本发明专利技术涉及轴承加工技术领域，具体的说是一种轴承加工的周转装置，包括底座板、万向轮、放置板、左固定板、环形密封式输送带、支撑机构、右固定板、伺服电机、副辊轮以及主辊轮，通过万向轮，实现周转运输作业，并能通过支撑机构，对放置板进行支撑安装，实现放置板的快速拆装，便于使用，并通过伺服电机，驱动主辊轮旋转，并在副辊轮作用下，使环形密封式输送带在左固定板与右固定板之间发生转动，进而使支撑机构发生移动，从而使相应的放置板移动一段合适距离，使放置板处在操作员刚好方便取放操作位置，实现便于轴承的取放操作，降低劳动强度，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工的周转装置
[0001]本专利技术是一种轴承加工的周转装置，属于轴承加工
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，在轴承加工中，需要对轴承进行转运，以进行各个不同阶段的加工和处理，目前轴承加工的周转装置大多采用整体的并具有分隔功能的箱体，在使用时，需要在分隔空间中对轴承进行取放操作，但是箱体中分隔空间存在上下不同高度，在操作时需要操作员进行弯腰，致使操作不便，增加劳动强度，会影响工作效率，因此，需要设计一种轴承加工的周转装置来解决上述问题。
[0003]本
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种轴承加工的周转装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承加工的周转装置，包括底座板、万向轮、放置板、左固定板、环形密封式输送带、支撑机构、右固定板、伺服电机、副辊轮以及主辊轮，所述底座板下端四个棱角位置均固定连接万向轮，所述底座板左侧上端固定连接左固定板，所述底座板右侧上端固定连接右固定板，所述左固定板与右固定板之间后部转动连接副辊轮以及主辊轮，所述副辊轮下侧设置主辊轮，所述左固定板后下部左端固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿左固定板并与主辊轮连接，所述左固定板与右固定板之间活动安装竖向布置的环形密封式输送带，所述环形密封式输送带内部上下两壁分别啮合副辊轮以及主辊轮，所述环形密封式输送带外表端等距固定连接若干个支撑机构，所述左固定板与右固定板之间等距活动安装若干个放置板且放置板处在环形密封式输送带前侧，所述放置板下端贴合设置支撑机构。
[0006]进一步地，所述环形密封式输送带后侧设置推手架，所述推手架左侧前端固定在左固定板后端，所述推手架右侧前端固定在右固定板后端，所述推手架与左固定板以及右固定板连接位置均固定连接加强板。
[0007]进一步地，所述副辊轮的主轴贯穿右固定板并固定连接上链轮，所述主辊轮的主轴贯穿右固定板并固定连接下链轮，所述右固定板右侧设置链条且链条内部上下两壁分别啮合上链轮以及下链轮。
[0008]进一步地，所述右固定板后侧右端固定连接外壳，所述外壳内部设置上链轮、下链轮以及链条，所述外壳右端贴合设置盖板，所述盖板后端与外壳通过合页转动连接，所述盖板前端与外壳前端通过扁嘴搭扣连接。
[0009]进一步地，所述放置板上端均匀设置若干个定位柱，所述定位柱上端开设半圆头，所述放置板前部位置上加工第一把手通槽。
[0010]进一步地，所述放置板上均匀开设若干个螺纹通孔，所述定位柱下端中间位置固定连接螺杆且螺杆螺纹连接在螺纹通孔内部。
[0011]进一步地，所述支撑机构包括固定在环形密封式输送带外端的安装板，所述安装板左侧下端通过转轴转动连接下连接板且下连接板延伸出安装板前侧，所述安装板右侧上端通过转轴转动连接上连接板且上连接板延伸出安装板前侧，所述上连接板下侧设置下连接板且下连接板与上连接板呈十字交叉布置，所述安装板背离环形密封式输送带一侧设置活动板，所述活动板右侧下端通过转轴与下连接板转动连接，所述活动板左侧上端通过转轴与上连接板转动连接。
[0012]进一步地，所述活动板中部位置开设第二把手通槽。
[0013]进一步地，所述底座板后侧上端固定连接电源件，且电源件前端设置左固定板以及右固定板，所述电源件与伺服电机电性连接。
[0014]本专利技术的有益效果：(1)本专利技术的一种轴承加工的周转装置，通过支撑机构，对放置板进行支撑安装，实现放置板的快速拆装，便于使用，并通过伺服电机，驱动主辊轮旋转，并在副辊轮作用下，使环形密封式输送带在左固定板与右固定板之间发生转动，进而使支撑机构发生移动，从而使相应的放置板移动一段合适距离，使放置板处在操作员刚好方便取放操作位置，实现便于轴承的取放操作，降低劳动强度，提升工作效率。
[0015](2)本专利技术的一种轴承加工的周转装置，在伺服电机驱动主辊轮旋转过程中，会驱动下链轮旋转，并再链条作用下使上链轮旋转，进而使副辊轮旋转，增加环形密封式输送带旋转稳定性。
[0016](3)本专利技术的一种轴承加工的周转装置，能在上连接板以及下连接板的作用下，能对活动板进行拉动操作，从而调整活动板与安装板之间距离，即满足对放置板进行支撑放置，也能对支撑机构进行折叠处理，便于后续环形密封式输送带转动作业，提升空间利用率。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本专利技术一种轴承加工的周转装置的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种轴承加工的周转装置的左视图；
[0020]图3为本专利技术一种轴承加工的周转装置的半剖视图；
[0021]图4为本专利技术一种轴承加工的周转装置的右视图；
[0022]图5为本专利技术一种轴承加工的周转装置中放置板的剖视图；
[0023]图6为本专利技术一种轴承加工的周转装置中支撑机构的平面图；
[0024]图7为本专利技术一种轴承加工的周转装置中支撑机构的侧视图。
[0025]图中：1、底座板，2、万向轮，3、放置板，4、左固定板，5、环形密封式输送带，6、支撑机构，7、右固定板，8、伺服电机，9、副辊轮，10、主辊轮，11、电源件，31、定位柱，32、第一把手通槽，33、螺纹通孔，34、螺杆，41、推手架，51、安装板，52、上连接板，53、活动板，54、第二把手通槽，55、下连接板，71、外壳，72、盖板，73、上链轮，74、链条，75、下链轮。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0027]请参阅图1
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图7，本专利技术提供一种技术方案：一种轴承加工的周转装置，包括底座板1、万向轮2、放置板3、左固定板4、环形密封式输送带5、支撑机构6、右固定板7、伺服电机8、副辊轮9以及主辊轮10，底座板1下端四个棱角位置均固定连接万向轮2，底座板1左侧上端固定连接左固定板4，底座板1右侧上端固定连接右固定板7，左固定板4与右固定板7之间后部转动连接副辊轮9以及主辊轮10，副辊轮9下侧设置主辊轮10，左固定板4后下部左端固定连接伺服电机8，伺服电机8的输出轴贯穿左固定板4并与主辊轮10连接，左固定板4与右固定板7之间活动安装竖向布置的环形密封式输送带5，环形密封式输送带5内部上下两壁分别啮合副辊轮9以及主辊轮10，环形密封式输送带5外表端等距固定连接若干个支撑机构6，左固定板4与右固定板7之间等距活动安装若干个放置板3且放置板3处在环形密封式输送带5前侧，放置板3下端贴合设置支撑机构6。
[0028]具体地，首先通过万向轮2，将底座板1移动到需求位置，再接通伺服电机8的电路，在轴承储存放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工的周转装置，其特征在于：包括底座板(1)、万向轮(2)、放置板(3)、左固定板(4)、环形密封式输送带(5)、支撑机构(6)、右固定板(7)、伺服电机(8)、副辊轮(9)以及主辊轮(10)，所述底座板(1)下端四个棱角位置均固定连接万向轮(2)，所述底座板(1)左侧上端固定连接左固定板(4)，所述底座板(1)右侧上端固定连接右固定板(7)，所述左固定板(4)与右固定板(7)之间后部转动连接副辊轮(9)以及主辊轮(10)，所述副辊轮(9)下侧设置主辊轮(10)，所述左固定板(4)后下部左端固定连接伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴贯穿左固定板(4)并与主辊轮(10)连接，所述左固定板(4)与右固定板(7)之间活动安装竖向布置的环形密封式输送带(5)，所述环形密封式输送带(5)内部上下两壁分别啮合副辊轮(9)以及主辊轮(10)，所述环形密封式输送带(5)外表端等距固定连接若干个支撑机构(6)，所述左固定板(4)与右固定板(7)之间等距活动安装若干个放置板(3)且放置板(3)处在环形密封式输送带(5)前侧，所述放置板(3)下端贴合设置支撑机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工的周转装置，其特征在于：所述环形密封式输送带(5)后侧设置推手架(41)，所述推手架(41)左侧前端固定在左固定板(4)后端，所述推手架(41)右侧前端固定在右固定板(7)后端，所述推手架(41)与左固定板(4)以及右固定板(7)连接位置均固定连接加强板。3.根据权利要求1所述的一种轴承加工的周转装置，其特征在于：所述副辊轮(9)的主轴贯穿右固定板(7)并固定连接上链轮(73)，所述主辊轮(10)的主轴贯穿右固定板(7)并固定连接下链轮(75)，所述右固定板(7)右侧设置链条(74)且链条(74)内部上下两壁分别啮合上链轮(73)以及下链轮(75)。4.根据权利要求3所述的一种轴承加工的周转装置，其特征在于：所述右...
【专利技术属性】
技术研发人员：何泽平，
申请(专利权)人：何泽平，
类型：发明
国别省市：
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