本实用新型专利技术公开了一种电缆料包装定型装置，包括支撑组件、第一承载板、第二承载板和把手组件，所述第一承载板与第二承载板均为L形结构，且对称分布，所述第一承载板与第二承载板外壁上均安装有支撑组件，所述第一承载板与第二承载板上表面上开设有凹槽，且凹槽内部滑动设置有挡板，所述支撑组件至少包括固定柱以及滑杆，所述滑杆穿过固定柱的上表面朝向固定柱内部延伸，所述滑杆滑动连接固定柱，所述固定柱边壁上竖直开设有滑槽，所述连接块滑动设置在滑槽内部，且伸入至滑槽内部的一端固定连接同样伸入固定柱内部滑杆的边壁。该电缆料包装定型装置，结构合理，对于电缆料的包装定型效果好，减少包装滑落，可广泛使用。可广泛使用。可广泛使用。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆料包装定型装置
[0001]本技术属于电缆料运输
，具体涉及一种电缆料包装定型装置。
技术介绍
[0002]电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种，电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口，目前我国有电线电缆生产企业近5000家，又有城乡电网改造、西部大开发及通信设施大面积升级改造对电线电缆产品的巨大需求，因而从一段时间来看，电缆料在我国具有广泛的市场发展前景。
[0003]电缆料生产厂家在生产出电缆料塑料粒经包装后需要运输，大多使用推车拉，电缆料包装袋容易下滑，在运输过程中为了货物不容易掉下来，一般推车都会安装有挡板将货物固定住，但是工人在卸货时拿取里面的货物就很不方便，且如果运货量不大时，挡板就显得很浪费空间，也影响卸货效率，需要一种包装定型装置将电缆料固定运输。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电缆料包装定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆料包装定型装置，包括支撑组件、第一承载板、第二承载板和把手组件，所述第一承载板与第二承载板均为L形结构，且对称分布，所述第一承载板与第二承载板外壁上均安装有支撑组件，所述第一承载板与第二承载板上表面上开设有凹槽，且凹槽内部滑动设置有挡板，所述支撑组件至少包括固定柱以及滑杆，所述滑杆穿过固定柱的上表面朝向固定柱内部延伸，所述滑杆滑动连接固定柱，所述固定柱边壁上竖直开设有滑槽，所述滑槽内部纵向穿过连接块，所述连接块滑动设置在滑槽内部，且伸入至滑槽内部的一端固定连接同样伸入固定柱内部滑杆的边壁，所述连接块垂直于滑杆，所述固定柱固定连接在第一承载板与第二承载板的外壁上，且对称分布设置有四组，所述滑杆上端固定连接挡板的外壁，所述挡板随着滑杆滑动，所述第一承载板朝向第二承载板的底端面上凸出设置有固定板，所述第一承载板与第二承载板之间还安装有把手组件，所述把手组件至少包括焊接在第一承载板上的内杆，以及焊接在第二承载板上的外杆。
[0006]优选的，所述第二承载板朝向第一承载板的底端侧边开设有供固定板伸入的插槽，所述固定板滑动连接插槽，所述第一承载板活动连接第二承载板。
[0007]优选的，所述第一承载板的底端面上固定设置有限位块，且限位块内部开设有螺纹孔，所述限位块内部纵向穿过有螺纹杆。
[0008]优选的，所述第二承载板底端面焊接有固定块，所述固定块与限位块位置平齐，且限位块内部的一端螺纹转动连接固定块。
[0009]优选的，所述固定柱的外壁上与滑槽相邻的面开设有孔，且孔内插接有限位杆，所
述限位杆穿过固定柱伸入至插孔内部，所述插孔竖向一字排开分布在滑杆的杆壁上。
[0010]优选的，所述第一承载板与第二承载板的底部安装有万向轮，所述内杆一端伸入至外杆内部并沿着外杆内壁滑动。
[0011]本技术的技术效果和优点：该电缆料包装定型装置，通过第一承载板与第二承载板的设置，可以通过横向移动增加该定型装置的承载容量，操作方式便捷，根据实际需要作出调节，通过拉伸滑杆带动挡板上升高度，避免货量大时，电缆料包装袋容易出现滑落，也进一步提升该定型装置的容积，挡板的升起高度可调节设置，根据需要提升后通过限位杆与插孔的配合固定，这也大大增加了卸货的便捷性，避免因挡板高度太高而内部货物难以卸除，实用性强，该电缆料包装定型装置，结构合理，对于电缆料的包装定型效果好，减少包装滑落，可广泛使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的支撑组件结构示意图；
[0014]图3为本技术的仰视图。
[0015]图中：1挡板、2万向轮、3螺纹杆、4第一承载板、5内杆、6第二承载板、7外杆、8把手组件、9支撑组件、10连接块、11滑槽、12固定柱、13插孔、14滑杆、15限位杆、16插槽、17固定板、18固定块、19限位块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种电缆料包装定型装置，包括支撑组件9、第一承载板4、第二承载板6和把手组件8，所述第一承载板4与第二承载板6均为L形结构，且对称分布，所述第一承载板4与第二承载板6外壁上均安装有支撑组件9，所述第一承载板4与第二承载板6上表面上开设有凹槽，且凹槽内部滑动设置有挡板1，所述支撑组件9至少包括固定柱12以及滑杆14，所述滑杆14穿过固定柱12的上表面朝向固定柱12内部延伸，所述滑杆14滑动连接固定柱12，所述固定柱12边壁上竖直开设有滑槽11，所述滑槽11内部纵向穿过连接块10，所述连接块10滑动设置在滑槽11内部，且伸入至滑槽11内部的一端固定连接同样伸入固定柱12内部滑杆14的边壁，所述连接块10垂直于滑杆14，所述固定柱12固定连接在第一承载板4与第二承载板6的外壁上，且对称分布设置有四组，所述滑杆14上端固定连接挡板1的外壁，所述挡板1随着滑杆14滑动，所述第一承载板4朝向第二承载板6的底端面上凸出设置有固定板17，所述第一承载板4与第二承载板6之间还安装有把手组件8，所述把手组件8至少包括焊接在第一承载板4上的内杆5，以及焊接在第二承载板6上的外杆7，过拉伸滑杆14带动挡板1上升高度，避免货量大时，电缆料包装袋容易出现滑落，也进一步提升该定型装置的容积，挡板1的升起高度可调节设置，这也大大增加了卸货的便捷性。
[0018]具体的，所述第二承载板6朝向第一承载板4的底端侧边开设有供固定板17伸入的
插槽16，所述固定板17滑动连接插槽16，所述第一承载板4活动连接第二承载板6，固定板17沿着插槽16内部滑出或者进入，来进行容积的调节。
[0019]具体的，所述第一承载板4的底端面上固定设置有限位块19，且限位块19内部开设有螺纹孔，所述限位块19内部纵向穿过有螺纹杆3，固定块18转动连接螺纹杆3的底部，限位块19螺纹连接螺纹杆3。
[0020]具体的，所述第二承载板6底端面焊接有固定块18，所述固定块18与限位块19位置平齐，且限位块19内部的一端螺纹转动连接固定块18。
[0021]具体的，所述固定柱12的外壁上与滑槽11相邻的面开设有孔，且孔内插接有限位杆15，所述限位杆15穿过固定柱12伸入至插孔13内部，所述插孔13竖向一字排开分布在滑杆14的杆壁上，通过限位杆15与插孔19的配合固定挡板1。
[0022]具体的，所述第一承载板4与第二承载板6的底部安装有万向轮2，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆料包装定型装置，包括支撑组件（9）、第一承载板（4）、第二承载板（6）和把手组件（8），其特征在于：所述第一承载板（4）与第二承载板（6）均为L形结构，且对称分布，所述第一承载板（4）与第二承载板（6）外壁上均安装有支撑组件（9），所述第一承载板（4）与第二承载板（6）上表面上开设有凹槽，且凹槽内部滑动设置有挡板（1），所述支撑组件（9）至少包括固定柱（12）以及滑杆（14），所述滑杆（14）穿过固定柱（12）的上表面朝向固定柱（12）内部延伸，所述滑杆（14）滑动连接固定柱（12），所述固定柱（12）边壁上竖直开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内部纵向穿过连接块（10），所述连接块（10）滑动设置在滑槽（11）内部，且伸入至滑槽（11）内部的一端固定连接同样伸入固定柱（12）内部滑杆（14）的边壁，所述连接块（10）垂直于滑杆（14），所述固定柱（12）固定连接在第一承载板（4）与第二承载板（6）的外壁上，且对称分布设置有四组，所述滑杆（14）上端固定连接挡板（1）的外壁，所述挡板（1）随着滑杆（14）滑动，所述第一承载板（4）朝向第二承载板（6）的底端面上凸出设置有固定板（17），所述第一承载板（4）与第二承载板（6）之间还安装有把手组件（8），所述把手组件（8）至少包括焊接在第一承载板（4）上的内杆（5），...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘腾飞，
申请(专利权)人：郑州长通塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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