深螺孔锁紧螺母的拆装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深螺孔锁紧螺母的拆装工具，其应用于加工中心更换机床主轴的拉刀的碟形弹簧时的锁紧螺母的拆卸，锁紧螺母包括外螺纹、中心孔以及设置在锁紧螺母端面的多个销沉孔，外螺纹螺锁于深螺孔内，机床主轴从中心孔内穿过，拆装工具包括接杆以及多个销钉；接杆又包括外六角、多个销孔及中心通孔；外六角设置在接杆的一端；多个销孔设置在接杆的另一端；多个销孔环设在中心通孔的周围；每个销钉的一端设置在一个销孔内；其中多个销钉的另一端用以插入锁紧螺母端面的多个销沉孔内，旋转外六角既能够将锁紧螺母从深螺孔中拆卸出来。本实用新型专利技术的拆装工具可以快速地拆装深螺孔内的锁紧螺母。螺孔内的锁紧螺母。螺孔内的锁紧螺母。

【技术实现步骤摘要】
深螺孔锁紧螺母的拆装工具


[0001]本技术是关于设备维修领域，特别是关于一种适用于深螺孔锁紧螺母的拆装工具。

技术介绍

[0002]在机加工生产车间例有很多加工设备，例如MAZAK655\815系列的立式加工中心以及8800系列的卧式加工中心等，这些加工中心在更换主轴拉刀碟形弹簧时，必须要拆掉弹簧拉杆的锁紧螺母，由于锁紧螺母安装的位置较深，不能使用敲打工具进行拆缷，以免对螺母及螺纹造成损伤，影响后续的安装。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种深螺孔锁紧螺母的拆装工具，其通过接杆以及设置在接杆端部的多个销钉可以方便快捷地拆卸锁紧螺母。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种深螺孔锁紧螺母的拆装工具，其应用于加工中心更换机床主轴的拉刀的碟形弹簧时的锁紧螺母的拆卸，锁紧螺母包括外螺纹、中心孔以及设置在锁紧螺母端面的多个销沉孔，外螺纹螺锁于深螺孔内，机床主轴从中心孔内穿过，拆装工具包括接杆以及多个销钉；接杆又包括外六角、多个销孔及中心通孔；外六角设置在接杆的一端；多个销孔设置在接杆的另一端；多个销孔环设在中心通孔的周围；每个销钉的一端设置在一个销孔内；其中多个销钉的另一端用以插入锁紧螺母端面的多个销沉孔内，旋转外六角既能够将锁紧螺母从深螺孔中拆卸出来。
[0006]在一优选的实施方式中，销钉与销孔和销沉孔采用间隙配合。
[0007]在一优选的实施方式中，销孔的直径小于销沉孔的直径。
[0008]在一优选的实施方式中，销孔为螺纹孔。
[0009]在一优选的实施方式中，销钉的一端具有螺柱，螺柱用以螺锁在螺纹孔内。
[0010]在一优选的实施方式中，多个销钉的数量为最少两个。
[0011]在一优选的实施方式中，多个销孔和多个销沉孔的位置和数量相匹配。
[0012]在一优选的实施方式中，接杆的外径小于深螺孔的内径，中心通孔的内径大于机床主轴的外径。
[0013]与现有技术相比，本技术的深螺孔锁紧螺母的拆装工具具有以下有益效果：其通过接杆以及设置在接杆端部的多个销钉插入锁紧螺母端面的多个销沉孔内，可以方便快捷地拆卸锁紧螺母。
附图说明
[0014]图1是根据本技术一实施方式的拆卸工具的结构示意图；
[0015]图2是根据本技术一实施方式的接杆的主视剖视示意图；
[0016]图3是根据本技术一实施方式的接杆的侧视示意图；
[0017]图4是根据本技术一实施方式的销钉的主视图；
[0018]图5是根据本技术一实施方式的销钉的侧视图；
[0019]图6是根据本技术另一实施方式的销钉的主视图；
[0020]图7是根据本技术另一实施方式的拆卸工具的销钉的侧视图；
[0021]图8是根据本技术一实施方式的拆卸工具的应用示意图。
[0022]主要附图标记说明：
[0023]1、1
′‑
销钉，11
′‑
螺柱，2
‑
接杆，21
‑
销孔，22
‑
外六角，23
‑
中心通孔，3
‑
锁紧螺母，4
‑
机床主轴，5
‑
加工中心，6
‑
深螺孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0025]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0026]如图1和图8所示，根据本技术优选实施方式的一种深螺孔锁紧螺母的拆装工具，其应用于加工中心5(例如MAZAK655\815系列的立式加工中心5以及8800系列的卧式加工中心5等)更换机床主轴4的拉刀的碟形弹簧时的锁紧螺母3的拆卸，锁紧螺母3包括外螺纹、中心孔以及设置在锁紧螺母3端面的多个销沉孔，外螺纹螺锁于用于装设碟形弹簧的深螺孔6内，机床主轴4从中心孔内穿过，拆装工具包括接杆2以及多个销钉1。
[0027]如图2至图3所示，在一些实施方式中，接杆2又包括多个销孔21、外六角22及中心通孔23。外六角22设置在接杆2的一端。多个销孔21设置在接杆2的另一端的端面上。多个销孔21环设在中心通孔23的周围。每个销钉1的一端设置在一个销孔21内。其中多个销钉1的另一端用以插入锁紧螺母3端面的多个销沉孔内，旋转外六角22既能够将锁紧螺母3从深螺孔6中拆卸出来。本实施例的拆装工具采用金属制作，但本技术并不以此为限。
[0028]如图4至图5所示，在一些实施方式中，销钉1与销孔21和销沉孔采用间隙配合。销孔21的直径小于销沉孔的直径。也就是说销钉1和销孔21采用的是相对较紧的间隙配合，而销钉1和销沉孔采用的是相对较松的间隙配合。这样设计为的是便于销钉1方便从销沉孔内的插入或拔出，防止销钉1从销孔21内脱落而滞留在销沉孔内带来的不必要的麻烦。
[0029]如图4至图5所示，在一些实施方式中，销孔21还可以为螺纹孔。而销钉1
′
的一端可以具有螺柱11
′
，螺柱11
′
用以螺锁在螺纹孔内。这样一来就可以避免销钉1从销孔21内脱落的问题。
[0030]在一些实施方式中，多个销钉1的数量为最少两个。多个销孔21和多个销沉孔的位置和数量相匹配。销孔21和销沉孔的数量可以多于销钉1的数量，也就是说不是每个销孔21内都必须设置销钉1。
[0031]在一些实施方式中，接杆2的外径小于深螺孔6的内径，中心通孔23的内径大于机床主轴4的外径。这样设计便于拆卸工具在深螺孔6内工作时与机床主轴4或深螺孔6发生干涉。
[0032]请参阅图8，在一些实施方式中，本技术的拆卸工具的使用方法如下：
[0033]首先将至少两个销钉1安装在接杆2一端端面的多个销孔21内，销钉1最好对角设置。然后用接杆2的中心通孔23套住机床主轴4，慢慢将设置有销钉1的一端插入深螺孔6内。待销钉1抵顶到锁紧螺母3后，慢慢旋转接杆2另一端的外六角22，直至至少两个销钉1都插入到锁紧螺母3端面的销沉孔内后，用工具扳动外六角22慢慢的将锁紧螺母3从深螺孔6内旋出。待检修或更换拉刀后，在依上述相反的步骤慢慢将锁紧螺母3旋进深螺孔6内直至到达指定位置，本次拆装工作完成。
[0034]综上所述，本技术的深螺孔锁紧螺母的拆装工具具有以下有益效果：其通过接杆以及设置在接杆端部的多个销钉插入锁紧螺母端面的多个销沉孔内，可以方便快捷地拆卸锁紧螺母。而且本拆装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深螺孔锁紧螺母的拆装工具，其应用于加工中心更换机床主轴的拉刀的碟形弹簧时的锁紧螺母的拆卸，所述锁紧螺母包括外螺纹、中心孔以及设置在所述锁紧螺母端面的多个销沉孔，所述外螺纹螺锁于所述深螺孔内，所述机床主轴从所述中心孔内穿过，其特征在于，所述拆装工具包括：接杆，其包括：外六角，其设置在所述接杆的一端；多个销孔，其设置在所述接杆的另一端；及中心通孔，所述多个销孔环设在所述中心通孔的周围；以及多个销钉，每个销钉的一端设置在一个所述销孔内；其中所述多个销钉的另一端用以插入所述锁紧螺母端面的所述多个销沉孔内，旋转所述外六角既能够将所述锁紧螺母从所述深螺孔中拆卸出来。2.如权利要求1所述的深螺孔锁紧螺母的拆装工具，其特征在于，所述销钉与所述销孔和所述销沉...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞辉，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：