一种烧结机风箱防腐防磨的处理方法技术

技术编号:28497526 阅读:45 留言:0更新日期:2021-05-19 22:33
本发明专利技术涉及一种烧结机风箱防腐防磨的处理方法,包括以下步骤,吊出烧结机台车,清理风箱内表面的粉尘、结块和铁锈;在风箱的内壁中每个内表面分别设置有多个圆钢,所有圆钢均横向设置;在每个内表面的圆钢上安装钢丝网,钢丝网与圆钢固定连接,钢丝网与圆钢之间存在空隙;将耐磨填充料与水搅拌均匀,制成半流体状的耐磨填充料;将半流体状的耐磨填充料填充入圆钢与钢丝网之间的空隙,并覆盖钢丝网,形成填充层;保养填充层直至填充层完全硬化。本发明专利技术利用烧结日常检修和年修的停机时间,在风箱内表面加装防腐防磨层,保护风箱不被腐蚀和磨损,烧结机的漏风减少了约5%,烧结机烟道的负压降低了4500Pa,两台烧结机的平均日产量从19500吨提高到21500吨。19500吨提高到21500吨。19500吨提高到21500吨。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机风箱防腐防磨的处理方法


[0001]本专利技术涉及烧结机
,更具体地说,它涉及一种烧结机风箱防腐防磨的处理方法。

技术介绍

[0002]带式烧结机是烧结工艺中的主要设备,金属冶炼企业通常用带式烧结机处理矿粉,将矿粉烧结成烧结块矿供冶炼使用。烧结机台车下面设有风箱,风箱通过管道与除尘器、抽风机和脱硫脱硝设备连通。布料设备将烧结混合料铺入烧结机台车上,混合料由煤气点后,点燃烧结机台车上层表面的混合料,在抽风机的作用下,燃烧由上而下进行,燃烧后的烟气依次通过风箱、变径管、弯头、伸缩节、下直管、大烟道、除尘器、抽风机、脱硫脱硝、烟囱进入大气层。燃烧后的烟气中含有水汽、二氧化碳、一氧化碳、含硫化合物、含氮化合物、颗粒物和粉尘,这些物质中,固体颗粒物会磨损风箱,水、含硫化合物、含氮化合物会腐蚀有钢板制作的风箱,带式烧结机烧结生产过程中,风箱与台车接触的紧密性将直接影响到烧结机对所供能量的利用率。当烧结机漏风情况的出现,严重致使带式烧结机动力消耗量增大,风量的有效利用率低等,而上述影响又将直接导致烧结生产过程中的产量成本提高。通常情况下,风箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结机风箱(1)防腐防磨的处理方法,其特征在于,包括以下步骤,吊出烧结机台车,清理风箱(1)内表面的粉尘、结块和铁锈;在风箱(1)的内壁中每个内表面分别设置有多个圆钢(2),所有圆钢(2)均横向设置;在每个内表面的圆钢(2)上安装钢丝网(3),钢丝网(3)与圆钢(2)固定连接,钢丝网(3)与圆钢(2)之间存在空隙;将耐磨填充料(4)与水搅拌均匀,制成半流体状的耐磨填充料(4);将半流体状的耐磨填充料(4)填充入圆钢(2)与钢丝网(3)之间的空隙,并覆盖钢丝网(3),形成填充层;保养填充层直至填充层完全硬化。2.如权利要求1所述的烧结机风箱(1)防腐防磨的处理方法,其特征在于,风箱(1)的内壁中每个内表面与圆钢(2)之间设置有固定板(5),圆钢(2)固定设置在固定板(5)上,固定板(5)与风箱(1)的内壁可拆卸连接。3.如权利要求2所述的烧结机风箱(1)防腐防磨的处理方法,其特征在于,所述固定板(5)的顶端设置有扣在风箱(1)上开口边缘的扣合部(6),更换固定板(5)时,将旧的固定板(5)从风箱(1)中抽出,将新的固定板(5)置入风箱(1)中,新的固定板(5)的扣合部(6)扣在风箱(1)上开口边缘。4.如权利要求1

3任一项所述的烧...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈科王勤福彭岗李圭文郭震宇何志洪王国文杨河新成军杨柏森
申请(专利权)人:广东韶钢松山股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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