一种粉料防水材料烘干设备制造技术

本实用新型专利技术属于防水材料生产技术领域，尤其为一种粉料防水材料烘干设备，包括口型底架，所述口型底架的底部表面四角均固定有支撑腿，口型底架的顶面架设有横置的且为空心圆柱体结构的烘干筒体，所述烘干筒体可沿其径向平面往复转动；所述烘干筒体的两端分别设有热气进入口和热气排出口，所述烘干筒体的外侧面安装有兼顾喂料和排料使用的料口；在所述烘干筒体内设有搅拌组件；本实用新型专利技术的粉料防水材料烘干设备，在搅拌烘干的过程中，可驱动烘干筒体转动，对内部粉料产生震荡效果，可大大避免粉料粘结在烘干筒体内壁，同时提高了烘干效率；搅拌组件带有刮板，可刮除意外粘结在烘干筒体内壁的粉料，便于设备后期的维护，提高了资源利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料防水材料烘干设备
本技术属于防水材料生产
，具体涉及一种粉料防水材料烘干设备。
技术介绍
防水材料是建筑物的围护结构要防止雨水、雪水和地下水的渗透；要防止空气中的湿气、蒸汽和其他有害气体与液体的侵蚀；分隔结构要防止给排水的渗翻，这些防渗透、渗漏和侵蚀的材料统称，防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料，建筑物需要进行防水处理的部位主要是屋面、墙面、地面和地下室，防水材料生产初期，为粉末状的原料，并且在加工过程中，需要对粉料防水材料进行烘干。原有粉料防水材料烘干设备在使用时，难以保证烘干的均匀，并且粉料易粘结在设备内壁，难以进行烘干，对后期的维护产生了困难，并且还造成了浪费。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种粉料防水材料烘干设备，具有使用方便以及烘干效率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉料防水材料烘干设备，包括口型底架，所述口型底架的底部表面四角均固定有支撑腿，在所述支撑腿的底端安装有移动轮，所述口型底架的顶面架设有横置的且为空心圆柱体结构的烘干筒体，所述烘干筒体可沿其径向平面往复转动；所述烘干筒体的两端分别设有热气进入口和热气排出口，所述烘干筒体的外侧面安装有兼顾喂料和排料使用的料口；在所述烘干筒体内设有搅拌组件。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌轴通过轴承支撑沿横向架设在所述烘干筒体内，所述搅拌杆垂直固定在所述搅拌轴外壁，所述搅拌电机安装在所述烘干筒体端面并驱动所述搅拌轴转动。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌杆的端部固定有与所述烘干筒体轴向平行的刮板；所述刮板的外壁抵贴所述烘干筒体内壁。作为本技术的一种优选技术方案，还包括横杆和滚轮，所述口型底架的顶面固定有两组对称分布的轴承座，且每组所述轴承座均对称设有两个，所述横杆通过轴承支撑架设在同组的两个所述轴承座之间，所述滚轮固定在所述横杆上并支撑所述烘干筒体。作为本技术的一种优选技术方案，还包括驱动电机，所述驱动电机安装在所述口型底架端面并驱动所述横杆转动。作为本技术的一种优选技术方案，还包括手动螺栓，所述料口的端口处铰接有密封翻盖，所述密封翻盖和所述料口闭合后通过手动螺栓固定；所述热气进入口和所述热气排出口的端口内侧均安装有隔离网。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的粉料防水材料烘干设备，在搅拌烘干的过程中，可驱动烘干筒体转动，对内部粉料产生震荡效果，可大大避免粉料粘结在烘干筒体内壁，同时提高了烘干效率；搅拌组件带有刮板，可刮除意外粘结在烘干筒体内壁的粉料，便于设备后期的维护，提高了资源利用率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的烘干筒体正面剖视结构示意图；图3为本技术中的搅拌杆侧面结构示意图；图中：1、口型底架；2、支撑腿；3、移动轮；4、烘干筒体；5、热气进入口；6、热气排出口；7、料口；8、密封翻盖；9、手动螺栓；10、搅拌组件；11、横杆；12、滚轮；13、轴承座；14、驱动电机；15、搅拌电机；16、搅拌轴；17、搅拌杆；18、刮板；19、隔离网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-图3，本技术提供以下技术方案：一种粉料防水材料烘干设备，包括口型底架1，口型底架1的底部表面四角均固定有支撑腿2，在支撑腿2的底端安装有移动轮3，口型底架1的顶面架设有横置的且为空心圆柱体结构的烘干筒体4，烘干筒体4可沿其径向平面往复转动；烘干筒体4的两端分别设有热气进入口5和热气排出口6，烘干筒体4的外侧面安装有兼顾喂料和排料使用的料口7；在烘干筒体4内设有搅拌组件10，在使用时，转动烘干筒体4使料口7处在上方，将待烘干的原料从料口7喂入烘干筒体4内，热气从热气进入口5注入烘干筒体4内，启动搅拌组件10，利用搅拌组件10对烘干筒体4内粉料进行搅拌，提高烘干效率，期间可持续转动烘干筒体4，使烘干筒体4对其内部的粉料产生震荡效果，进一步提高搅拌效率，最后，停下烘干筒体4，并且令烘干筒体4停止转动时，料口7处在下方，通过料口7排出烘干后的粉料，此外，由于工作期间烘干筒体4要进行转动，输送热气的管道在连接热气进入口5时要能够实现转动的条件，实现方式很多，如可选择市面上型号为DN的旋转接头使输送热气的管道与热气进入口5保持连通。具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，搅拌组件10包括搅拌电机15、搅拌轴16和搅拌杆17，搅拌轴16通过轴承支撑沿横向架设在烘干筒体4内，搅拌杆17垂直固定在搅拌轴16外壁，搅拌电机15安装在烘干筒体4端面并驱动搅拌轴16转动，在对烘干筒体4内粉料进行搅拌时，启动搅拌电机15，利用搅拌电机15驱动搅拌轴16和搅拌杆17转动，其中，搅拌电机15为Y系列的三相异步电机，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，搅拌杆17的端部固定有与烘干筒体4轴向平行的刮板18；刮板18的外壁抵贴烘干筒体4内壁，在通过搅拌轴16和搅拌杆17对烘干筒体4内粉料进行搅拌时，刮板18转动，并会刮除粘结在烘干筒体4内壁上的粉料。具体的，根据附图1所示，本实施例中，还包括横杆11和滚轮12，口型底架1的顶面固定有两组对称分布的轴承座13，且每组轴承座13均对称设有两个，横杆11通过轴承支撑架设在同组的两个轴承座13之间，滚轮12固定在横杆11上并支撑烘干筒体4，在使用时，转动横杆11，横杆11会带动滚轮12旋转，滚轮12带动烘干筒体4转动。具体的，根据附图1所示，本实施例中，还包括驱动电机14，驱动电机14安装在口型底架1端面并驱动横杆11转动，在使用时，启动驱动电机14，驱动电机14利用皮带传动驱动横杆11转动，并通过滚轮12带动烘干筒体4转动，其中，驱动电机14为Y系列的三相异步电机，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，还包括手动螺栓9，料口7的端口处铰接有密封翻盖8，密封翻盖8和料口7闭合后通过手动螺栓9固定；热气进入口5和热气排出口6的端口内侧均安装有隔离网19，在喂料和放料时，打开密封翻盖8，烘干期间，关闭密封翻盖8，拧紧手动螺栓9，避免漏料。本技术的工作原理及使用流程：本技术的粉料防水材料烘干设备，在使用时，转动烘干筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉料防水材料烘干设备，包括口型底架（1），所述口型底架（1）的底部表面四角均固定有支撑腿（2），在所述支撑腿（2）的底端安装有移动轮（3），其特征在于：所述口型底架（1）的顶面架设有横置的且为空心圆柱体结构的烘干筒体（4），所述烘干筒体（4）可沿其径向平面往复转动；所述烘干筒体（4）的两端分别设有热气进入口（5）和热气排出口（6），所述烘干筒体（4）的外侧面安装有兼顾喂料和排料使用的料口（7）；在所述烘干筒体（4）内设有搅拌组件（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉料防水材料烘干设备，包括口型底架（1），所述口型底架（1）的底部表面四角均固定有支撑腿（2），在所述支撑腿（2）的底端安装有移动轮（3），其特征在于：所述口型底架（1）的顶面架设有横置的且为空心圆柱体结构的烘干筒体（4），所述烘干筒体（4）可沿其径向平面往复转动；所述烘干筒体（4）的两端分别设有热气进入口（5）和热气排出口（6），所述烘干筒体（4）的外侧面安装有兼顾喂料和排料使用的料口（7）；在所述烘干筒体（4）内设有搅拌组件（10）。


2.根据权利要求1所述的一种粉料防水材料烘干设备，其特征在于：所述搅拌组件（10）包括搅拌电机（15）、搅拌轴（16）和搅拌杆（17），所述搅拌轴（16）通过轴承支撑沿横向架设在所述烘干筒体（4）内，所述搅拌杆（17）垂直固定在所述搅拌轴（16）外壁，所述搅拌电机（15）安装在所述烘干筒体（4）端面并驱动所述搅拌轴（16）转动。


3.根据权利要求2所述的一种粉料防水材料烘干设备，其特征在于：所述搅拌杆（17）的端部固定有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻仁和，喻晨，杨慧梅，陈峰，周萍，
申请(专利权)人：江西万合防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36