高了装置的整洁度。
[0026]实施例，请参照附图1所示，所述输料斗21的上方安装有透明板51，所述透明板51的一端与固定架5固定连接，通过透明板51可以观察到剔除不合格产品的过程，输料斗21与透明板51之间存在一个输料空间。
[0027]本技术的具体操作方式如下：
[0028]首先通过输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种理瓶机用反瓶倒瓶检测剔除结构，包括理瓶机主体(1)，其特征在于，所述理瓶机主体(1)的一侧设有出瓶口(11)，所述出瓶口(11)的内侧水平安装有输送带(2)，所述输送带(2)的一侧安装有支撑底板(6)，所述支撑底板(6)的顶部靠近外沿边安装有光电检测装置(7)，所述输送带(2)远离光电检测装置(7)的一侧安装有固定架(5)，所述固定架(5)的一侧安装有支撑架(52)，所述支撑架(52)靠近输送带(2)的一侧并排对称安装有两个喷气管(8)，每个所述喷气管(8)的进气端均通过电磁阀(82)连接有输气管(81)，且所述输送带(2)远离喷气管(8)的一侧安装有输料斗(21)，所述输料斗(21)的下方设有废料箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种理瓶机用反瓶倒瓶检测剔除结构，其特征在于，所述支撑底板(6)的顶部安装有第一支撑板(61)，所述第一支撑板(61)的一侧安装有第二支撑板(62)，所述第二支撑板(62)远离光电检测装置(7)的一侧并排设有两个线夹(611)。3.根据权利要求2所述的一种理瓶机用反瓶倒瓶检测剔除结构，其特征在于，所述光电检测装置(7)的输出端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱谷全，费国东，庞吉涛，
申请(专利权)人：云南白药集团大理药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：