一种密集型浇注母线槽组件制造技术

技术编号:28501941 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-19 22:47
本发明专利技术提供一种密集型浇注母线槽组件,包括连接外盒、拼接单元和若干个母线槽单元,母线槽单元包括壳体和若干块铜排,铜排的表面设有覆膜绝缘层,若干块铜排相叠放地穿设于壳体内腔,铜排两端伸出于壳体内腔,相邻两个母线槽单元的铜排通过拼接单元连接,连接外盒设于两个铜排裸露连接部分的外部,外盒围成一容置空间,容置空间内浇注有耐火浇注材料。本发明专利技术通过铜排表面的覆膜绝缘层实现铜排之间的绝缘,若干块铜排相互叠放,并固定在由耐火浇注材料制成壳体内,铜排从壳体的前后两端处伸出,通过拼接单元连接相邻的母线槽单元,占用空间小,节能环保,结构简单,防水防火性能出色,适合在室内等对消防要求高的场所应用,安全可靠。全可靠。全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种密集型浇注母线槽组件


[0001]本专利技术属于母线槽
,尤其涉及一种密集型浇注母线槽组件。

技术介绍

[0002]随着社会快速发展,现代高层建筑、商业广场和大型车间等场所都需要巨大的电能,要传输此具有强大电流的电能,需要选用安全可靠的导电设备,而母线槽凭借其负载大、安全性好、铺设方便等优势,得到广泛应用。
[0003]但是在大多数室内应用环境中,对母线槽的防火性能和占用空间的大小都提出了严格的要求,恰恰传统的母线槽为空气绝缘型母线槽,在母线槽壳体内部通过隔件将不同的铜排隔开,利用空气间隔来实现绝缘效果,占用空间大,且防火性能不高,防护等级也不强,万一发生火灾事故,容易造成火势蔓延,安全性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足,提供一种密集型浇注母线槽组件,解决了现有技术中母线槽占用空间大,且防火性能不高的问题,克服了在防火要求高的室内场所中应用性差的缺陷。
[0005]本专利技术提供一种密集型浇注母线槽组件,包括连接外盒、拼接单元和若干个母线槽单元,所述母线槽单元包括壳体和若干块铜排,所述铜排的表面设有覆膜绝缘层,所述若干块铜排相叠放地穿设于所述壳体内腔,所述铜排两端伸出于所述壳体内腔,所述相邻两个母线槽单元的铜排通过拼接单元连接,所述连接外盒设于所述两个铜排裸露连接部分的外部,所述连接外盒围成一容置空间,所述容置空间内浇注有耐火浇注材料。
[0006]进一步地,所述壳体由耐火浇注材料制成。
[0007]进一步地,所述连接外盒由耐火浇注材料制成。
[0008]进一步地,所述连接外盒包括底壳、第一保护壳和第二保护壳,所述第一保护壳和第二保护壳分别连接于所述底壳两侧、且沿同一方向延伸,所述底壳、第一保护壳和第二保护壳形成两个限位槽,所述两个限位槽分别用于卡接相邻两个母线槽单元的壳体外表面,所述第一保护壳和第二保护壳呈类“几”字型结构,所述第一保护壳包括两个接触脚,所述两个接触脚分别搭设于相邻两个母线槽单元的壳体外表面,同样地,所述第二保护壳包括两个接触脚,所述两个接触脚分别搭设于相邻两个母线槽单元的壳体外表面。
[0009]进一步地,所述连接外盒还包括端盖,所述端盖连接于所述底壳、第一保护壳和第二保护壳所围成的容置空间的开口处。
[0010]进一步地,所述接触脚包括一水平段,所述水平段与所述母线槽单元的壳体外表面相平行抵接。
[0011]进一步地,所述拼接单元包括上夹板、下夹板、连接柱和若干个隔板,所述隔板套设于所述连接柱,所述相邻隔板之间设有安全间隙,所述隔板与相邻两个母线槽单元对应的两块铜排导电连接,所述上夹板和下夹板均套设于所述连接柱,所述上夹板和下夹板分
别位于所述若干个隔板的上下两个端面,所述连接柱还设有调节机构,所述调节机构用于调节所述上夹板和下夹板的夹紧距离。
[0012]进一步地,所述连接柱一端设有卡接螺帽,所述连接柱上设有外螺纹,所述调节机构为调节螺母,所述上夹板与所述卡接螺帽限位连接,所述调节螺母设于所述下夹板下部。
[0013]进一步地,所述耐火浇注材料由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料。
[0014]进一步地,所述耐火浇注材料包括以下组分:酚醛环氧树脂55

65份、固化剂10

16份、石英砂20

25份、蛭石7

14份。
[0015]本专利技术的有益效果:
[0016]本专利技术提供一种密集型浇注母线槽组件,通过铜排表面的覆膜绝缘层实现铜排之间的绝缘,若干块铜排相互叠放,并固定在由耐火浇注材料制成壳体内,铜排从壳体的前后两端处伸出,通过拼接单元连接相邻的母线槽单元,占用空间小,节能环保,结构简单,防水防火性能出色,适合在室内等对消防要求高的场所应用,安全可靠。
附图说明
[0017]利用附图对本专利技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0018]图1是本实施例1的一种密集型浇注母线槽组件的整体结构示意图。
[0019]图2是本实施例1的一种密集型浇注母线槽组件的正视图。
[0020]图3是在图2中A部的局部放大图。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]实施例1:
[0024]参照图1和图2,实施例1提供一种密集型浇注母线槽组件,包括连接外盒1、拼接单元2和若干个母线槽单元3,母线槽单元3包括壳体31和若干块铜排32,铜排32的表面设有覆膜绝缘层33,若干块铜排32相叠放地穿设于壳体31内腔,铜排32两端伸出于壳体31内腔,相邻两个母线槽单元3的铜排32通过拼接单元2连接,连接外盒1设于两个铜排32裸露连接部分的外部,连接外盒1围成一容置空间,容置空间内浇注有耐火浇注材料。
[0025]需要说明的是,各个母线槽单元3可设置成不同长度和形状,以便适应多样的安装环境,一段一段的母线槽单元3通过拼接单元2实现导电连接,并通过连接外盒1实现中间连接处的防护,在每一个母线槽单元3中,壳体31仅仅包覆住铜排32的中间一段,铜排32伸出
于壳体31以外的区域主要用于连接,且铜排32的表面设有覆膜绝缘层33,注意的是,在铜排32与拼接单元2导电连接的区域不设有此覆膜绝缘层33,而在壳体31内腔中的部分需设有此覆膜绝缘层33,由此实现壳体31区域的空间节省,多块铜排32相互叠放,既能保证绝缘性能,也能减少占用空间;对于连接处,由于两个母线槽单元3的铜排32均有裸露连接的部分,此部分是不设有覆膜绝缘层33的,在连接拼接单元2后,再套上连接外盒1,通过在连接外盒1围成的容置空间内浇注耐火浇注材料,实现这一铜排32裸露部分的防水防火,实现整体的防火性能提高,提高安全可靠性。
[0026]在本实施例中,壳体31由耐火浇注材料制成,连接外盒1由耐火浇注材料制成,即任何与外界空气接触的部位都采用耐火浇注材料,阻燃耐火,有效隔绝火势蔓延,火烧不到铜排32,不影响在紧急的火灾情况下母线槽的正常使用。
[0027]作为一种实施方式,耐火浇注材料由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密集型浇注母线槽组件,其特征在于,包括连接外盒、拼接单元和若干个母线槽单元,所述母线槽单元包括壳体和若干块铜排,所述铜排的表面设有覆膜绝缘层,所述若干块铜排相叠放地穿设于所述壳体内腔,所述铜排两端伸出于所述壳体内腔,所述相邻两个母线槽单元的铜排通过拼接单元连接,所述连接外盒设于所述两个铜排裸露连接部分的外部,所述连接外盒围成一容置空间,所述容置空间内浇注有耐火浇注材料。2.如权利要求1所述的一种密集型浇注母线槽组件,其特征在于,所述壳体由耐火浇注材料制成。3.如权利要求2所述的一种密集型浇注母线槽组件,其特征在于,所述连接外盒由耐火浇注材料制成。4.如权利要求1至3任一项所述的一种密集型浇注母线槽组件,其特征在于,所述连接外盒包括底壳、第一保护壳和第二保护壳,所述第一保护壳和第二保护壳分别连接于所述底壳两侧、且沿同一方向延伸,所述底壳、第一保护壳和第二保护壳形成两个限位槽,所述两个限位槽分别用于卡接相邻两个母线槽单元的壳体外表面,所述第一保护壳和第二保护壳呈类“几”字型结构,所述第一保护壳包括两个接触脚,所述两个接触脚分别搭设于相邻两个母线槽单元的壳体外表面,同样地,所述第二保护壳包括两个接触脚,所述两个接触脚分别搭设于相邻两个母线槽单元的壳体外表面。5.如权利要求4所述的一种密集型浇注母线槽组件,其特征在于,所述连接外盒还包括端盖,所述端盖连接于所述底壳、第一保护壳和...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵根来黎斌杰邓川鄂黄威
申请(专利权)人:珠海顺鑫电气设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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