一种造粒大小可调的环保型塑料造粒机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种造粒大小可调的环保型塑料造粒机及其使用方法，涉及到塑料造粒机技术领域，包括底板，所述底板的顶部设有料筒、成型箱，成型箱的一侧侧壁上开设有集料槽，成型箱位于集料槽相对的位置处的一侧开设有进料孔，料筒的一端延伸至进料孔内，成型箱的顶部开设有滑槽，滑槽内设有成型板，成型板上开设有多组不同规格的成型孔，成型箱的一侧依次设有水盒、风盒、造粒盒。本发明专利技术结构合理，通过在成型板上设置多组不同规格的成型孔，使溶胶料开在在不同规格的成型孔上实现成型出不同规格的塑料丝，转动螺杆，螺杆带动滑板移动，从而带动切刀移动，调整与限位切板的距离，切刀配合限位切板将塑料丝切割成不同大小的颗粒。合限位切板将塑料丝切割成不同大小的颗粒。合限位切板将塑料丝切割成不同大小的颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种造粒大小可调的环保型塑料造粒机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及塑料造粒机
，特别涉及一种造粒大小可调的环保型塑料造粒机及其使用方法。

技术介绍

[0002]塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺,塑料造粒需要使用到塑料造粒机。
[0003]现有的环保型塑料造粒机结构简单，功能单一，不能根据不同塑料颗粒大小的需求，而调节塑料造粒机造粒大小，因此，为解决这一问题，本申请提供了一种造粒大小可调的环保型塑料造粒机来满足需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种造粒大小可调的环保型塑料造粒机，可调节塑料造粒机造粒大小，以满足不同塑料颗粒大小的使用需求。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种造粒大小可调的环保型塑料造粒机，包括底板，所述底板的顶部设有料筒、成型箱，所述成型箱的一侧侧壁上开设有集料槽，所述成型箱位于所述集料槽相对的位置处的一侧开设有进料孔，所述料筒的一端延伸至所述进料孔内，所述成型箱的顶部开设有滑槽，所述滑槽内设有成型板，所述成型板上开设有多组不同规格的成型孔，所述成型箱的一侧依次设有水盒、风盒、造粒盒，所述水盒上设有压紧部，所述风盒上设有风吹部，所述造粒盒的顶部安装有固定板，所述固定板的一侧侧壁上开设有移动槽，所述移动槽内设有滑板，所述滑板的顶部安装有气缸，气缸推杆的一端安装有切刀，所述切刀的底侧设有限位切板，所述限位切板的两端与造粒盒固定连接，所述滑板一侧侧壁上开设有螺纹孔，所述固定板的一侧侧壁上开设有转动孔，所述螺纹孔内螺接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿所述转动孔，所述造粒盒内设有送丝部，所述造粒盒的底部内壁上设有震动筛分部。
[0006]借由上述结构，料筒内的溶胶料流向成型箱内，然后通过成型板上的成型孔成型流出，经过水盒内的水冷却成型，在经过风盒上风出干，成型后的塑料丝的一端与限位切板接触，气缸推杆推动切刀与塑料丝接触，配合限位切板将塑料丝切成颗粒状，通过在成型板上设置多组不同规格的成型孔，使溶胶料开在在不同规格的成型孔上实现成型出不同规格的塑料丝，转动螺杆，螺杆带动滑板移动，从而带动切刀移动，调整与限位切板的距离，从而将塑料丝切割成不同大小的颗粒。
[0007]优选的，所述压紧部包括安装在所述水盒的顶部横板、设置于横板顶部的压杆、安装于所述压杆一端的压板、套接于所述压杆上的压紧弹簧，所述横板的顶部开设有滑孔，所述压杆的一端贯穿所述滑孔，所述压紧弹簧的两端分别与所述压杆、横板固定连接。
[0008]进一步地，塑料丝位于压板的底侧，在压紧弹簧的弹力作用下，压杆推动压板使塑
料丝一直保持在水盒中，通过水冷却成型。
[0009]优选的，所述送丝部包括转动安装于所述造粒盒互相靠近一侧的一对送丝辊、分别套接于一对所述送丝辊轴上的齿轮、设置于造粒盒一侧的电机，所述造粒盒的一侧安装有安装板，所述电机安装于所述安装板上，所述电机输出端与其中一个所述送丝辊上的轴固定连接，一对所述齿轮互相啮合。
[0010]电机转动，通过齿轮互相啮合，从而带动移动送丝辊转动，从而拉动塑料丝，便于下一步切粒操作。
[0011]优选的，所述震动部包括安装于造粒盒底部内壁上的四个导向杆、分别套接于四个所述导向杆上的震动弹簧、套接于四个所述导向杆上的筛网框、转动安装于所述造粒盒相互靠近一侧的转动轴、套接于所述转动轴上的一对凸轮，所述转动轴上套接有从动带轮，其中一个送丝辊轴上套接有主动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮上张紧有皮带，所述筛网框上设有筛网，所述筛网的底侧设有收集盒。
[0012]进一步地，电机转动，通过主动带轮、从动带轮、皮带，带动转动轴转动，转动轴带动凸轮转动，凸轮与筛网框接触，推动筛网框沿着导向杆的方向进行移动，在震动弹簧的弹力作用下，使筛网框不停的震动，从而将切割下来的塑料颗粒进行筛分，将较大的残次品进行筛选出来。
[0013]优选的，所述风吹部包括设置于所述风盒一侧的鼓风机、安装于鼓风机出风端上的主风管、安装于所述主风管侧壁上的多个分风管，所述风盒的一侧侧壁上安装有侧板，所述鼓风机安装于所述侧板上。
[0014]进一步的，鼓风机将风出向主风管，主风管在将风流向多个分风管，最后通过分风管上的出风孔，将风均匀的吹向塑料丝表面，将塑料丝表面上的水分进行吹干。
[0015]优选的，所述成型箱的一侧侧壁上开设有一对限位槽，所述成型板上开设有多对限位孔，所述成型箱的一侧设有限位杆，所述限位杆的两端分别贯穿其中一对所述限位孔，并分别延伸至一对所述限位槽内，所述限位杆的两端上均套接有限位弹簧，所述限位弹簧的两端分别与所述成型箱、所述限位杆固定连接。
[0016]通过设置限位孔、限位槽、限位杆、限位弹簧，在选择不同组成型板上的成型孔后，滑动成型板，放置到合适的位置后，通过限位杆对成型板的位置进行固定，并在限位弹簧的弹力作用下，使成型板固定更加稳定。
[0017]优选的，所述料筒的侧壁上安装有进料斗，所述料筒的侧壁上安装有一对支撑板，一对所述支撑板与所述底板固定安装，所述料筒上套接有一对加热器，所述料筒内液压机活塞送料机构。
[0018]优选的，所述水盒的两端位置处的内壁上均转动安装有按压辊，所述水盒的一端位置处的侧壁上转动安装有张紧辊，所述水盒的内壁上安装有平板。
[0019]通过设置按压辊，使塑料丝充分与水盒内的水进行接触，冷却成型。
[0020]优选的，所述风盒的内壁上安装有一对放置辊，所述风盒位于所述放置辊的底侧的内壁上安装有导液板，所述导液板的一端延伸至所述水盒的顶侧。
[0021]通过设置导液板，将塑料丝表面落下的水滴，导向流至水盒内，避免冷却水落入装置上。
[0022]优选的，所述造粒盒的内壁上转动安装有导向辊，所述造粒盒的内壁上位于所述
限位切板的底侧安装有出料斗。
[0023]综上，本专利技术的技术效果和优点：
[0024]1、本专利技术结构合理，料筒内的溶胶料流向成型箱内，然后通过成型板上的成型孔成型流出，经过水盒内的水冷却成型，在经过风盒上风出干，成型后的塑料丝的一端与限位切板接触，气缸推杆推动切刀与塑料丝接触，配合限位切板将塑料丝切成颗粒状，通过在成型板上设置多组不同规格的成型孔，使溶胶料开在在不同规格的成型孔上实现成型出不同规格的塑料丝，转动螺杆，螺杆带动滑板移动，从而带动切刀移动，调整与限位切板的距离，从而将塑料丝切割成不同大小的颗粒；
[0025]2、本专利技术中，通过设置压紧弹簧、压杆、压板，塑料丝位于压板的底侧，位于平板的顶侧，在压紧弹簧的弹力作用下，压杆推动压板配合平板使塑料丝一直保持在水盒中，通过水冷却成型；
[0026]3、本专利技术中，电机转动，通过主动带轮、从动带轮、皮带，带动转动轴转动，转动轴带动凸轮转动，凸轮与筛网框接触，推动筛网框沿着导向杆的方向进行移动，在震动弹簧的弹力作用下，使筛网框不停的震动，从而将切割下来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造粒大小可调的环保型塑料造粒机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设有料筒(3)、成型箱(6)，所述成型箱(6)的一侧侧壁上开设有集料槽(33)，所述成型箱(6)位于所述集料槽(33)相对的位置处的一侧开设有进料孔，所述料筒(3)的一端延伸至所述进料孔内，所述成型箱(6)的顶部开设有滑槽(35)，所述滑槽(35)内设有成型板(7)，所述成型板(7)上开设有多组不同规格的成型孔(49)，可实现不同直径尺寸的塑料丝，所述成型箱(6)的一侧依次设有水盒(8)、风盒(11)、造粒盒(12)，所述水盒(8)上设有压紧部，所述风盒(11)上设有风吹部，所述造粒盒(12)的顶部安装有固定板(19)，通过在成型板(7)上设置多组不同规格的成型孔(49)，使溶胶料开在在不同规格的成型孔(49)上实现成型出不同规格的塑料丝，转动螺杆(21)，螺杆(21)带动滑板(42)移动，从而带动切刀(30)移动，调整切刀(30)与限位切板(32)的距离，从而将塑料丝切割成不同大小的颗粒。2.根据权利要求1所述的一种造粒大小可调的环保型塑料造粒机，其特征在于：所述固定板(19)的一侧侧壁上开设有移动槽，所述移动槽内设有滑板(42)，所述滑板(42)的顶部安装有气缸(20)，气缸(20)推杆的一端安装有切刀(30)，所述切刀(30)的底侧设有限位切板(32)，所述限位切板(32)的两端与造粒盒(12)固定连接，所述滑板(42)一侧侧壁上开设有螺纹孔，所述固定板(19)的一侧侧壁上开设有转动孔，所述螺纹孔内螺接有螺杆(21)，所述螺杆(21)的一端贯穿所述转动孔，所述造粒盒(12)内设有送丝部，所述造粒盒(12)的底部内壁上设有震动筛分部，所述压紧部包括安装在所述水盒(8)的顶部横板(45)、设置于横板(45)顶部的压杆(46)、安装于所述压杆(46)一端的压板(48)、套接于所述压杆(46)上的压紧弹簧(47)，所述横板(45)的顶部开设有滑孔，所述压杆(46)的一端贯穿所述滑孔，所述压紧弹簧(47)的两端分别与所述压杆(46)、横板(45)固定连接，塑料丝位于压板(48)的底侧，在压紧弹簧(47)的弹力作用下，压杆(46)推动压板(48)使塑料丝一直保持在水盒(8)中，通过水冷却成型。3.根据权利要求2所述的一种造粒大小可调的环保型塑料造粒机，其特征在于：所述送丝部包括转动安装于所述造粒盒(12)互相靠近一侧的一对送丝辊、分别套接于一对所述送丝辊轴上的齿轮(16)、设置于造粒盒(12)一侧的电机(14)，所述造粒盒(12)的一侧安装有安装板(13)，所述电机(14)安装于所述安装板(13)上，所述电机(14)输出端与其中一个所述送丝辊上的轴固定连接，一对所述齿轮(16)互相啮合。4.根据权利要求2所述的一种造粒大小可调的环保型塑料造粒机，其特征在于：所述震动部包括安装于造粒盒(12)底部内壁上的四个导向杆(41)、分别套接于四个所述导向杆(41)上的震动弹簧(40)、套接于四个所述导向杆(41)上的筛网框(18)、转动安装于所述造粒盒(12)相互靠近一侧的转动轴、套接于所述转动轴上的一对凸轮(39)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，李军利，
申请(专利权)人：六安德玛机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：