一种抗油污石塑地板的制备方法技术

本发明专利技术提供一种抗油污石塑地板的制备方法，涉及石塑地板制备技术领域。该种抗油污石塑地板的制备方法，包括以下具体原料：聚氯乙烯25

【技术实现步骤摘要】
一种抗油污石塑地板的制备方法


[0001]本专利技术涉及石塑地板制备
，具体为一种抗油污石塑地板的制备方法。

技术介绍

[0002]石塑地板又称之为石塑地砖，正规的名称应该是"PVC片材地板"，是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料，采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层，经上百道工序加工而成；石塑地板从诞生的那天起就对人类的生活产生了巨大的影响；随着科学技术的发展塑料越来越广泛的使用于人们的日常生活中，大到航天飞机小到人们的餐具都在使用塑料制品，在建材行业塑料产品更是广泛的使用；以PVC塑料为主要材料的地板逐渐受到消费者的青睐，产品纹路逼真美观，超强耐磨，表面光亮而不滑，石塑地板属于PVC地板的一个分类，众所周知PVC地板分为卷材和片材，石塑地板即专指片材，从结构上主要分为同质透心片材、多层复合片材、半同质透心片材；从形状上分为方形材和条形材；石塑地板表面有一层特殊的经高科技加工的透明耐磨层，石塑地板表面的耐磨层根据厚度的不同在正常情况下可使用5
‑
10年。
[0003]石塑地板由于其自身优异的性能，被广泛的运用在建筑装饰行业，主要用于地面装饰，目前市场上有多种不同类型的石塑地板，但目前现有的大多数石塑地板的抗油污性能相对较差，尤其是在厨房中使用时，很容易沾染大量的油污，而且后期不便于进行清洗，每次清理都十分费时费力，为此，我们研发出了新的一种抗油污石塑地板的制备方法。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种抗油污石塑地板的制备方法，解决了目前现有的大多数石塑地板的抗油污性能相对较差，尤其是在厨房中使用时，很容易沾染大量的油污，而且后期不便于进行清洗，每次清理都十分费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种抗油污石塑地板，包括以下具体原料：
[0008][0009]优选的，组成原料按以下比例进行配比：聚氯乙烯35％、共聚树脂20％、大理石石粉15％、ABS树脂10％、玻璃纤维5％、填料5％、增塑剂5％、稳定剂3％以及着色剂2％。
[0010]一种抗油污石塑地板的制备方法，包括以下具体步骤：
[0011]S1.将35％聚氯乙烯、20％共聚树脂、15％大理石石粉以及10％ABS树脂全部倒入原料槽中，并利用真空泵将原料槽中的35％聚氯乙烯、20％共聚树脂、15％大理石石粉以及10％ABS树脂全部抽至混料机中；
[0012]S2.待混料机将35％聚氯乙烯、20％共聚树脂、15％大理石石粉以及10％ABS树脂混合完成后,将混合后的各种原料全部导入加热装置中进行加热融化；
[0013]S3.待聚氯乙烯、共聚树脂、大理石石粉以及ABS树脂充分融化后，再将混合熔液利用管道导入搅拌装置中，利用搅拌装置中的搅拌杆对混合物进行充分的混合搅拌；
[0014]S4.在混合搅拌的过程中，依次加入玻璃纤维5％、填料5％、增塑剂5％以及稳定剂3％，并进行持续搅拌，搅拌时间控制在50
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70min左右；
[0015]S5.待混合物温度下降至80℃左右时，在向混合物中加入着色剂2％，对混合物进行着色，并持续进行搅拌，待混合物着色完成后，降低搅拌装置的搅拌转速，并利用冷凝装置对混合物进行降温；
[0016]S6.待混合物的温度下降至60℃左右后，将混合物导入上料斗中，再利用螺旋填料将其加注至挤出成型装置中；
[0017]S7.在经过挤出成型后，利用多组压料辊对其进行多次压平后将其导入印花装置，在其未完全冷却定型前进行印花定型；
[0018]S8.待其表面印花定型完成后，利用抛光装置对其外表面进行快速打磨抛光，抛光深度控制在0.1
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0.15mm范围内，最后再将加工好的石塑地砖按照设计尺寸进行精确切割即可。
[0019]优选的，所述S1中混料机对35％聚氯乙烯、20％共聚树脂、15％大理石石粉以及10％ABS树脂的混合时间控制在30
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50min。
[0020]优选的，所述S2中加热装置的加热温度控制在120
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150℃。
[0021]优选的，所述S3中搅拌装置的驱动电机转速保持在80
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100r/min左右。
[0022]优选的，所述S5中添加的着色剂可以根据设计需要选择不同颜色的着色剂。
[0023]优选的，所述S6中挤出成型装置的出料口为扁平状，其厚度不高于8mm。
[0024](三)有益效果
[0025]本专利技术提供了一种抗油污石塑地板的制备方法。具备以下有益效果：
[0026]1、该种抗油污石塑地板的制备方法，通过设计简单的原料以及制备方法，可以大大提高该石塑地板的抗油污性能，其具有超强的耐磨性和耐油污性，同时也沾染油污后也更加便于清理。
[0027]2、该种抗油污石塑地板的制备方法，通过采用聚氯乙烯、共聚树脂以及大理石石粉为主料，并添加适量ABS改性树脂和玻璃纤维，既可以大大提高该石塑地板结构的牢固性，同时也大大提高了该石塑地板的耐磨性和抗油污性，从而使其整体的工作效率大大提高，值得大力推广。
具体实施方式
[0028]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一：
[0030]本专利技术实施例提供一种抗油污石塑地板，包括以下具体原料：
[0031][0032]组成原料按以下比例进行配比：聚氯乙烯35％、共聚树脂20％、大理石石粉15％、ABS树脂10％、玻璃纤维5％、填料5％、增塑剂5％、稳定剂3％以及着色剂2％。
[0033]一种抗油污石塑地板的制备方法，包括以下具体步骤：
[0034]S1.将35％聚氯乙烯、20％共聚树脂、15％大理石石粉以及10％ABS树脂全部倒入原料槽中，并利用真空泵将原料槽中的35％聚氯乙烯、20％共聚树脂、15％大理石石粉以及
10％ABS树脂全部抽至混料机中；
[0035]S2.待混料机将35％聚氯乙烯、20％共聚树脂、15％大理石石粉以及10％ABS树脂混合完成后,将混合后的各种原料全部导入加热装置中进行加热融化；
[0036]S3.待聚氯乙烯、共聚树脂、大理石石粉以及ABS树脂充分融化后，再将混合熔液利用管道导入搅拌装置中，利用搅拌装置中的搅拌杆对混合物进行充分的混合搅拌；
[0037]S4.在混合搅拌的过程中，依次加入玻璃纤维5％、填料5％、增塑剂5％以及稳定剂3％，并进行持续搅拌，搅拌时间控制在50
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70min左右；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗油污石塑地板，其特征在于，包括以下具体原料：2.根据权利要求1所述的一种抗油污石塑地板，其特征在于：组成原料按以下比例进行配比：聚氯乙烯35％、共聚树脂20％、大理石石粉15％、ABS树脂10％、玻璃纤维5％、填料5％、增塑剂5％、稳定剂3％以及着色剂2％。3.根据权利要求1所述的一种抗油污石塑地板的制备方法，其特征在于：包括以下具体步骤：S1.将35％聚氯乙烯、20％共聚树脂、15％大理石石粉以及10％ABS树脂全部倒入原料槽中，并利用真空泵将原料槽中的35％聚氯乙烯、20％共聚树脂、15％大理石石粉以及10％ABS树脂全部抽至混料机中；S2.待混料机将35％聚氯乙烯、20％共聚树脂、15％大理石石粉以及10％ABS树脂混合完成后,将混合后的各种原料全部导入加热装置中进行加热融化；S3.待聚氯乙烯、共聚树脂、大理石石粉以及ABS树脂充分融化后，再将混合熔液利用管道导入搅拌装置中，利用搅拌装置中的搅拌杆对混合物进行充分的混合搅拌；S4.在混合搅拌的过程中，依次加入玻璃纤维5％、填料5％、增塑剂5％以及稳定剂3％，并进行持续搅拌，搅拌时间控制在50
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70min左右；S5.待混合物温度下降至80℃左右时，在向混合物中加入着色剂2％，对混合物进行着色，并持续进行搅拌，待混合物着色完成后，降低搅拌装置的搅拌转速，并利用冷凝装置对混合物进行降温；S6....

【专利技术属性】
技术研发人员：钟庆，
申请(专利权)人：欧迪嘉建材江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：