一种注塑镶嵌用五金件定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑镶嵌用五金件定位结构，包括下模块本体，所述下模块本体顶侧位置处安装有上模块本体，所述下模块本体顶端中部开设有燕尾槽，所述燕尾槽内侧中部滑动连接有移动条，所述移动条顶端中部焊接有下定位块，所述下模块本体一端边缘对应移动条一侧位置处开设有安装槽，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，本实用通过燕尾槽、移动条、下定位块、安装槽、固定板和固定螺栓，能够便于下定位块在下模块本体上的安装，还能够通过移动条和燕尾槽的使得能够快速卸下，并在安装时通过固定板和固定螺栓能够便于限位，使得减少拆装的难度，以及节省了工作人员拆装所浪费的时间，从而便于元件损坏时拆装元件进行更换。从而便于元件损坏时拆装元件进行更换。从而便于元件损坏时拆装元件进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑镶嵌用五金件定位结构


[0001]本技术涉及五金加工
，具体为一种注塑镶嵌用五金件定位结构。

技术介绍

[0002]传统的五金制品，也称小五金，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，常用定位结构是模芯与五金件作间隙配合，靠前模合模后固定，在生产过程中，因五金件圆扣定位不足，无法有效的摆放在模腔内,造成五金件与模芯不贴合，易造成合模后模芯零件损坏，导致下模维修频繁，生产效率低，不同规格的产品在定位过程时也是有所区别的；
[0003]而现有的注塑镶嵌用五金件定位结构，在实际使用过程中，不能够对自身结构进行快速安装于拆卸，元件的拆装难度过大，会导致结构之间拆装所浪费的时间，还会导致元件损坏后不便于进行更换，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种注塑镶嵌用五金件定位结构，可以有效解决上述
技术介绍
中提出不能够对自身结构进行快速安装于拆卸，元件的拆装难度过大，会导致结构之间拆装所浪费的时间，还会导致元件损坏后不便于进行更换，降低了装置的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑镶嵌用五金件定位结构，包括下模块本体，所述下模块本体顶侧位置处安装有上模块本体，所述下模块本体顶端中部开设有燕尾槽，所述燕尾槽内侧中部滑动连接有移动条，所述移动条顶端中部焊接有下定位块，所述下模块本体一端边缘对应移动条一侧位置处开设有安装槽，所述安装槽内侧中部嵌入安装有固定板，所述固定板内侧中部通过螺纹贯穿连接有固定螺栓；
[0006]所述下模块本体顶端中部开设有限位槽，所述限位槽内侧底部安装有支撑杆，所述下模块本体顶端四角位置处均等距焊接有定位杆，所述下模块本体顶端中部开设有连接孔；
[0007]所述上模块本体底端中部安装有上定位块，所述上定位块底端四角位置处均等距开设有定位孔，所述上模块本体底端中部开设有连接杆。
[0008]优选的，所述上模块本体底端中部安装有限位块，所述限位块底端中部安装有空心圆柱，所述空心圆柱内侧顶部点焊有弹簧柱，所述弹簧柱另一端焊接有缓冲板。
[0009]优选的，所述下定位块和上定位块的垂直位置相对应，所述定位杆的两端直径与定位孔的开口直径相等，所述连接杆的两端直径与连接孔的开口直径相等。
[0010]优选的，所述上模块本体中部外表面均开设有防滑纹，所述支撑杆的外径小于空心圆柱的内径。
[0011]优选的，所述固定板顶端中部焊接于下定位块底端，所述下模块本体和固定板之间连接位置处均设置有缓冲垫片，所述固定螺栓一端通过螺纹啮合连接于下模块本体。
[0012]优选的，所述限位块的两端直径与限位槽的开口直径相等，所述弹簧柱的中径螺旋升角为三十度。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，
[0014]1、本实用通过燕尾槽、移动条、下定位块、安装槽、固定板和固定螺栓，能够便于下定位块在下模块本体上的安装，还能够通过移动条和燕尾槽的使得能够快速卸下，并在安装时通过固定板和固定螺栓能够便于限位，使得减少拆装的难度，以及节省了工作人员拆装所浪费的时间，从而便于元件损坏时拆装元件进行更换。
[0015]2、本实用通过限位槽、定位杆、连接孔、定位孔、连接杆和限位块，能够有利于上定位块与下定位块之间的定位，使得装置能够互相契合，提高了定位结构的适用范围，提高了定位结构使用时的便捷性，还降低了定位结构使用时的损坏率。
[0016]3、本实用通过支撑杆、空心圆柱、弹簧柱和缓冲板，能够在工作人员使用时减轻模具上下契合时造成的晃动，并且对上定位块和下定位块之间产生的冲击力进行分散，从而减少冲击带来的元件损坏几率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]在附图中：
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术定位孔的安装结构示意图；
[0021]图3是本技术下定位块的安装结构示意图；
[0022]图4是本技术安装槽的安装结构示意图；
[0023]图中标号：1、下模块本体；2、上模块本体；3、燕尾槽；4、移动条；5、下定位块；6、安装槽；7、固定板；8、固定螺栓；9、限位槽；10、支撑杆；11、定位杆；12、连接孔；13、上定位块；14、定位孔；15、连接杆；16、限位块；17、空心圆柱；18、弹簧柱；19、缓冲板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案，一种注塑镶嵌用五金件定位结构，包括下模块本体1，下模块本体1顶侧位置处安装有上模块本体2，下模块本体1顶端中部开设有燕尾槽3，燕尾槽3内侧中部滑动连接有移动条4，移动条4顶端中部焊接有下定位块5，下模块本体1一端边缘对应移动条4一侧位置处开设有安装槽6，安装槽6内侧中部嵌入安装有固定板7，固定板7内侧中部通过螺纹贯穿连接有固定螺栓8；
[0026]下模块本体1顶端中部开设有限位槽9，限位槽9内侧底部安装有支撑杆10，下模块本体1顶端四角位置处均等距焊接有定位杆11，下模块本体1顶端中部开设有连接孔12；
[0027]上模块本体2底端中部安装有上定位块13，上定位块13底端四角位置处均等距开设有定位孔14，上模块本体2底端中部开设有连接杆15；
[0028]上模块本体2底端中部安装有限位块16，限位块16底端中部安装有空心圆柱17，空心圆柱17内侧顶部点焊有弹簧柱18，弹簧柱 18另一端焊接有缓冲板19；
[0029]下定位块5和上定位块13的垂直位置相对应，定位杆11的两端直径与定位孔14的开口直径相等，连接杆15的两端直径与连接孔 12的开口直径相等，支撑杆10的外径小于空心圆柱17的内径，能够使得上述各元件之间能够相互契合连接，上模块本体2中部外表面均开设有防滑纹，增大接触面的摩擦力；
[0030]固定板7顶端中部焊接于下定位块5底端，下模块本体1和固定板7之间连接位置处均设置有缓冲垫片，提高缓冲能力，固定螺栓8 一端通过螺纹啮合连接于下模块本体1，限位块16的两端直径与限位槽9的开口直径相等，提高上定位块13和下定位块5之间定位后的稳固性，弹簧柱18的中径螺旋升角为三十度，有利于提高弹簧柱 18之间的弹性。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：本实用在使用过程中，首先工作人员将下定位块5底端的移动条4对应下模块本体1顶端开设的燕尾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑镶嵌用五金件定位结构，包括下模块本体(1)，其特征在于：所述下模块本体(1)顶侧位置处安装有上模块本体(2)，所述下模块本体(1)顶端中部开设有燕尾槽(3)，所述燕尾槽(3)内侧中部滑动连接有移动条(4)，所述移动条(4)顶端中部焊接有下定位块(5)，所述下模块本体(1)一端边缘对应移动条(4)一侧位置处开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内侧中部嵌入安装有固定板(7)，所述固定板(7)内侧中部通过螺纹贯穿连接有固定螺栓(8)；所述下模块本体(1)顶端中部开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)内侧底部安装有支撑杆(10)，所述下模块本体(1)顶端四角位置处均等距焊接有定位杆(11)，所述下模块本体(1)顶端中部开设有连接孔(12)；所述上模块本体(2)底端中部安装有上定位块(13)，所述上定位块(13)底端四角位置处均等距开设有定位孔(14)，所述上模块本体(2)底端中部开设有连接杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种注塑镶嵌用五金件定位结构，其特征在于：所述上模块本体(2)底端中部安装有限位块(16)，所述限位块(16)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：文仕伟，李强，
申请(专利权)人：文仕伟，
类型：新型
国别省市：