一种应用于乐器盒的发泡材料及其制备方法技术

本发明专利技术属于乐器盒制造材料技术领域，尤其涉及一种应用于乐器盒的发泡材料及其制备方法。该应用于乐器盒的发泡材料，填充于乐器盒的内壁面上，发泡材料的邵氏C型硬度为10～80度，其回弹率为25％～65％。通过将邵氏C型硬度为10～80度，回弹率为25％～65％的发泡材料填充于乐器盒的内壁面上，使该乐器盒具有极好的保护效果，在受到剧烈的撞击后，乐器盒内的乐器仍完好无损。发泡材料为热塑性POE弹性体发泡材料，热塑性POE弹性体发泡材料包括以下原料：25～35重量份的第一POE材料，20～30重量份的第二POE材料，20～30重量份的第三POE材料，7～13重量份的滑石粉，3～8重量份的氧化锌，0.5～1.5重量份的润滑剂，0.5～1.5重量份的硬脂酸锌，0.5～1.5重量份的耐磨剂，0.5～1.5重量份的架桥剂以及0.5～1.5重量份的发泡剂。份的架桥剂以及0.5～1.5重量份的发泡剂。份的架桥剂以及0.5～1.5重量份的发泡剂。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于乐器盒的发泡材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于乐器盒制造材料
，尤其涉及一种应用于乐器盒的发泡材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]乐器盒的作用是用于存放乐器。传统的乐器盒由防水布、ABS或木材制成，这种背包的缺点是防护效果不好，对于碰撞起不到防护效果，容易造成乐器盒内乐器受损。
[0003]此外，还有一种乐器盒，通过在乐器盒的内壁面填充海绵材料实现保护功能。但是这种海绵材料的硬度和回弹性能不佳，在乐器盒受到剧烈的碰撞时，乐器仍有受损风险。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种应用于乐器盒的发泡材料及其制备方法，旨在解决现有技术中的乐器盒防撞性能不佳的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术实施例提供的一种应用于乐器盒的发泡材料，填充于所述乐器盒的内壁面上，所述发泡材料的邵氏C型硬度为10～80度，其回弹率为25％～65％。
[0006]可选地，所述发泡材料的邵氏C型硬度为10～60度，其回弹率为35％～60％。
[0007]可选地，所述发泡材料为热塑性POE弹性体发泡材料，所述热塑性POE弹性体发泡材料包括以下原料：25～35重量份的第一POE材料，20～30重量份的第二POE材料，20～30重量份的第三POE材料，7～13重量份的滑石粉，3～8重量份的氧化锌，0.5～1.5重量份的润滑剂，0.5～1.5重量份的硬脂酸锌，0.5～1.5重量份的耐磨剂，0.5～1.5重量份的架桥剂以及0.5～1.5重量份的发泡剂。
[0008]可选地，所述发泡材料为热塑性POE弹性体发泡材料，所述热塑性POE弹性体发泡材料包括以下原料：28～32重量份的第一POE材料，22～28重量份的第二POE材料，22～28重量份的第三POE材料，8～12重量份的滑石粉，4～7重量份的氧化锌，0.8～1.2重量份的润滑剂，0.8～1.2重量份的硬脂酸锌，0.8～1.2重量份的耐磨剂，0.8～1.2重量份的架桥剂以及0.8～1.2重量份的发泡剂。
[0009]可选地，所述发泡材料为热塑性POE弹性体发泡材料，所述热塑性POE弹性体发泡材料包括以下原料：30重量份的第一POE材料，25重量份的第二POE材料，25重量份的第三POE材料，10重量份的滑石粉，5重量份的氧化锌，1重量份的润滑剂，1重量份的硬脂酸锌，1重量份的耐磨剂，1重量份的架桥剂以及1重量份的发泡剂。
[0010]可选地，所述第一POE材料为POE 640，所述第二POE材料为POE 610，所述第三POE材料为POE 8200。
[0011]为实现上述目的，本专利技术实施例还提供上述的应用于乐器盒的发泡材料的制备方法，包括以下步骤：
[0012]1)将配比量的滑石粉与硅烷偶联剂KH560混合均匀，混合后的滑石粉置于70～80℃的烘箱中进行除湿处理2～4小时；最后用100～120目的筛网筛分，制得改性的滑石粉；
[0013]2)按配比称取以下原料：第一POE材料，第二POE材料，第三POE材料，滑石粉，氧化锌，润滑剂，硬脂酸锌，耐磨剂，架桥剂以及发泡剂，混合上述原料，并投入密炼机中密炼，密炼时间5～15min，密炼温度102～108℃，得POE混合料；
[0014]3)将所述POE混合料加入开炼机中，开炼温度90～95℃，模压温度170～180℃，压力为13～14Mpa，制得片材；将所述片材放入模具中，并在热压硫化机中热压成型，成型温度为176～186℃，成型时间为300～480s，制得所述应用于乐器盒的发泡材料。
[0015]可选地，步骤3)中的所述应用于乐器盒的发泡材料的厚度为0.5～60mm，长度为0.5～200mm，宽度为0.5～800mm。
[0016]本专利技术实施例提供的应用于乐器盒的发泡材料及其制备方法中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0017]1、通过将邵氏C型硬度为10～80度，回弹率为25％～65％的发泡材料填充于乐器盒的内壁面上，使该乐器盒具有极好的保护效果，在受到剧烈的撞击后，所述乐器盒内的乐器仍完好无损。
[0018]2、该发泡材料具有良好的柔软性并且软硬度可调，回弹性超强，在
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50℃下仍能够具有较好的可挠性，表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性，一体发泡成型。该发泡材料与填料的掺混性、着色性和成型加工性好。该发泡材料还具有以下特点：具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒，不吸水，高浮力，符合环保要求。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术实施例提供的乐器盒的主视图。
[0021]图2为沿图1中所示A
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A线的剖切试图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术的实施例，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的实施例中，提供一种应用于乐器盒的发泡材料，如图1和图2所示，一种乐器盒100，所述发泡材料110填充于所述乐器盒100的内壁面上，所述发泡材料的邵氏C型硬度为10～80度，其回弹率为25％～65％。该邵氏C型硬度通过ASKER橡胶硬度计C
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TYPE测得。
[0024]通过将邵氏C型硬度为10～80度，回弹率为25％～65％的发泡材料填充于乐器盒的内壁面上，使该乐器盒具有极好的保护效果，在受到剧烈的撞击后，所述乐器盒内的乐器仍完好无损。
[0025]进一步地，所述发泡材料的邵氏C型硬度为10～60度，其回弹率为35％～60％。上述设计可以进一步提升防护效果。
[0026]本专利技术中的所述发泡材料为热塑性POE弹性体发泡材料，所述热塑性POE弹性体发泡材料包括以下原料：25～35重量份的第一POE材料，20～30重量份的第二POE材料，20～30重量份的第三POE材料，7～13重量份的滑石粉，3～8重量份的氧化锌，0.5～1.5重量份的润滑剂，0.5～1.5重量份的硬脂酸锌，0.5～1.5重量份的耐磨剂，0.5～1.5重量份的架桥剂以及0.5～1.5重量份的发泡剂。
[0027]本专利技术中的所述第一POE材料为POE 640，所述第二POE材料为POE 610，所述第三POE材料为POE 8200。通过三种性能不同的POE材料复配得到的发泡材料兼具了各种优异的性能。该发泡材料具有良好的柔软性并且软硬度可调，回弹性超强，在
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50℃下仍能够具有较好的可挠性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于乐器盒的发泡材料，填充于所述乐器盒的内壁面上，其特征在于，所述发泡材料的邵氏C型硬度为10～80度，其回弹率为25％～65％。2.根据权利要求1所述的应用于乐器盒的发泡材料，其特征在于，所述发泡材料的邵氏C型硬度为10～60度，其回弹率为35％～60％。3.根据权利要求1所述的应用于乐器盒的发泡材料，其特征在于，所述发泡材料为热塑性POE弹性体发泡材料，所述热塑性POE弹性体发泡材料包括以下原料：25～35重量份的第一POE材料，20～30重量份的第二POE材料，20～30重量份的第三POE材料，7～13重量份的滑石粉，3～8重量份的氧化锌，0.5～1.5重量份的润滑剂，0.5～1.5重量份的硬脂酸锌，0.5～1.5重量份的耐磨剂，0.5～1.5重量份的架桥剂以及0.5～1.5重量份的发泡剂。4.根据权利要求1所述的应用于乐器盒的发泡材料，其特征在于，所述发泡材料为热塑性POE弹性体发泡材料，所述热塑性POE弹性体发泡材料包括以下原料：28～32重量份的第一POE材料，22～28重量份的第二POE材料，22～28重量份的第三POE材料，8～12重量份的滑石粉，4～7重量份的氧化锌，0.8～1.2重量份的润滑剂，0.8～1.2重量份的硬脂酸锌，0.8～1.2重量份的耐磨剂，0.8～1.2重量份的架桥剂以及0.8～1.2重量份的发泡剂。5.根据权利要求1所述的应用于乐器盒的发泡材料，其特征在于，所述发泡材料为热塑性POE弹性体发泡材料，所述热塑性POE弹性体发泡材料包括以下原料：30重量份的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜平，
申请(专利权)人：东莞市华锦礼品有限公司，
类型：发明
国别省市：