一种用于排污系统的复合管材及其制备方法技术方案

本发明专利技术提供一种用于排污系统的复合管材及其制备方法，包括改性聚氯乙烯主体和涂覆聚氯乙烯主体内侧的保护层。改性聚氯乙烯主体由以下重量份物质组成：超高分子量聚乙烯10

【技术实现步骤摘要】
一种用于排污系统的复合管材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及管材加工
，具体涉及一种用于排污系统的复合管材及其制备方法。
技术背景
[0002]塑料管材与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比，具有节能节材、环保、轻质高强、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、使用寿命长等优点，广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。塑料管道是化学建材众多组成部分中的一个重要分支，从使用化工材料的不同分类上看，塑料管道可分为聚乙烯(PE)管、聚氯乙烯(PVC)管、聚丙烯(PP)管、ABS管、聚丁烯(PB)管等。
[0003]塑料管道具有性能优异，施工简单，运行可靠，维修方便，使用寿命长，投资成本低等优点，目前广泛的使用在市政工程、住宅小区地下埋设排水排污；高速公路预埋管道；农田水利灌溉输水、排涝；化工、矿山用于流体的输送等方面。目前的PE塑料管道，尤其是大口径无压PE排水排污管(PE管)发展迅猛。
[0004]排污管与排水管相比较，对管道的要求更高，排污管中排出的污水相较于普通的排水管中的水质而言，其污染程度更为严重，排污管中排放的污水中常包括大量泥浆、污垢等固体颗粒，这些固体颗粒长期与管壁摩擦使得管壁越来越薄、粗糙不平，会出现管道堵塞或漏水现象，并且污水中甚至还包括一些强腐蚀性的化学品，对管道的损伤很严重，这样，综合起来，会严重影响管道的使用寿命。
[0005]因此，为了满足市场的需求，为了社会经济的发展，有必要开发出一种使用寿命长的耐腐防堵复合管材。

技术实现思路

[0006]针对上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种用于排污系统的复合管材及其制备方法。
[0007]为了实现以上目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0008]一种用于排污系统的复合管材，包括改性聚氯乙烯主体和涂覆于聚氯乙烯主体内侧的保护层。
[0009]所述改性聚氯乙烯主体由以下重量份物质组成：
[0010][0011]所述涂覆聚氯乙烯主体内侧的保护层由以下重量份物质组成
[0012]聚四氟乙烯
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20
‑
30份
[0013]氯磺化聚乙烯
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30
‑
40份
[0014]硅烷
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8份
[0015]所述改性聚氯乙烯主体由以下步骤制备而成：
[0016]步骤一：将超高分子量聚乙烯、空心玻璃微珠、聚醚醚酮、聚氯乙烯、水滑石和碳纤维在100℃，
‑
0.1MPa的真空烘箱中干燥5小时。
[0017]步骤二：将步骤一中干燥后的聚氯乙烯和超高分子量聚乙烯加入到反应釜一中，搅拌下，升温到90℃，加入双马来酰亚胺，保温搅拌1.5h，升温到100℃后，加入聚醚醚酮、抗氧化剂1010、水滑石和碳纤维，并搅拌0.5h，使其混合均匀，得到改性的聚氯乙烯。
[0018]步骤三，将步骤二得到的改性聚氯乙烯加入到双螺杆挤出机中，挤出、冷却定型。
[0019]所述涂覆聚氯乙烯主体内侧的保护层由以下方法制备：将氯磺化聚乙烯和聚四氟乙烯加入到反应釜二中，搅拌并升温到120℃，加入硅烷，搅拌0.5小时，得到改性氯磺化聚乙烯。冷却到40℃，将改性氯磺化聚乙烯加入到挤出机中挤出，冷却定型，牵引后形成涂覆聚氯乙烯主体内侧的保护层。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0021]超高分子量聚乙烯具有超高耐磨损性、抗冲击性、耐化学腐蚀性、耐环境应力开裂性、卫生无毒等特点，用超高分子量聚乙烯改性聚氯乙烯可以克服聚氯乙烯的热稳定性差、耐低温性能差、流动性差和韧性不足等缺点。本专利技术公开的一种用于排污系统的复合管材具有良好的耐腐蚀性，内壁光滑不结垢，可以用于排污管，长时间使用不易出现堵塞、漏水或破损的情况。
附图说明
[0022]图1为实施例1和对比例1
‑
3试样的XRD图。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明，但实施例并不对本专利技术作任何形式的限定。除非另有说明，本专利技术实施例采用的原料试剂为常规购买的原料试剂。
[0024]实施例1
[0025]一种用于排污系统的复合管材，包括改性聚氯乙烯主体和涂覆聚氯乙烯主体内侧的保护层。
[0026]所述改性聚氯乙烯主体由以下重量份物质组成：
[0027][0028]所述涂覆聚氯乙烯主体内侧的保护层由以下重量份物质组成
[0029]聚四氟乙烯
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20份
[0030]氯磺化聚乙烯
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30份
[0031]硅烷
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5份
[0032]所述改性聚氯乙烯主体由以下步骤制备而成：
[0033]步骤一：将超高分子量聚乙烯、空心玻璃微珠、聚醚醚酮、聚氯乙烯、水滑石和碳纤维在100℃，
‑
0.1MPa的真空烘箱中干燥5小时。
[0034]步骤二：按上述比例，将步骤一中干燥后的聚氯乙烯和超高分子量聚乙烯加入到反应釜一中，搅拌下，升温到90℃，加入双马来酰亚胺，保温搅拌1.5h，升温到100℃后，加入聚醚醚酮、抗氧化剂1010、水滑石和碳纤维，并搅拌0.5h，使其混合均匀，得到改性的聚氯乙烯。
[0035]步骤三，将步骤二得到的改性聚氯乙烯加入到双螺杆挤出机中，挤出、冷却定型。
[0036]所述涂覆聚氯乙烯主体内侧的保护层由以下方法制备：按上述配比，将氯磺化聚乙烯和聚四氟乙烯加入到反应釜二中，搅拌并升温到120℃，加入硅烷，搅拌0.5小时，得到改性氯磺化聚乙烯。冷却到40℃，将改性氯磺化聚乙烯加入到挤出机中挤出，冷却定型，牵引后形成涂覆聚氯乙烯主体内侧的保护层。
[0037]实施例2
[0038]一种用于排污系统的复合管材，包括改性聚氯乙烯主体和涂覆聚氯乙烯主体内侧的保护层。
[0039]所述改性聚氯乙烯主体由以下重量份物质组成：
[0040][0041]所述涂覆聚氯乙烯主体内侧的保护层由以下重量份物质组成
[0042]聚四氟乙烯
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22份
[0043]氯磺化聚乙烯
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32份
[0044]硅烷
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5.5份
[0045]所述改性聚氯乙烯主体由以下步骤制备而成：
[0046]步骤一：将超高分子量聚乙烯、空心玻璃微珠、聚醚醚酮、聚氯乙烯、水滑石和碳纤维在100℃，
‑
0.1MPa的真空烘箱中干燥5小时。
[0047]步骤二：按上述比例，将步骤一中干燥后的聚氯乙烯和超高分子量聚乙烯加入到反应釜一中，搅拌下，升温到90℃，加入双马来酰亚胺，保温搅拌1.5h，升温到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于排污系统的复合管材，其特征在于：包括改性聚氯乙烯主体和涂覆于聚氯乙烯主体内侧的保护层。2.根据权利要求1所述的一种用于排污系统的复合管材，其特征在于：所述的改性聚氯乙烯主体由以下重量份物质组成：3.根据权利要求1所述的一种用于排污系统的复合管材，其特征在于：所述涂覆于聚氯乙烯主体内侧的保护层由以下重量份物质组成：聚四氟乙烯
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20
‑
30份，氯磺化聚乙烯
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30
‑
40份，硅烷
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8份。4.根据权利要求2所述的一种用于排污系统的复合管材，其特征在于：所述改性聚氯乙烯主体由以下步骤制备而成：步骤一：将超高分子量聚乙烯、空心玻璃微珠、聚醚醚酮、聚氯乙烯、...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗良军，
申请(专利权)人：杭州齐原叶环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：