定量盐壶制造技术

定量盐壶，包括壶身、握把；壶身内设有隔板，隔板中部设有锥形通孔；隔板上侧设有第一滑板，第一滑板上对应锥形通孔处设有第一通孔，第一滑板右侧通过第一推拉杆穿出壶身；隔板下侧设有第二滑板，第二滑板对应锥形通孔的左侧设有第二通孔，第二滑板右侧通过第二推拉杆右侧穿出壶身；壶身右侧设有连接板，第一推拉杆、第二推拉杆与连接板相连；握把包括竖直部和两个水平部，连接板右侧设有套筒，竖直部设有圆柱，圆柱的左部伸入套筒内，套筒右侧与竖直部之间设有沿左右走向的自回弹装置，本盐壶可以每次加入定量的食盐，添加量容易控制而且误差极小，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
定量盐壶


[0001]本专利技术涉及定量盐壶。

技术介绍

[0002]盐是最常用的调味品，也是烹饪过程中最重要的调味品，盐的添加量直接影响菜品的口味，但是对于非专业厨师，盐的添加量仅凭经验无法达到准确定量。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种定量盐壶，其可以每次加入定量的食盐，添加量容易控制而且误差极小，使用方便。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了定量盐壶，包括竖直布置且上下敞口的圆筒形壶身，壶身右侧设有握把；
[0005]所述壶身内的下部设有水平布置的隔板，隔板中部区域设有上侧直径小、下侧直径大的锥形通孔；
[0006]隔板上侧设有水平布置且左右走向的长条形第一滑板，第一滑板下侧与隔板上侧相贴靠，第一滑板足以覆盖锥形通孔，第一滑板位置上对应锥形通孔处设有与锥形通孔同轴布置第一通孔，第一通孔直径大于锥形通孔上侧开口的直径，隔板上侧位置上对应第一滑板处设有与第一滑板相匹配的第一导向槽，第一滑板与第一导向槽配合，第一滑板右侧设有若干水平布置且左右走向的第一推拉杆，第一推拉杆右侧穿出壶身；
[0007]隔板下侧设有水平布置且左右走向的长条形第二滑板，第二滑板上侧与隔板下侧相贴靠，第二滑板足以覆盖锥形通孔，第二滑板位置上对应锥形通孔的左侧设有第二通孔，第二通孔的轴线与锥形通孔的轴线共一左右走向的竖直面，第二通孔直径大于锥形通孔下侧开口的直径，隔板下侧位置上对应第二滑板处设有与第二滑板相匹配的第二导向槽，第二滑板与第二导向槽配合，第二滑板右侧设有若干水平布置且左右走向的第二推拉杆，第二推拉杆右侧穿出壶身；
[0008]壶身右侧位置上对应隔板处设有竖直布置的连接板，连接板左侧与壶身外壁相贴靠，第一推拉杆、第二推拉杆的右侧均与连接板相连；
[0009]握把包括竖直部，竖直部的上侧、下侧通过水平向左延伸的水平部与壶身外壁相连；
[0010]连接板右侧设有左右走向的连接杆，连接杆右侧设有一个左右走向的套筒，套筒左侧封口、右侧敞口，竖直部左侧位置上对应套筒处设有一个与套筒相匹配的圆柱，圆柱的左部伸入套筒内，套筒右侧与竖直部之间设有沿左右走向的自回弹装置；
[0011]设第一通孔左侧边缘与锥形通孔上侧开口的右侧边缘沿左右向的距离为L1，第二通孔右侧边缘与锥形通孔下侧开口的左侧边缘沿左右向的距离为L2，满足L2＞L1；
[0012]设第二通孔轴线与锥形通孔轴线沿左右向的距离为L3，套筒内的左侧与圆柱的左侧沿左右向的距离为L4，满足L4≥L3。
[0013]为简单说明问题起见，以下对本专利技术所述的定量盐壶均简称为本盐壶。
[0014]本盐壶的使用方法：常态下，第一通孔与锥形通孔上侧相正对，同时第二滑板堵住锥形通孔的下侧，壶身内的盐落入锥形通孔中，用盐时，捏压套筒使其向握把竖直部位移，此时弹簧压缩，第一滑板、第二滑板受拉同步向右滑动，第一通孔与锥形通孔错位，锥形通孔上侧被第一滑板密封，第一滑板、第二滑板继续右移，第二通孔与锥形通孔相正对此时锥形通孔中的盐从壶身下侧流出，松开套筒后在弹簧的弹力作用下第一滑板、第二滑板均自动复位，此时第一通孔与锥形通孔上侧相正对，壶身内的盐再次进入锥形通孔内，同时第二滑板堵住锥形通孔的下侧，完成一次操作。
[0015]本盐壶的优点：通过本盐壶可以每次加入定量的食盐，添加量容易控制而且误差极小，使用方便。L2＞L1可以保证锥形通孔的上侧、下侧仅能一处开口，保证盐壶的密封性，L4≥L3保证第二滑板可以运动的范围足以使得锥形通孔内的盐流出，另外锥形通孔采用上小下大的结构，可以保证盐在其中不会卡滞，保证盐能充分流出，保证每次的计量稳定。
[0016]为达到本盐壶更好的使用效果，其优选方案如下：
[0017]作为优选的，所述的壶身下侧开口处设有上侧直径小、下侧直径大的喇叭口。
[0018]喇叭口可以使得壶身放置更加稳定。
[0019]作为优选的，所述的自回弹装置包括弹簧，弹簧套设于圆柱的周向外侧，弹簧左侧与套筒右侧相抵靠，弹簧右侧与竖直部的左侧相抵靠。
[0020]作为优选的，所述的自回弹装置包括圆筒形第一磁铁和圆筒形第二磁铁，第一磁铁套设于圆柱的左部与圆柱滑动配合，第一磁铁左侧与套筒相连，第二磁铁套设于圆柱的右部，第二磁铁的右侧与竖直部相连，第一磁铁、第二磁铁沿左右向相斥。
附图说明
[0021]图1是本盐壶实施例一的结构示意图。
[0022]图2是第一滑板的俯视图。
[0023]图3是第二滑板的俯视图。
[0024]图4是图1的A
‑
A剖视图。
[0025]图5是本盐壶实施例二的结构示意图。
具体实施方式
[0026]实施例一：
[0027]参见图1
‑
图4，定量盐壶，包括竖直布置且上下敞口的圆筒形壶身1，壶身1右侧设有握把2；
[0028]所述壶身1内的下部设有水平布置的隔板3，隔板3中部区域设有上侧直径小、下侧直径大的锥形通孔31；
[0029]隔板3上侧设有水平布置且左右走向的长条形第一滑板4，第一滑板4下侧与隔板3上侧相贴靠，第一滑板4足以覆盖锥形通孔31，第一滑板4位置上对应锥形通孔31处设有与锥形通孔31同轴布置第一通孔41，第一通孔41直径大于锥形通孔31上侧开口的直径，隔板3上侧位置上对应第一滑板4处设有与第一滑板4相匹配的第一导向槽32，第一滑板4与第一导向槽32配合，第一滑板4右侧设有若干水平布置且左右走向的第一推拉杆42，第一推拉杆
42右侧穿出壶身1；
[0030]隔板3下侧设有水平布置且左右走向的长条形第二滑板5，第二滑板5上侧与隔板3下侧相贴靠，第二滑板5足以覆盖锥形通孔31，第二滑板5位置上对应锥形通孔31的左侧设有第二通孔51，第二通孔51的轴线与锥形通孔31的轴线共一左右走向的竖直面，第二通孔51直径大于锥形通孔31下侧开口的直径，隔板3下侧位置上对应第二滑板5处设有与第二滑板5相匹配的第二导向槽33，第二滑板5与第二导向槽33配合，第二滑板5右侧设有若干水平布置且左右走向的第二推拉杆52，第二推拉杆52右侧穿出壶身1；
[0031]壶身1右侧位置上对应隔板3处设有竖直布置的连接板6，连接板6左侧与壶身1外壁相贴靠，第一推拉杆42、第二推拉杆52的右侧均与连接板6相连；
[0032]握把2包括竖直部21，竖直部21的上侧、下侧通过水平向左延伸的水平部22与壶身1外壁相连；
[0033]连接板6右侧设有左右走向的连接杆61，连接杆61右侧设有一个左右走向的套筒7，套筒7左侧封口、右侧敞口，竖直部21左侧位置上对应套筒7处设有一个与套筒7相匹配的圆柱23，圆柱23的左部伸入套筒7内，套筒7右侧与竖直部21之间设有沿左右走向的自回弹装置，所述的自回弹装置包括弹簧24，弹簧24套设于圆柱23的周向外侧，弹簧24左侧与套筒7右侧相抵靠，弹簧24右侧与竖直部21的左侧相抵靠；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.定量盐壶，其特征在于：包括竖直布置且上下敞口的圆筒形壶身，壶身右侧设有握把；所述壶身内的下部设有水平布置的隔板，隔板中部区域设有上侧直径小、下侧直径大的锥形通孔；隔板上侧设有水平布置且左右走向的长条形第一滑板，第一滑板下侧与隔板上侧相贴靠，第一滑板足以覆盖锥形通孔，第一滑板位置上对应锥形通孔处设有与锥形通孔同轴布置第一通孔，第一通孔直径大于锥形通孔上侧开口的直径，隔板上侧位置上对应第一滑板处设有与第一滑板相匹配的第一导向槽，第一滑板与第一导向槽配合，第一滑板右侧设有若干水平布置且左右走向的第一推拉杆，第一推拉杆右侧穿出壶身；隔板下侧设有水平布置且左右走向的长条形第二滑板，第二滑板上侧与隔板下侧相贴靠，第二滑板足以覆盖锥形通孔，第二滑板位置上对应锥形通孔的左侧设有第二通孔，第二通孔的轴线与锥形通孔的轴线共一左右走向的竖直面，第二通孔直径大于锥形通孔下侧开口的直径，隔板下侧位置上对应第二滑板处设有与第二滑板相匹配的第二导向槽，第二滑板与第二导向槽配合，第二滑板右侧设有若干水平布置且左右走向的第二推拉杆，第二推拉杆右侧穿出壶身；壶身右侧位置上对应隔板处设有竖直布置的连接板，连接板左侧与壶身外壁相贴靠，第一推拉杆、第二推拉杆的右侧均与连接板相连；握把...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天勇，
申请(专利权)人：李天勇，
类型：发明
国别省市：