一种乳液防水材料加工搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术属于乳液防水材料加工搅拌技术领域，尤其为一种乳液防水材料加工搅拌罐，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体顶部安装有罐盖，所述罐盖的上方安装有一号电机，所述罐盖的表面上设有进料口和进水口，所述搅拌罐体的底部设有出料口，通过第一转杆上主搅拌杆和辅搅拌杆对搅拌罐体内材料的横向搅拌作用，配合第二转杆上侧搅拌杆部分对搅拌罐体内材料的竖向搅拌作用，使得搅拌罐体内的材料可得到充分的混合，同时通过导水头的部分，将进水口处导流进行的清洁水喷在搅拌罐体内及搅拌罐体的内壁上，配合第一转杆、主搅拌杆转动时，毛刷块端部刷毛的部分对搅拌罐体内壁的刷刮操作，可对罐体内壁上附着的材料进行快速的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种乳液防水材料加工搅拌罐
本技术属于乳液防水材料加工搅拌
，具体涉及一种乳液防水材料加工搅拌罐。
技术介绍
防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透;要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀;分隔结构要防止给排水的渗翻，这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称，防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料，建筑物需要进行防水处理的部位主要是屋面、墙面、地面和地下室，如今的技术手段中，常会用到乳液防水材料，而针对乳液防水材料，多会利用到一种乳液防水材料加工搅拌罐对材料进行搅拌处理，而现有的乳液防水材料加工搅拌罐在应用时，对乳液防水材料的搅拌不充分，效果不佳，且罐体内壁上附着的材料不易清理，影响到了对乳液防水材料加工搅拌罐稳定高效的利用操作。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种乳液防水材料加工搅拌罐，具有搅拌效果好和罐体内壁上附着的材料便于清理的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳液防水材料加工搅拌罐，包括搅拌罐体，所述搅拌罐体顶部安装有罐盖，所述罐盖的上方安装有一号电机，所述罐盖的表面上设有进料口和进水口，所述搅拌罐体的底部设有出料口，所述一号电机的输出端传动连接有第一转杆，所述第一转杆的外部一体成型有主搅拌杆和辅搅拌杆，所述搅拌罐体的外侧熔接固定有安装板，所述安装板的上方安装有二号电机，所述二号电机的输出端传动连接有第二转杆，所述第二转杆异于所述二号电机的一端一体成型有侧搅拌杆，所述主搅拌杆背于所述第一转杆的一侧设置有毛刷块，所述毛刷块的表面上分布有刷毛，所述罐盖的下表面环形分布有多个导水头。作为本技术的一种乳液防水材料加工搅拌罐优选技术方案，所述毛刷块和所述主搅拌杆通过紧固螺丝固定连接，且所述主搅拌杆内与紧固螺丝相对应的位置处开设有与之匹配的旋槽。作为本技术的一种乳液防水材料加工搅拌罐优选技术方案，所述罐盖的内部开设有流水腔，所述进水口、流水腔和所述导水头为连通结构。作为本技术的一种乳液防水材料加工搅拌罐优选技术方案，所述进料口和所述出料口均安装有控料阀。作为本技术的一种乳液防水材料加工搅拌罐优选技术方案，所述侧搅拌杆共设置有两部分，且两部分所述侧搅拌杆呈对称分布。作为本技术的一种乳液防水材料加工搅拌罐优选技术方案，所述搅拌罐体的前表面上安装有观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在使用时，通过第一转杆上主搅拌杆和辅搅拌杆对搅拌罐体内材料的横向搅拌作用，配合第二转杆上侧搅拌杆部分对搅拌罐体内材料的竖向搅拌作用，使得搅拌罐体内的材料可得到充分的混合，搅拌效果较好，同时通过导水头的部分，将进水口处导流进行的清洁水喷在搅拌罐体内及搅拌罐体的内壁上，配合第一转杆、主搅拌杆转动时，毛刷块端部刷毛的部分对搅拌罐体内壁的刷刮操作，可对罐体内壁上附着的材料进行快速的清理，使乳液防水材料加工搅拌过程正常有序的进行，保证了对乳液防水材料加工搅拌罐稳定高效的利用操作。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术内部的结构示意图；图2为本技术外部的结构示意图；图3为本技术中主搅拌杆部分的结构示意图；图4为图3中A处放大的结构示意图。图中：1、搅拌罐体；2、罐盖；3、进料口；4、出料口；5、进水口；6、一号电机；7、第一转杆；8、主搅拌杆；9、辅搅拌杆；10、安装板；11、二号电机；12、第二转杆；13、侧搅拌杆；14、流水腔；15、导水头；16、毛刷块；17、观察窗；18、刷毛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种乳液防水材料加工搅拌罐，包括搅拌罐体1，搅拌罐体1顶部安装有罐盖2，罐盖2的上方安装有一号电机6，罐盖2的表面上设有进料口3和进水口5，搅拌罐体1的底部设有出料口4，一号电机6的输出端传动连接有第一转杆7，第一转杆7的外部一体成型有主搅拌杆8和辅搅拌杆9，搅拌罐体1的外侧熔接固定有安装板10，安装板10的上方安装有二号电机11，二号电机11的输出端传动连接有第二转杆12，第二转杆12异于二号电机11的一端一体成型有侧搅拌杆13，主搅拌杆8背于第一转杆7的一侧设置有毛刷块16，毛刷块16的表面上分布有刷毛18，罐盖2的下表面环形分布有多个导水头15，本实施方案中，利用相应的连接构件和应用组件，使乳液防水材料加工搅拌过程正常有序的进行，保证了对乳液防水材料加工搅拌罐稳定高效的利用操作。具体的，毛刷块16和主搅拌杆8通过紧固螺丝固定连接，且主搅拌杆8内与紧固螺丝相对应的位置处开设有与之匹配的旋槽，本实施例中，利用紧固螺丝的旋固操作，使得毛刷块16和主搅拌杆8稳固连接的同时，也便于后期的分拆处理。具体的，罐盖2的内部开设有流水腔14，进水口5、流水腔14和导水头15为连通结构，本实施例中，导水头15为斜向设计，便于将水冲至搅拌罐体1内壁上，优选的，本技术中，流水腔14设有两部分，两部分流水腔14分别与合适数量的进水口5连通设计，一个进水口5控流一个流水腔14，同时也将流水腔14设为整体连通的一部分。具体的，进料口3和出料口4均安装有控料阀，本实施例中，控料阀的安设，方便人员对进、出料过程进行实时把控。具体的，侧搅拌杆13共设置有两部分，且两部分侧搅拌杆13呈对称分布，本实施例中，两部分侧搅拌杆13的设计，使得搅拌罐体1内的材料能够得到充分的混合。具体的，搅拌罐体1的前表面上安装有观察窗17，本实施例中，观察窗17的设计，使得人员可实时观察到搅拌罐体1内部的搅拌过程。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的过程中，在需要对材料进行混合搅拌操作时，将原料通过进料口3的部分导入搅拌罐体1内，而后启动一号电机6和二号电机11，一号电机6和二号电机11均与外设电源相连接，在两者的动力作用下，使得第一转杆7连带着主搅拌杆8、辅搅拌杆9的部分以及第二转杆12连带着侧搅拌杆13的部分分别做横向和竖向的旋转，使得搅拌罐体1内的材料可得到充分的混合，搅拌效果较好，搅拌完成的物料通过出料口4处导出，在需要对搅拌罐体1的内壁进行清洁处理时，将清洁水从进水口5处导入流水腔14内，流水腔14内的水通过导水头15的部分，喷在搅拌罐体1内及搅拌罐体1的内壁上，配合第一转杆7、主搅拌杆8转动时，毛刷块16端部刷毛18的部分对搅拌罐体1内壁的刷刮操作，可对罐体内壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳液防水材料加工搅拌罐，包括搅拌罐体（1），其特征在于：所述搅拌罐体（1）顶部安装有罐盖（2），所述罐盖（2）的上方安装有一号电机（6），所述罐盖（2）的表面上设有进料口（3）和进水口（5），所述搅拌罐体（1）的底部设有出料口（4），所述一号电机（6）的输出端传动连接有第一转杆（7），所述第一转杆（7）的外部一体成型有主搅拌杆（8）和辅搅拌杆（9），所述搅拌罐体（1）的外侧熔接固定有安装板（10），所述安装板（10）的上方安装有二号电机（11），所述二号电机（11）的输出端传动连接有第二转杆（12），所述第二转杆（12）异于所述二号电机（11）的一端一体成型有侧搅拌杆（13），所述主搅拌杆（8）背于所述第一转杆（7）的一侧设置有毛刷块（16），所述毛刷块（16）的表面上分布有刷毛（18），所述罐盖（2）的下表面环形分布有多个导水头（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种乳液防水材料加工搅拌罐，包括搅拌罐体（1），其特征在于：所述搅拌罐体（1）顶部安装有罐盖（2），所述罐盖（2）的上方安装有一号电机（6），所述罐盖（2）的表面上设有进料口（3）和进水口（5），所述搅拌罐体（1）的底部设有出料口（4），所述一号电机（6）的输出端传动连接有第一转杆（7），所述第一转杆（7）的外部一体成型有主搅拌杆（8）和辅搅拌杆（9），所述搅拌罐体（1）的外侧熔接固定有安装板（10），所述安装板（10）的上方安装有二号电机（11），所述二号电机（11）的输出端传动连接有第二转杆（12），所述第二转杆（12）异于所述二号电机（11）的一端一体成型有侧搅拌杆（13），所述主搅拌杆（8）背于所述第一转杆（7）的一侧设置有毛刷块（16），所述毛刷块（16）的表面上分布有刷毛（18），所述罐盖（2）的下表面环形分布有多个导水头（15）。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻仁和，喻晨，杨慧梅，陈峰，周萍，
申请(专利权)人：江西万合防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36