一种动定结构夹具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种动定结构夹具，包括夹具底板、定板、气缸、动板、顶压头、定夹具和导向定位杆，所述夹具底板上对称设有两个定板，所述定板之间安装有若干个导向定位杆，定板之间设有两个呈对称布置的动板，所述动板活动安装于导向定位杆上，所述定板上分别安装有气缸，所述气缸与动板相连，在气缸的作用下，控制动板沿导向定位杆移动，所述定夹具上并排布置有若干个纵向定隔板，将两个动板之间的区域分隔成多个第一区域，所述纵向定隔板朝向第一区域内的一侧设有横向定隔板，所述横向定隔板将所述第一区域分隔成两个对称布置的型腔，所述动板朝向横向定隔板的一侧设有若干个顶压头。该夹具结构紧凑，维护简便，成本低，能够降低劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种动定结构夹具


[0001]本技术涉及蓄电池生产设备的
，特别是一种动定结构夹具。

技术介绍

[0002]绿色能源产业的深度发展，需要大量的电源产品，铅酸蓄电池因其特有的低成本、高可靠性、高安全性、可重复回收利用等优势，综合性价比高，一直在能源领域保持着重要地位。现有电池的装配工序中，包片后的极群需手工收集装入小工装盒，再由下一个装槽工序的操作工将极群从小工装盒中取出，再插入夹具槽内，整个过程需人工操作，劳动强度大，职防要求高，质量一致性差。两排结构的电池，因结构的特殊性，自动化夹具结构复杂，维护不便，现提出一种动定结构夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种动定结构夹具，适用两排结构电池装槽，结构紧凑，维护简便，成本低。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种动定结构夹具，包括夹具底板、定板、气缸、动板、顶压头、定夹具和导向定位杆，所述定夹具的下方设有夹具底板，所述夹具底板上对称设有两个定板，所述定板之间安装有若干个导向定位杆，所述定板之间设有两个呈对称布置的动板，所述动板活动安装于导向定位杆上，所述定板上分别安装有气缸，所述气缸与动板相连，在气缸的作用下，控制动板沿导向定位杆移动，所述定夹具上并排布置有若干个纵向定隔板，将两个动板之间的区域分隔成多个第一区域，所述纵向定隔板朝向第一区域内的一侧设有横向定隔板，所述横向定隔板将所述第一区域分隔成两个对称布置的型腔，所述动板朝向横向定隔板的一侧设有若干个顶压头。
[0005]作为优选，所述动板的两侧还对称安装有若干个导向套，所述导向套套设于导向定位杆的外部。
[0006]作为优选，所述动板上还间隔开设有若干个供纵向定隔板穿出的通槽。
[0007]作为优选，所述定夹具的底部相邻的两个侧边下方分别设有若干个第一定位块、第二定位块，用以对塑盒进行定位。
[0008]作为优选，所述导向定位杆的中部设有限位台阶部，所述限位台阶部的外径大于导向定位杆两端的外径。
[0009]作为优选，每个所述第一区域内具有两个横向定隔板，每个所述型腔内具有两个与横向定隔板相对布置的顶压头，所述顶压头的宽度小于所述型腔宽度的一半。
[0010]作为优选，所述横向定隔板设置于纵向定隔板的中部，所述横向定隔板的宽度小于所述型腔宽度的一半。
[0011]作为优选，所述气缸通过气缸接头与动板相连。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过定板、气缸、动板、顶压头、定夹具和导向定位杆等的配合，夹具内的纵向定隔板、横向定隔板可与顶压头组成具有两排结构的型腔，
便于依次插装定位极群，通过下压机构即可将极群压出型腔，使极群大部分压入塑盒，该夹具结构紧凑，维护简便，成本低，能够降低劳动强度。
[0013]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本技术一种动定结构夹具的立体结构主视图；
[0015]图2是本技术一种动定结构夹具的立体结构仰视图；
[0016]图3是适用于本实施例中用于将极群压出型腔的下压机构。
【具体实施方式】
[0017]参阅图1至图2本技术一种动定结构夹具，包括夹具底板1、定板2、气缸3、动板4、顶压头5、定夹具6和导向定位杆7，所述定夹具6的下方设有夹具底板1，所述夹具底板1上对称设有两个定板2，所述定板2之间安装有若干个导向定位杆7，所述定板2之间设有两个呈对称布置的动板4，所述动板4活动安装于导向定位杆7上，所述定板2上分别安装有气缸3，所述气缸3与动板4相连，在气缸3的作用下，控制动板4沿导向定位杆7移动，所述定夹具6上并排布置有若干个纵向定隔板61，将两个动板4之间的区域分隔成多个第一区域，所述纵向定隔板61朝向第一区域内的一侧设有横向定隔板62，所述横向定隔板62将所述第一区域分隔成两个对称布置的型腔，所述动板4朝向横向定隔板62的一侧设有若干个顶压头5。
[0018]进一步地，所述动板4的两侧还对称安装有若干个导向套42，所述导向套42套设于导向定位杆7的外部。所述动板4上还间隔开设有若干个供纵向定隔板61穿出的通槽41。
[0019]进一步地，所述定夹具6的底部相邻的两个侧边下方分别设有若干个第一定位块11、第二定位块12，用以对塑盒进行定位。
[0020]进一步地，所述导向定位杆7的中部设有限位台阶部71，所述限位台阶部71的外径大于导向定位杆7两端的外径。
[0021]进一步地，在本实施例中具有3个第一区域，并通过第一区域分隔，形成6个型腔，每个所述第一区域内具有两个横向定隔板62，每个所述型腔内具有两个与横向定隔板62相对布置的顶压头5，所述顶压头5的宽度小于所述型腔宽度的一半。具体的，所述横向定隔板62设置于纵向定隔板61的中部，所述横向定隔板62的宽度小于所述型腔宽度的一半。
[0022]进一步地，所述气缸3通过气缸接头与动板4相连。
[0023]本技术工作过程：
[0024]塑盒靠第一定位块11、第二定位块12定位于定夹正具6的正下方，该夹具适用于两排的23结构的塑盒(但不仅限于23结构)，极群10首先插入型腔内，顶压头5靠气缸3动作夹紧或松开，顶压头5松开时，型腔宽度正好夹住极群10不掉落。
[0025]插好第一个极群10后，在气缸3动作下，由气缸接头带动动板4，顶压头5夹紧极群10，导向套42与动板4同时运动，到达导向定位杆7的限位台阶部71时，顶压头5被限位，型腔尺寸处于设计尺寸，而后下压机构20(如图3所示)将极群10压出型腔，极群10大部分压入塑盒，上部小部分留在定夹具6内，以此顺序，直至第六个极群10压入定夹具，下压机构20增加一下下压动作，将六个极群10全部压入塑盒，实现一次装槽过程。
[0026]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本实用新
型简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动定结构夹具，其特征在于：包括夹具底板(1)、定板(2)、气缸(3)、动板(4)、顶压头(5)、定夹具(6)和导向定位杆(7)，所述定夹具(6)的下方设有夹具底板(1)，所述夹具底板(1)上对称设有两个定板(2)，所述定板(2)之间安装有若干个导向定位杆(7)，所述定板(2)之间设有两个呈对称布置的动板(4)，所述动板(4)活动安装于导向定位杆(7)上，所述定板(2)上分别安装有气缸(3)，所述气缸(3)与动板(4)相连，在气缸(3)的作用下，控制动板(4)沿导向定位杆(7)移动，所述定夹具(6)上并排布置有若干个纵向定隔板(61)，将两个动板(4)之间的区域分隔成多个第一区域，所述纵向定隔板(61)朝向第一区域内的一侧设有横向定隔板(62)，所述横向定隔板(62)将所述第一区域分隔成两个对称布置的型腔，所述动板(4)朝向横向定隔板(62)的一侧设有若干个顶压头(5)。2.如权利要求1所述的一种动定结构夹具，其特征在于：所述动板(4)的两侧还对称安装有若干个导向套(42)，所述导向套(42)套设于导向定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张普法，黄庆光，秦建平，高原，倪燮逵，高松，汤千成，
申请(专利权)人：浙江创为智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：