一种管道焊接用固定支撑架制造技术

本发明专利技术公开了一种管道焊接用固定支撑架，包括底座，所述底座左、右两端均固定安装有固定板，所述固定板上均设有滑槽，所述滑槽内均滑动安装有滑座，所述左、右两侧滑座连接有同一个导向杆，所述支撑杆上端固定安装有双轴电机，所述螺纹杆上分别螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套上端均贯穿同一个导向杆，所述螺纹套底面均固定安装有L形夹取臂，所述小滑槽内均安装有两个小滑座，所述小滑座上均均铰接有推动杆，所述推动杆另一端均铰接有夹紧头。本发明专利技术中可以夹取不同高度的管道，螺纹套向内侧移动，带动L形夹取臂向内侧移动，将管道夹紧，可以适用与不同半径的管道，推动杆将夹紧头向下对管道进行夹紧。对管道进行夹紧。对管道进行夹紧。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接用固定支撑架


[0001]本专利技术涉及焊接领域，尤其涉及一种管道焊接用固定支撑架。

技术介绍

[0002]焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其它特殊焊接，圆形管道在我们的生产生活中大量的利用，圆形管道可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，圆形管道在使用过程中，需要将圆形管道两端分别焊接法兰，使得多根圆形管道能够利用法兰进行连接，使能满足使用的需要。
[0003]在管道的组装与焊接过程中，根据加工工序的需要，有的时候加工人员需要对圆形管道进行焊接，。
[0004]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道焊接用固定支撑架。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种管道焊接用固定支撑架，包括底座，底座左、右两端均固定安装有固定板，固定板上均设有滑槽，固定板顶面均固定安装有推杆电机，滑槽内均滑动安装有滑座，推杆电机的输出端均连接有推拉杆，推拉杆均贯穿滑槽与滑座连接，滑座上均安装有螺纹杆，左、右两侧滑座连接有同一个导向杆，底座顶面固定安装有套筒，套筒内固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧上端固定安装有限位块，限位块上端固定连接有支撑杆，支撑杆上端固定安装有双轴电机，双轴电机的左、右输出端分别与两侧的螺纹杆连接，螺纹杆上分别螺纹安装有螺纹套，螺纹套上端均贯穿同一个导向杆，螺纹套底面均固定安装有L形夹取臂，L形夹取臂的内侧端均固定安装有夹取头，夹取头内壁上端均设有小滑槽，小滑槽内均安装有两个小滑座，小滑座上均均铰接有推动杆，推动杆另一端均铰接有夹紧头,L形夹取臂的长端均固定安装有小推杆电机，小推杆电机的输出端均连接有辅助杆，辅助杆均与右侧的小滑座连接。
[0007]优选的，所述小滑槽内的两个小滑座，所述靠近支撑杆的小滑座均固定安装于小滑槽内，所述远离支撑杆的小滑座均滑动安装于小滑槽内。
[0008]优选的，所述滑槽和滑座的大小适配。
[0009]优选的，所述小滑槽和小滑座的大小适配。
[0010]优选的，所述夹紧头为圆弧形，且夹紧头上安装有橡胶套。
[0011]优选的，所述螺纹套的内径大于螺纹杆的外径。
[0012]本专利技术的有益效果为：1、本专利技术中，推杆电机推动滑座在滑槽内滑动，可以夹取不同高度的管道。
[0013]2、本专利技术中，通过设置螺纹套在导向杆的辅助下，在螺纹杆转动时，螺纹套向内侧移动，带动L形夹取臂向内侧移动，将管道夹紧，可以适用与不同半径的管道。
[0014]3、本专利技术中，通过设置小推杆电机推动辅助杆，推动小滑座在小滑槽内滑动，推动杆将夹紧头向下对管道进行夹紧。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的A处放大的结构示意图。
[0017]图中标号：1底座、2固定板、3滑槽、4滑座、5螺纹杆、6套筒、7压缩弹簧、8限位块、9支撑杆、10推杆电机、11双轴电机、12螺纹套、13 L形夹取臂、14夹取头、15小滑槽、16小滑座、17推动杆、18夹紧头、19小推杆电机、20辅助杆、21导向杆、22推拉杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1-2，一种管道焊接用固定支撑架，包括底座1，所述底座1左、右两端均固定安装有固定板2，所述固定板2上均设有滑槽3，所述固定板2顶面均固定安装有推杆电机10，所述滑槽3内均滑动安装有滑座4，滑槽3和滑座4的大小适配，所述推杆电机10的输出端均连接有推拉杆22，所述推拉杆22均贯穿滑槽3与滑座4连接，推杆电机10推动滑座4在滑槽3内滑动，可以夹取不同高度的管道，所述滑座4上均安装有螺纹杆5，所述左、右两侧滑座4连接有同一个导向杆21，所述底座1顶面固定安装有套筒6，所述套筒6内固定安装有压缩弹簧7，所述压缩弹簧7上端固定安装有限位块8，所述限位块8上端固定连接有支撑杆9，所述支撑杆9上端固定安装有双轴电机11，所述双轴电机11的左、右输出端分别与两侧的螺纹杆5连接，所述螺纹杆5上分别螺纹安装有螺纹套12，螺纹套12的内径大于螺纹杆5的外径，所述螺纹套12上端均贯穿同一个导向杆21，通过设置螺纹套12在导向杆21的辅助下，在螺纹杆5转动时，螺纹套12向内侧移动，所述螺纹套12底面均固定安装有L形夹取臂13，L形夹取臂13向内侧移动，将管道夹紧，可以适用与不同半径的管道，所述L形夹取臂13的内侧端均固定安装有夹取头14，所述夹取头14内壁上端均设有小滑槽15，所述小滑槽15内均安装有两个小滑座16，小滑槽15和小滑座16的大小适配，所述小滑槽15内的两个小滑座16，所述靠近支撑杆9的小滑座16均固定安装于小滑槽15内，所述远离支撑杆9的小滑座16均滑动安装于小滑槽15内，所述小滑座16上均均铰接有推动杆17，所述推动杆17另一端均铰接有夹紧头18,夹紧头18为圆弧形，且夹紧头18上安装有橡胶套，所述L形夹取臂13的长端均固定安装有小推杆电机19，所述小推杆电机19的输出端均连接有辅助杆20，所述辅助杆20均与右侧的小滑座16连接，通过设置小推杆电机19推动辅助杆20，推动小滑座16在小滑槽15内滑动，推动杆17将夹紧头18向下对管道进行夹紧。
[0020]工作原理：本专利技术，在使用时，确定好管道的高度，打开推杆电机10，推杆电机10的输出端推动推拉杆22，推拉杆22推动滑座4在滑槽3内滑动，对应好管道的位置，关闭推杆电
机10，打开双轴电机11，双轴电机11的左、右输出端分别带动左、右螺纹杆5转动，螺纹套12在导向杆21的导向作用下，在螺纹杆5上向内侧移动，打开小推杆电机19，小推杆电机19 的输出端向内侧推动辅助杆20，辅助杆20推动远离支撑杆9的小滑座16，远离支撑杆9的小滑座16在小滑槽15内向内侧移动的过程中，推动杆17将夹紧头18向下推动，将管道进行夹紧。
[0021]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接用固定支撑架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）左、右两端均固定安装有固定板（2），所述固定板（2）上均设有滑槽（3），所述固定板（2）顶面均固定安装有推杆电机（10），所述滑槽（3）内均滑动安装有滑座（4），所述推杆电机（10）的输出端均连接有推拉杆（22），所述推拉杆（22）均贯穿滑槽（3）与滑座（4）连接，所述滑座（4）上均安装有螺纹杆（5），所述左、右两侧滑座（4）连接有同一个导向杆（21），所述底座（1）顶面固定安装有套筒（6），所述套筒（6）内固定安装有压缩弹簧（7），所述压缩弹簧（7）上端固定安装有限位块（8），所述限位块（8）上端固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）上端固定安装有双轴电机（11），所述双轴电机（11）的左、右输出端分别与两侧的螺纹杆（5）连接，所述螺纹杆（5）上分别螺纹安装有螺纹套（12），所述螺纹套（12）上端均贯穿同一个导向杆（21），所述螺纹套（12）底面均固定安装有L形夹取臂（13），所述L形夹取臂（13）的内侧端均固定安装有夹取头（14），所述夹取头（14）内壁上端均设有小滑槽（15），所述小滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：吴迪，
类型：发明
国别省市：