一种防水乳液加工生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于生产装置技术领域，尤其为一种防水乳液加工生产装置，包括装置本体，所述装置本体的一端侧表面贯穿设有进料管，所述装置本体异于进料管的一侧表面架设有排料管，所述装置本体的顶端通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上架设有搅拌杆，所述搅拌杆放置在装置本体的内部，所述搅拌杆的上端外侧表面均匀排布有辅助搅拌桨叶；装置使用时驱动电机带动搅拌杆动作，搅拌杆动作时第二刮板对装置本体的内底面进行刮扫，螺旋叶片转动时抬升物料，辅助搅拌桨叶对物料进行搅拌，对物料进行加工生产；加热电阻丝通电发热并对导热金属板进行加热，使得装置本体内部的物料保持稳定的温度，提升物料加工效果。提升物料加工效果。提升物料加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防水乳液加工生产装置


[0001]本技术属于生产装置
，具体涉及一种防水乳液加工生产装置。

技术介绍

[0002]防水乳液一般用作防水涂料，在建筑产业具有广泛的应用，防水乳液生产过程中会使用到生产装置，但是目前的生产装置使用过程中依旧暴露出一些问题；装置使用时加工效率低下，且内部温度易偏低，导致产品的成品效果不理想；针对目前的生产装置使用过程中所暴露的问题，有必要对生产装置进行结构上的改进与优化。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种防水乳液加工生产装置，具有提升设备加工效率，便于维持装置内部温度的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水乳液加工生产装置，包括装置本体，所述装置本体的一端侧表面贯穿设有进料管，所述装置本体异于进料管的一侧表面架设有排料管，所述装置本体的顶端通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上架设有搅拌杆，所述搅拌杆放置在装置本体的内部，所述搅拌杆的上端外侧表面均匀排布有辅助搅拌桨叶，所述辅助搅拌桨叶的下方位于搅拌杆的侧壁通过焊接固定有螺旋叶片，所述装置本体的内部铺设有导热金属板，所述导热金属板的外壁均匀铺设有加热电阻丝。
[0005]作为本技术的一种防水乳液加工生产装置优选技术方案，所述驱动电机的两侧位于装置本体的上表面架设有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端贯穿装置本体的上表面到达装置本体的内部，所述伸缩杆的输出端上架设有第一刮板。
[0006]作为本技术的一种防水乳液加工生产装置优选技术方案，所述加热电阻丝设有两组，两组所述加热电阻丝对称设在装置本体的内部。
[0007]作为本技术的一种防水乳液加工生产装置优选技术方案，所述加热电阻丝的外壁放置有隔热陶瓷，所述隔热陶瓷的外壁与装置本体的内壁接触。
[0008]作为本技术的一种防水乳液加工生产装置优选技术方案，所述驱动电机的一侧位于装置本体的上表面贯穿架设有添料管，所述装置本体的上表面架设有抽气管与保护气添加管。
[0009]作为本技术的一种防水乳液加工生产装置优选技术方案，所述第一刮板设有两组，两组所述第一刮板均设在加热电阻丝的侧面。
[0010]作为本技术的一种防水乳液加工生产装置优选技术方案，所述搅拌杆的底端通过螺栓固定有第二刮板，所述第二刮板与装置本体的内底面接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置使用时驱动电机带动搅拌杆动作，搅拌杆动作时第二刮板对装置本体的内底面进行刮扫，螺旋叶片转动时抬升物料，辅助搅拌桨叶对物料进行搅拌，对物料进行加工生产；加热电阻丝通电发热并对导热金属板
进行加热，使得装置本体内部的物料保持稳定的温度，提升物料加工效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术中的沿图1的A
‑
A线结构示意图；
[0016]图中：1、装置本体；2、进料管；3、排料管；4、添料管；5、抽气管；6、保护气添加管；7、驱动电机；8、伸缩杆；9、第一刮板；10、搅拌杆；11、辅助搅拌桨叶；12、螺旋叶片；13、第二刮板；14、隔热陶瓷；15、加热电阻丝；16、导热金属板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种防水乳液加工生产装置，包括装置本体1，装置本体1的一端侧表面贯穿设有进料管2，装置本体1异于进料管2的一侧表面架设有排料管3，装置本体1的顶端通过螺栓固定有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上架设有搅拌杆10，搅拌杆10放置在装置本体1的内部，搅拌杆10的上端外侧表面均匀排布有辅助搅拌桨叶11，辅助搅拌桨叶11的下方位于搅拌杆10的侧壁通过焊接固定有螺旋叶片12，装置本体1的内部铺设有导热金属板16，导热金属板16的外壁均匀铺设有加热电阻丝15，本实施方案中，装置使用时有效的提升设备加工效率，且便于维持装置内部温度。
[0019]具体的，驱动电机7的两侧位于装置本体1的上表面架设有伸缩杆8，伸缩杆8的输出端贯穿装置本体1的上表面到达装置本体1的内部，伸缩杆8的输出端上架设有第一刮板9，本实施例中伸缩杆8运行时改变第一刮板9的高度。
[0020]具体的，加热电阻丝15设有两组，两组加热电阻丝15对称设在装置本体1的内部，本实施例中两组加热电阻丝15有效的提升装置的加工效率。
[0021]具体的，加热电阻丝15的外壁放置有隔热陶瓷14，隔热陶瓷14的外壁与装置本体1的内壁接触，本实施例中隔热陶瓷14避免热量过多的流失。
[0022]具体的，驱动电机7的一侧位于装置本体1的上表面贯穿架设有添料管4，装置本体1的上表面架设有抽气管5与保护气添加管6。
[0023]具体的，第一刮板9设有两组，两组第一刮板9均设在加热电阻丝15的侧面，本实施例中第一刮板9可以对加热电阻丝15侧面的导热金属板16进行刮扫。
[0024]具体的，搅拌杆10的底端通过螺栓固定有第二刮板13，第二刮板13与装置本体1的内底面接触，本实施例中第二刮板13可以对装置本体1的内底面进行刮扫。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术中该生产装置使用时物料从进料管2输送至装置本体1的内部，添加剂从添料管4输入到装置本体1的内部，工作人员可以通过抽气管5、保护气添加管6对装置本体1的内部进行抽气或者添加保护气，驱动电机7运行时带动搅拌杆10转动，搅拌杆10转动时带动辅助搅拌桨叶11、螺旋叶片12以及第二刮板13动作，第二刮板13对装置本体1的内底面进行刮扫，螺旋叶片12转动时抬升物料，辅助搅拌桨叶11对物料进行搅拌，在此过程中加热电阻丝15通电运行，加热电阻丝15运行时对装置本体1内部的物料进行加热，避免装置本体1内部温度过低；伸缩杆8通电运行时通过自身的输出端改变第一刮板9的高度，第一刮板9高度改变时对导热金属板16的侧壁进行刮扫，避免物料附着在导热金属板16侧壁，便于设备对物料进行加工生产。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水乳液加工生产装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的一端侧表面贯穿设有进料管（2），所述装置本体（1）异于进料管（2）的一侧表面架设有排料管（3），所述装置本体（1）的顶端通过螺栓固定有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴上架设有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）放置在装置本体（1）的内部，所述搅拌杆（10）的上端外侧表面均匀排布有辅助搅拌桨叶（11），所述辅助搅拌桨叶（11）的下方位于搅拌杆（10）的侧壁通过焊接固定有螺旋叶片（12），所述装置本体（1）的内部铺设有导热金属板（16），所述导热金属板（16）的外壁均匀铺设有加热电阻丝（15）。2.根据权利要求1所述的一种防水乳液加工生产装置，其特征在于：所述驱动电机（7）的两侧位于装置本体（1）的上表面架设有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的输出端贯穿装置本体（1）的上表面到达装置本体（1）的内部，所述伸缩杆（8）的输出端上架设有第一刮板（9）。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻仁和，喻晨，杨慧梅，陈峰，周萍，
申请(专利权)人：江西万合防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：