一种钢筋弯箍机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋弯箍机，涉及建筑材料生产专用机械制造技术领域。本实用新型专利技术包括箱体，所述箱体上表面一侧设置有固定台，固定台一侧且位于箱体上表面设置有转动圆盘，转动圆盘贯穿箱体上表面且转动连接有传动带，传动带远离转动圆盘的一侧转动连接有电机，箱体内部底面固定连接有交流接触器，箱体内部一侧固定连接有数控控制器，数控控制器与箱体一外侧面之间固定连接有控制开关，箱体两侧面下部设置有通风排孔，箱体正面设置有活动门。本实用新型专利技术通过固定台和转动圆盘各构件的配合，可以对不同直径的钢筋进行弯箍操作，拓展了弯箍机的工作范围；通过数控控制器等零件的配合，可以对钢筋的弯箍角度进行控制，提高了机器的适用性。器的适用性。器的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋弯箍机


[0001]本技术属于建筑材料生产专用机械制造
，具体来说，特别涉及一种钢筋弯箍机。

技术介绍

[0002]自动钢筋弯箍机的出现是随着中国工业的发展而出现的，顺应发展的需要，随着工业的发展，对于钢筋的的需求增大，对于钢筋的形状的需求增多，钢筋弯曲机的出现解决了这个问题，钢筋弯曲机能将钢筋加工成各种形状满足了工业的生产需求。生产建筑材料中的钢筋需要根据建材需求进行不同形状的弯箍操作。
[0003]申请号为CN201820976278.6改进型钢筋弯箍机，包括工作圆盘，所述工作圆盘位于作业平台上，工作圆盘通过芯轴带动，芯轴是作业平台内部的驱动源的输出轴，所述工作圆盘分布有中心销、弯曲销，其特征在于：中心销与弯曲销套有铰接的滚套，在工作圆盘的一侧设置有抵挡块，抵挡块位与滑槽内，其一侧表面突出滑槽，滑槽的一侧设置有弹性件，抵挡块的端头一侧还分布有输料辊。该钢筋弯箍机仅仅依靠调节螺栓并不能很好的解决对不同直径钢筋的弯箍操作。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种钢筋弯箍机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种钢筋弯箍机，包括箱体，所述箱体上表面一侧设置有固定台，所述固定台一侧且位于所述箱体上表面设置有转动圆盘，所述转动圆盘贯穿所述箱体上表面且转动连接有传动带，所述传动带远离所述转动圆盘的一侧转动连接有电机，所述箱体内部底面固定连接有交流接触器，所述箱体内部一侧固定连接有数控控制器，所述数控控制器与所述箱体一外侧面之间固定连接有控制开关，所述箱体两侧面下部设置有通风排孔，所述箱体正面设置有活动门。
[0008]进一步地，所述固定台为倒L型，所述固定台包括有调节板一，所述固定台横向方向设置有固定挡板一，所述调节板一与所述固定挡板之间螺纹连接有调节螺丝一若干。
[0009]进一步地，所述转动圆盘包括有中心轴，所述转动圆盘上表面边缘处设置有固定挡板二，所述固定挡板二螺纹连接有调节板二，所述固定挡板与所述调节板二之间螺纹连接有调节螺丝二若干。
[0010]进一步地，所述交流接触器与所述数控控制器之间由线路连接，所述交流接触器用于控制所述电机的频繁运动，所述数控控制器用于对所述交流接触器的运动规则进行编程控制。
[0011]进一步地，所述控制开关用于对所述数控控制器的电源通断，所述控制开关采用
分离耐压结构。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]通过对固定台上的调节板一和固定挡板一之间距离的调节，再由固定螺丝一固定该距离，相同的，调节固定挡板二和调节板二之间的距离使调节板二与调节板一处于同一竖直面，该面与中心轴的距离用于放置不同直径的钢筋，通过固定台和转动圆盘各构件的配合，可以对不同直径的钢筋进行弯箍操作，拓展了弯箍机的工作范围；调解完毕后，将钢筋放入调节板一与中心轴之间，打开控制开关为数控控制器以及整个装置进行供电，数控控制器既定的程序以电信号的形式将电机转动时间及方向由交流接触器传达给电机，电机带动传动带带动转动圆盘下部，转动圆盘转动后，调节板一和调节板二以及中心轴之间形成的角度将钢筋弯箍，通过电机、交流接触器和数控控制器等零件的配合，可以对钢筋的弯箍角度进行控制，进一步提高了机器的使用适用性；在电机回复之间将此次弯箍好的钢筋取走，电机回复后，放入下一批次的钢筋并重复操作。弯箍过程中，通风排孔对电机等设备进行散热。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体示意图；
[0017]图2为本技术的去活动门内部结构图；
[0018]图3为本技术的弯箍结构细节图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、箱体；2、固定台；201、调节板一；202、固定挡板一；203、调节螺丝一；3、转动圆盘；301、中心轴；302、固定挡板二；303、调节板二；304、调节螺丝二；4、传动带；5、电机；6、交流接触器；7、数控控制器；8、控制开关；9、通风排孔；10、活动门。
具体实施方式
[0021]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0023]请参阅图1-3所示，本技术为一种钢筋弯箍机，包括箱体1，所述箱体1上表面一侧设置有固定台2，所述固定台2一侧且位于所述箱体1上表面设置有转动圆盘3，所述转
动圆盘3贯穿所述箱体1上表面且转动连接有传动带4，所述传动带4远离所述转动圆盘3的一侧转动连接有电机5，所述箱体1内部底面固定连接有交流接触器6，所述箱体1内部一侧固定连接有数控控制器7，所述数控控制器7与所述箱体1一外侧面之间固定连接有控制开关8，所述箱体1两侧面下部设置有通风排孔9，所述箱体1正面设置有活动门10。
[0024]在一个实施例中，对于上述固定台2来说，所述固定台2为倒L型，所述固定台2包括有调节板一201，所述固定台2横向方向设置有固定挡板一202，所述调节板一201与所述固定挡板一202之间螺纹连接有调节螺丝一203若干，从而通过调节固定台2上的调节螺丝一203调节板一201和固定挡板一202之间的距离来控制调节板一201与中心轴301的水平间隙，进而实现对不同直径钢筋的弯箍操作。此外，具体应用时，调节时，先松动外侧的调节螺丝一203，调节内侧的调节螺丝一203完毕后，再固定外侧的调节螺丝一203固定调节板一201。
[0025]在一个实施例中，对于上述转动圆盘3来说，所述转动圆盘3包括有中心轴301，所述转动圆盘3上表面边缘处设置有固定挡板二302，所述固定挡板二302螺纹连接有调节板二303，所述固定挡板二302与所述调节板二303之间螺纹连接有调节螺丝二304若干，从而通过调节固定挡板二302与所述调节板二303之间的距离使调节板二303与调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋弯箍机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上表面一侧设置有固定台(2)，所述固定台(2)一侧且位于所述箱体(1)上表面设置有转动圆盘(3)，所述转动圆盘(3)贯穿所述箱体(1)上表面且转动连接有传动带(4)，所述传动带(4)远离所述转动圆盘(3)的一侧转动连接有电机(5)，所述箱体(1)内部底面固定连接有交流接触器(6)，所述箱体(1)内部一侧固定连接有数控控制器(7)，所述数控控制器(7)与所述箱体(1)一外侧面之间固定连接有控制开关(8)，所述箱体(1)两侧面下部设置有通风排孔(9)，所述箱体(1)正面设置有活动门(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋弯箍机，其特征在于，所述固定台(2)为倒L型，所述固定台(2)包括有调节板一(201)，所述固定台(2)横向方向设置有固定挡板一(202)，所述调节板一(201)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张驰，
申请(专利权)人：六安德玛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：