本实用新型专利技术公开了一种电缆料生产用风冷装置，包括翻搅板、固定管、支管、旋转筒、顶罩、第一连接管、第二连接管、电机、风机和集屑槽，在中空卧式设置的侧壁具有落屑孔的旋转筒两端固定有与其内部连通的第一连接管和第二连接管,第一连接管和第二连接管分别通过轴承转动安装在两组固定柱的顶端，在第二连接管下方设置有用于驱动旋转筒转动的电机，且穿过所述第二连接管通入旋转筒内部设置有固定管,所述固定管通过轴承转动连接第二连接管，固定管通过支管连接有翻搅板，用于向固定管内部鼓气的风机固定在底座上，在旋转筒的上下两侧分别固定有顶罩和集屑槽。该电缆料生产用风冷装置，结构设计合理、冷却效率高，可以普遍推广使用。可以普遍推广使用。可以普遍推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆料生产用风冷装置
[0001]本技术属于电缆料生产设备
，具体涉及一种电缆料生产用风冷装置。
技术介绍
[0002]电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电缆料材质好坏决定了电缆绝缘体的质量。在生产过程中，有时需要多种电缆料混合，且一般从切粒机排出来电缆料粒子要经过冷却。
[0003]现有的电缆料生产用风冷装置在进行电缆料的冷却时，冷却效率不高，且冷却过程中易产生碎屑，混于电缆料中会降低电缆料质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电缆料生产用风冷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆料生产用风冷装置，包括翻搅板、固定管、支管、旋转筒、顶罩、第一连接管、第二连接管、电机、风机和集屑槽，在中空卧式设置的侧壁具有落屑孔的旋转筒两端固定有与其内部连通的第一连接管和第二连接管,第一连接管和第二连接管分别通过轴承转动安装在两组固定柱的顶端，两组所述固定柱均固定在底座上，且所述第一连接管的外端铰接有封盖，在第二连接管下方设置有用于驱动旋转筒转动的电机，且穿过所述第二连接管通入旋转筒内部设置有固定管,所述固定管通过轴承转动连接第二连接管，固定管通过支管连接有翻搅板，用于向固定管内部鼓气的风机固定在底座上，在旋转筒的上下两侧分别固定有顶罩和集屑槽。
[0006]优选的，所述翻搅板为台型结构，且大端与旋转筒的内侧壁贴合设置，小端与支管的一端固定连接，支管的另一端固定在固定管上，且与固定管内部连通，在支管和固定管上均设置有多组吹风孔。
[0007]优选的，所述固定管朝向第一连接管的一端通过轴承转动连接在旋转筒内部固定设置的固定架上，固定管朝向第二连接管的一端穿过第二连接管固定连接有进风管的一端，进风管的另一端连接有底座上的风机。
[0008]优选的，所述顶罩的两端均固定连接有连接杆，两组所述连接杆的底端分别固定焊接在两组所述固定柱的顶端上，且在顶罩上设置有通风口，在通风口上固定安装有阻屑网罩。
[0009]优选的，所述第二连接管穿过固定柱的外端上固定有皮带轮，所述皮带轮上套设有皮带,皮带连接有电机机轴上固定连接的主动轮。
[0010]优选的，所述集屑槽固定在底座的顶端面上，且集屑槽顶端开口宽度大于顶罩的底端开口宽度。
[0011]本技术的技术效果和优点：该电缆料生产用风冷装置，通过风机、进风管、固定管和支管的设计，能够对旋转筒内部进行鼓气，在旋转筒转动对其内部的电缆料进行翻动的同时，对电缆料进行风冷，同时配合设置为台型的翻搅板，能够利用翻搅板两侧斜面对电缆料进行翻搅，两侧均具有斜面的翻搅板不受旋转筒转动方向的影响，进一步提高电缆料的翻搅程度，以提高风冷效率，通过顶罩的设计，能够对电缆料翻搅过程中产生的飞扬碎屑进行阻挡，并通过旋转筒下方设置的集屑槽对碎屑进行收集，提高电缆料质量，方便清扫，保证工作环境，该电缆料生产用风冷装置，具有结构设计合理、冷却效率高等优点，可以普遍推广使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的支管结构示意图；
[0014]图3为本技术的图1中A处结构示意图。
[0015]图中：1封盖、2第一连接管、3固定架、4固定柱、5连接杆、6顶罩、7通风口、8旋转筒、9支管、10翻搅板、11固定管、12集屑槽、13底座、14电机、15风机、16进风管、17皮带、18皮带轮、19第二连接管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种电缆料生产用风冷装置，包括翻搅板10、固定管11、支管9、旋转筒8、顶罩6、第一连接管2、第二连接管19、电机14、风机15和集屑槽12，在中空卧式设置的侧壁具有落屑孔的旋转筒8两端固定有与其内部连通的第一连接管2和第二连接管19,第一连接管2和第二连接管19分别通过轴承转动安装在两组固定柱4的顶端，两组所述固定柱4均固定在底座13上，且所述第一连接管2的外端铰接有封盖1，在第二连接管19下方设置有用于驱动旋转筒8转动的电机14，且穿过所述第二连接管19通入旋转筒8内部设置有固定管11,所述固定管11通过轴承转动连接第二连接管19，固定管11通过支管9连接有翻搅板10，用于向固定管11内部鼓气的风机15固定在底座13上，在旋转筒8的上下两侧分别固定有顶罩6和集屑槽12，顶罩6和集屑槽12呈包覆状设置在旋转筒8的上下侧，在旋转筒8上铰接有出料门，出料门下方的集屑槽12上相应的铰接有活动板，以便于下料。
[0018]具体的，所述翻搅板10为台型结构，且大端与旋转筒8的内侧壁贴合设置，小端与支管9的一端固定连接，支管9的另一端固定在固定管11上，且与固定管11内部连通，在支管9和固定管11上均设置有多组吹风孔，通过吹风孔向旋转筒8内部的待冷却电缆料吹风，进而实现风冷。
[0019]具体的，所述固定管11朝向第一连接管2的一端通过轴承转动连接在旋转筒8内部固定设置的固定架3上，固定管11朝向第二连接管19的一端穿过第二连接管19固定连接有进风管16的一端，进风管16的另一端连接有底座13上的风机15，利用风机15向固定管11和
支管9鼓风。
[0020]具体的，所述顶罩6的两端均固定连接有连接杆5，两组所述连接杆5的底端分别固定焊接在两组所述固定柱4的顶端上，且在顶罩6上设置有通风口7，在通风口7上固定安装有阻屑网罩，阻屑网罩既能够阻止碎屑飞扬，又不影响空气的流通。
[0021]具体的，所述第二连接管19穿过固定柱4的外端上固定有皮带轮18，所述皮带轮18上套设有皮带17,皮带17连接有电机14机轴上固定连接的主动轮，通过电机14及皮带17带动皮带轮18转动，使得第二连接管19带动旋转筒8转动。
[0022]具体的，所述集屑槽12固定在底座13的顶端面上，且集屑槽12顶端开口宽度大于顶罩6的底端开口宽度，便于对下降碎屑的收集，避免碎屑外落。
[0023]具体的，该电缆料生产用风冷装置，在进行电缆料风冷时，将封盖1打开，将待风冷的电缆料投入至旋转筒8中，随后关闭封盖1，启动电机14和风机15，通过电机14、皮带17及皮带轮18带动第二连接管19转动，进而使得旋转筒8转动，在旋转筒8转动的同时带动旋转筒8内部的电缆料翻动，利用旋转筒8内部设置的翻搅板10进一步提高电缆料翻动的程度，同时风机15通过进风管16向固定管11和支管9内部鼓气，通过固定管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆料生产用风冷装置，包括翻搅板（10）、固定管（11）、支管（9）、旋转筒（8）、顶罩（6）、第一连接管（2）、第二连接管（19）、电机（14）、风机（15）和集屑槽（12），其特征在于：在中空卧式设置的侧壁具有落屑孔的旋转筒（8）两端固定有与其内部连通的第一连接管（2）和第二连接管（19）,第一连接管（2）和第二连接管（19）分别通过轴承转动安装在两组固定柱（4）的顶端，两组所述固定柱（4）均固定在底座（13）上，且所述第一连接管（2）的外端铰接有封盖（1），在第二连接管（19）下方设置有用于驱动旋转筒（8）转动的电机（14），且穿过所述第二连接管（19）通入旋转筒（8）内部设置有固定管（11）,所述固定管（11）通过轴承转动连接第二连接管（19），固定管（11）通过支管（9）连接有翻搅板（10），用于向固定管（11）内部鼓气的风机（15）固定在底座（13）上，在旋转筒（8）的上下两侧分别固定有顶罩（6）和集屑槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种电缆料生产用风冷装置，其特征在于：所述翻搅板（10）为台型结构，且大端与旋转筒（8）的内侧壁贴合设置，小端与支管（9）的一端固定连接，支管（9）的另一端固定在固定管（11）上，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世昌，
申请(专利权)人：郑州长通塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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