用于加工风电轮毂法兰端口的安装孔工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于加工风电轮毂法兰端口的安装孔工装，其包括定位柱、可转动地安装在定位柱中心的转盘、安装在转盘上的连接臂、可滑动地连接在连接臂上的电钻以及固定套设在定位柱的外部的基准环，定位柱的外周壁上沿定位柱的径向可滑动地设置有顶柱，定位柱的端面上沿定位柱的轴向安装有螺钉，顶柱上设置有斜面，螺钉的尖端与斜面相抵持，电钻的中轴线与定位柱的中轴线相互平行设置，基准环上沿周向开设有多个基准孔，基准孔与电钻相对应。本实用新型专利技术的用于加工风电轮毂法兰端口的安装孔工装，无需用户通过测量工具确定打孔位置，提升了打孔效率，避免了电钻轻易晃动而造成打孔位置、打孔精度不佳的情况，打孔质量高，操作简单、便捷。便捷。便捷。

【技术实现步骤摘要】
用于加工风电轮毂法兰端口的安装孔工装


[0001]本技术涉及风力发电机部件加工
，特别地，设计一种用于加工风电轮毂法兰端口的安装孔工装。

技术介绍

[0002]风力发电机包括风轮、发电机和塔筒，风电轮毂是风轮最重要的结构支撑件，用于连接叶片和主轴，具体地，风电轮毂上具有五个法兰端口，其中两个设置在风电轮毂的上下两端，用于安装主轴，其余三个法兰端口均布设置在风电轮毂的周壁上，用于安装叶片。叶片和法兰端口之间通常通过螺栓紧固连接，必然的，需要在法兰端口上开设有与叶片相配合的安装孔，这就要求法兰端口上的安装孔的位置必须与叶片上的安装孔一一对应。目前，在实际加工过程中，主要采用角度尺测量两孔之间的角度并采用刻度尺测量孔至法兰端口中心的距离来确定打孔位置，该方式效率不高，且存在较大的测量误差，导致安装叶片时，叶片上的安装孔与法兰端口上的安装孔无法精确对位，进而影响正常装配。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种操作简单及打孔位置、打孔精度佳的用于加工风电轮毂法兰端口的安装孔工装。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于加工风电轮毂法兰端口的安装孔工装，包括定位柱、可转动地安装在所述定位柱中心的转盘、安装在所述转盘上的连接臂、可滑动地连接在所述连接臂上的电钻以及固定套设在所述定位柱的外部的基准环，所述定位柱的外周壁上沿所述定位柱的径向可滑动地设置有顶柱，所述定位柱的端面上沿所述定位柱的轴向安装有螺钉，所述顶柱上设置有斜面，所述螺钉的尖端与所述斜面相抵持，所述电钻的中轴线与所述定位柱的中轴线相互平行设置，所述基准环上沿周向开设有多个基准孔，所述基准孔与所述电钻相对应。
[0005]进一步地，所述转盘的中心固定连接有螺杆，所述螺杆与所述转盘的盘面相互垂直，所述定位柱的中心沿所述定位柱的轴向开设有通孔，所述螺杆可转动地贯穿所述通孔，所述螺杆的端部螺纹连接有锁紧件。
[0006]进一步地，所述锁紧件为螺母。
[0007]进一步地，所述定位柱的外周壁上沿所述定位柱的径向开设有导槽，所述定位柱的端面上沿所述定位柱的轴向开设有螺纹孔，所述导槽与所述螺纹孔相连通，所述顶柱可滑动地设于所述导槽内，所述螺钉安装在所述螺纹孔内。
[0008]进一步地，所述顶柱的截面为矩形。
[0009]进一步地，所述连接臂呈“L”形结构，所述连接臂的一端与所述转盘的中心连接，所述电钻可滑动地安装在所述连接臂的另一端，所述连接臂的一端开设有滑槽，所述滑槽沿所述定位柱的中轴线的方向延伸设置，所述电钻与所述滑槽可滑动地连接。
[0010]进一步地，所述滑槽的截面呈矩形，所述电钻的本体与所述滑槽相配合。
[0011]进一步地，所述基准环呈圆环状结构，所述基准环的环面与所述定位柱的端面相互平行。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供的用于加工风电轮毂法兰端口的安装孔工装，通过设置基准环，并在基准环上预设基准孔，基准孔做为打孔基准，在实际加工过程中，无需用户通过测量工具确定打孔位置，提升了打孔效率，另外，打孔时电钻仅能够沿滑槽滑动，避免了电钻轻易晃动而造成打孔位置、打孔精度不佳的情况，保证了打孔质量，操作简单、便捷，便于推广使用。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0014]图1是本技术的用于加工风电轮毂法兰端口的安装孔工装的结构示意图(使用状态)；
[0015]图2是图1所示用于加工风电轮毂法兰端口的安装孔工装的右视图。
[0016]图中：1、法兰端口，10、定位柱，101、通孔，11、顶柱，12、螺钉，111、斜面，102、导槽，103、螺纹孔，20、转盘，21、螺杆，22、锁紧件，30、连接臂，301、滑槽，40、电钻，50、基准环，501、基准孔。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0018]请参阅图1，本技术提供了一种用于加工风电轮毂法兰端口的安装孔工装，用于对法兰端口1的端面进行钻孔，该用于加工风电轮毂法兰端口的安装孔工装包括定位柱10、可转动地安装在定位柱10中心的转盘20、安装在转盘20上的连接臂30、可滑动地连接在连接臂30上的电钻40以及固定套设在定位柱10的外部的基准环50。使用时，将定位柱10插入至法兰端口1内，基准环50用于确定打孔位置，转动转盘20带动电钻40转动至合适位置后，启动电钻40对法兰端口1的端面进行打孔操作。
[0019]具体地，定位柱10呈圆柱状结构，定位柱10与法兰端口1配合，使得定位柱10刚好可以伸入至法兰端口1内，无法沿定位柱10的径向于法兰端口1内攒动。
[0020]转盘20呈圆形板状结构，转盘20的中心固定连接有螺杆21，螺杆21与转盘20的盘面相互垂直。定位柱10的中心沿定位柱10的轴向开设有通孔101，螺杆21与通孔101配合，螺杆21可转动地贯穿通孔101，螺杆21的端部螺纹连接有锁紧件22，锁紧件22位于定位柱10远离转盘20的一侧，拧紧锁紧件22，可使使得定位柱10相对的两个端面分别与锁紧件22及转盘20相抵持，如此，便实现了将转盘20固定在定位柱10上。当拧松锁紧件22时，转盘20可相对定位柱10进行转动，从而调节连接臂30连同电钻40的偏转角度。本实施方式中，锁紧件22为螺母。
[0021]在一个具体的实施方式中，定位柱10的外周壁上沿定位柱10的径向可滑动地设置有顶柱11，定位柱10的端面上沿定位柱10的轴向安装有螺钉12，顶柱11上设置有斜面111，螺钉12的尖端与斜面111相抵持。当旋进螺钉12时，螺钉12推抵斜面111从而迫使顶柱11沿定位柱10的径向向外滑动，进而抵持在法兰端口1的内壁上，如此，定位柱10便相对风电轮
毂固定。
[0022]本实施方式中，定位柱10的外周壁上沿定位柱10的径向开设有导槽102，定位柱10的端面上沿定位柱10的轴向开设有螺纹孔103，导槽102与螺纹孔103相连通，顶柱11可滑动地设于导槽102内，螺钉12安装在螺纹孔103内。为了避免顶柱11相对定位柱10于导槽102内转动，从而导致螺钉12的尖端无法推抵斜面111，顶柱11的截面为矩形。
[0023]连接臂30大致呈“L”形结构，连接臂30的一端与转盘20的中心连接，电钻40可滑动地安装在连接臂30的另一端。电钻40的中轴线与定位柱10的中轴线相互平行设置，连接臂30的一端开设有滑槽301，滑槽301沿定位柱10的中轴线的方向延伸设置，电钻40与滑槽301可滑动地连接。当电钻40在转盘20的作用下转动至合适的打孔位置后，启动电钻40，然后移动电钻40便可在法兰端口1的端面上进行打孔。
[0024]电钻40包括本体及安装在所述本体上的打孔部位，本实施方式中，为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工风电轮毂法兰端口的安装孔工装，其特征在于：包括定位柱、可转动地安装在所述定位柱中心的转盘、安装在所述转盘上的连接臂、可滑动地连接在所述连接臂上的电钻以及固定套设在所述定位柱的外部的基准环，所述定位柱的外周壁上沿所述定位柱的径向可滑动地设置有顶柱，所述定位柱的端面上沿所述定位柱的轴向安装有螺钉，所述顶柱上设置有斜面，所述螺钉的尖端与所述斜面相抵持，所述电钻的中轴线与所述定位柱的中轴线相互平行设置，所述基准环上沿周向开设有多个基准孔，所述基准孔与所述电钻相对应。2.如权利要求1所述的用于加工风电轮毂法兰端口的安装孔工装，其特征在于：所述转盘的中心固定连接有螺杆，所述螺杆与所述转盘的盘面相互垂直，所述定位柱的中心沿所述定位柱的轴向开设有通孔，所述螺杆可转动地贯穿所述通孔，所述螺杆的端部螺纹连接有锁紧件。3.如权利要求2所述的用于加工风电轮毂法兰端口的安装孔工装，其特征在于：所述锁紧件为螺母。4.如权利要求1所述的用于加工风电轮毂法兰端口的安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，钟俊豪，
申请(专利权)人：常州市腾怡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：