一种真空波纹管自动焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及焊接设备技术领域，具体为一种真空波纹管自动焊接设备，包括焊接设备本体、位于焊接设备本体上方的定位机构、位于焊接设备本体内侧的驱动机构以及位于焊接设备本体上并用于控制波纹管转动的调整机构；焊接设备本体包括工作台、位于工作台顶面的三轴定位机构，三轴定位机构上连接有焊枪。本发明专利技术利用调整机构中两块同步转动的调整部控制波纹管转动，可确保两根波纹管的转动幅度相同，避免发生因两根波纹管受力不均匀而造成焊接部位开裂的情况。裂的情况。裂的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种真空波纹管自动焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，具体为一种真空波纹管自动焊接设备。

技术介绍

[0002]波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等，金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业；塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域也有着不可替代的作用。
[0003]现如今，不锈钢真空波纹管在生产过程中，为了满足工艺要求，常需要将较短的两根管体进行焊接，从而构成一根较长的波纹管。工作人员在进行相应的焊接工作时，首先需要将两根波纹管管体固定并对齐，然后再利用焊枪进行焊接固定。此种方式虽然可行，但是在实际操作过程中，仍然存在如下技术缺陷：
[0004]1.在操作过程中，需要一边利用焊枪焊接，同时一边转动两根波纹管，且为了避免破坏焊接部位，需要两根波纹管的转动幅度保持同步，然而现有技术中，尚没有能很好完成此种要求的焊接设备；
[0005]2.由于波纹管的管壁较薄，且在焊接过程中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空波纹管自动焊接设备，其特征在于：包括焊接设备本体(10)、位于焊接设备本体(10)上方的定位机构(20)、位于焊接设备本体(10)内侧的驱动机构(30)以及位于焊接设备本体(10)上并用于控制波纹管转动的调整机构(40)；所述焊接设备本体(10)包括工作台(101)、位于工作台(101)顶面的三轴定位机构(103)，所述三轴定位机构(103)上连接有焊枪(104)；所述定位机构(20)包括位于工作台(101)顶面前后两侧且能够沿着工作台(101)长度方向滑动的两块移动部(201)，所述移动部(201)的顶面前后两侧均设有用于盛放波纹管的承接组件(202)，移动部(201)的上方卡接设有呈门字型的扣合部(205)，所述扣合部(205)的内侧弹性连接有可上下升降的升降台(208)，所述升降台(208)的底面前后两侧对称设置有两块连接部(211)，两块所述连接部(211)之间设有用于挤压波纹管顶侧且对称分布的两个第二滚筒(212)，所述第二滚筒(212)的两端面分别和两块连接部(211)转动连接；所述驱动机构(30)包括与其中一块移动部(201)固接的连接体(301)以及与工作台(101)固接的固定部(306)，所述连接体(301)的底部设有定位部(302)，所述固定部(306)上固设有沿工作台(101)长度方向分布的第一气缸(307)，所述第一气缸(307)的活塞杆上连接有推动部(303)，所述推动部(303)与定位部(302)之间弹性连接，所述定位部(302)正对推动部(303)的一面设有用于控制第一气缸(307)关闭的微动开关(305)；所述调整机构(40)包括固设在工作台(101)侧面的安装肋板(401)以及固定在安装肋板(401)顶面的盛放台(402)，所述盛放台(402)的顶面滑动连接有可沿工作台(101)宽度方向滑动的滑动台(403)，所述滑动台(403)的两侧均可延伸至扣合部(205)内，且滑动台(403)的顶面设有可同步转动且分别用于控制两根波纹管转动的调整部(404)。2.根据权利要求1所述的一种真空波纹管自动焊接设备，其特征在于：所述定位机构(20)还包括对称分布在移动部(201)顶面两侧的安装部(203)，所述安装部(203)呈顶部无盖的中空板体，安装部(203)的一侧外壁开设有卡口(204)；所述扣合部(205)的两侧底端分别插入至两块安装部(203)内，所述扣合部(205)上成型有与卡口(204)相适配的卡条(206)。3.根据权利要求1所述的一种真空波纹管自动焊接设备，其特征在于：所述承接组件(202)包括两块与移动部(201)相固接的安装片(2021)以及位于两块安装片(2021)之间的两个第一滚筒(2022)，所述第一滚筒(2022)的两端面分别和两块安装片(2021)转动连接；所述扣合部(205)正对调整机构(40)的一面开设有供滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙艳朝，
申请(专利权)人：辽宁希泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：