纳米中间膜涂料搅拌器制造技术

技术编号:28486144 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-15 22:05
本实用新型专利技术公开了纳米中间膜涂料搅拌器,属于涂料搅拌设备技术领域。纳米中间膜涂料搅拌器,包括搅拌箱,所述搅拌箱的底部设有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴贯穿搅拌箱延伸至内部固定连接有搅拌板,所述搅拌箱的内壁上固定连接有副板,所述副板与搅拌板相配合,所述搅拌箱的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出固定连接有第一齿轮,所述搅拌箱的顶部转动连接有连接管,所述连接管上固定连接第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合;本实用新型专利技术通过提高纳米材料与涂料之间的融合速度,提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
纳米中间膜涂料搅拌器


[0001]本技术涉及涂料搅拌设备
,尤其涉及纳米中间膜涂料搅拌器。

技术介绍

[0002]纳米中间膜涂料使纳米涂料的一种,纳米涂料具有超强的自洁功能、耐洗刷性、耐人工老化性、防水性等特性,能分解和吸收空气中的有害物质,因此被广泛应用,通常生产纳米涂料是将纳米材料和涂料加入混合桶内,经过长时间的搅拌进行充分混合。
[0003]现有技术中,由于纳米为粉末状的固体,涂料为液体,两者充分混合需要较长时间搅拌,使得纳米涂料的生产效率极低,为了缩短搅拌时间,提高生产效率,所以需要设计一种纳米中间膜涂料搅拌器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中生产纳米中间膜涂料生产效率低的缺陷,而提出的纳米中间膜涂料搅拌器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]纳米中间膜涂料搅拌器,包括搅拌箱,所述搅拌箱的底部设有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有驱动轴,所述驱动轴贯穿搅拌箱延伸至内部固定连接有搅拌板,所述搅拌箱的内壁上固定连接有副板,所述副板与搅拌板相配合,所述搅拌箱的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出固定连接有第一齿轮,所述搅拌箱的顶部转动连接有连接管,所述连接管上固定连接第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述连接管贯穿搅拌箱延伸至内部固定连接有分流箱,所述分流箱上开设有分流口,所述连接管内转动连接有进料管,所述搅拌箱的外壁上固定连接有泵,所述泵与搅拌箱通过第一水管相连通,所述泵与进料管通过第二水管相连通。
[0007]优选的,所述分流口设有多组,多组所述分流口呈圆周分布在分流箱的侧壁上。
[0008]优选的,所述第二齿轮的底部固定连接有转环,所述搅拌箱上开设有与转环相对应的转槽。
[0009]优选的,所述搅拌箱的侧壁固定连接有出料管,所述出料管上设有控制阀。
[0010]优选的,所述搅拌板上设有凸齿。
[0011]优选的,所述搅拌箱的底部固定连接有支腿,所述支腿上固定连接有安装板,所述第一电机固定在安装板上。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了纳米中间膜涂料搅拌器,具备以下有益效果:
[0013]1、该纳米中间膜涂料搅拌器,通过分流口设有多组,多组分流口呈圆周分布在分流箱的侧壁上,使纳米材料和涂料在桶内分布更均匀,促进两者融合。
[0014]2、该纳米中间膜涂料搅拌器,通过搅拌板和副板上均设有凸齿,可以将聚合成块的纳米材料和涂料搅碎,避免最后生产出来的涂料有块状物。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的纳米中间膜涂料搅拌器的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的纳米中间膜涂料搅拌器图1中A部分的结构示意图。
[0017]图中:1、搅拌箱;101、安装板;102、支腿;103、副板;2、第一电机;201、驱动轴;202、搅拌板;3、泵;301、第一水管;302、第二水管;4、第二电机;401、第一齿轮;501、进料管;6、第二齿轮;601、转环;602、连接管;7、分流箱;701、分流口;8、出料管;801、控制阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]实施例:
[0021]参照图1

2,纳米中间膜涂料搅拌器,包括搅拌箱1,搅拌箱1的底部设有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有驱动轴201,驱动轴201贯穿搅拌箱1延伸至内部固定连接有搅拌板202,搅拌箱1的内壁上固定连接有副板103,副板103与搅拌板202相配合,搅拌箱1的顶部固定连接有第二电机4,第二电机4的输出固定连接有第一齿轮401,搅拌箱1的顶部转动连接有连接管602,连接管602上固定连接第二齿轮6,第二齿轮6与第一齿轮401相啮合,连接管602贯穿搅拌箱1延伸至内部固定连接有分流箱7,分流箱7上开设有分流口701,连接管602内转动连接有进料管501,搅拌箱1的外壁上固定连接有泵3,泵3与搅拌箱1通过第一水管301相连通,泵3与进料管501通过第二水管302相连通。
[0022]分流口701设有多组,多组分流口701呈圆周分布在分流箱7的侧壁上,第二齿轮6的底部固定连接有转环601,搅拌箱1上开设有与转环601相对应的转槽,搅拌箱1的侧壁固定连接有出料管8,出料管8上设有控制阀801,搅拌板202和副板103上均设有凸齿,搅拌箱1的底部固定连接有支腿102,支腿102上固定连接有安装板101,第一电机2固定在安装板101上。
[0023]工作原理:本技术中,在加料之前先启动第一电机2和第二电机4再进行加料进行搅拌,具体的为,第二电机4通过第一齿轮401和第二齿轮6使分流箱7转动,原材料从进料管501和连接管602进入分流箱7,分流箱7在离心力的作用下将原材料从分流口701撒出去,使原材料在搅拌箱1内分布的更均匀,第一电机2通过驱动轴201带动搅拌板202旋转对搅拌箱1内的原材料进行搅拌,在搅拌的过程中,搅拌板202上的凸齿和副板103上的凸齿相配合将凝结成块纳米材料碾碎,在搅拌的过程中启动泵3,泵3利用第一水管301和第二水管302将被碾碎的纳米材料和涂料送入进料管501中,再次利用分流箱7撒入搅拌箱1内,如此循环可以促进各种原材料之间的融合,这样不仅可以缩短搅拌的时间,提高生产效率,还可以使生产出来产品质量更好。
[0024]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不
局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纳米中间膜涂料搅拌器,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)的底部设有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有驱动轴(201),所述驱动轴(201)贯穿搅拌箱(1)延伸至内部固定连接有搅拌板(202),所述搅拌箱(1)的内壁上固定连接有副板(103),所述副板(103)与搅拌板(202)相配合,所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有第二电机(4),所述第二电机(4)的输出固定连接有第一齿轮(401),所述搅拌箱(1)的顶部转动连接有连接管(602),所述连接管(602)上固定连接第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)与第一齿轮(401)相啮合,所述连接管(602)贯穿搅拌箱(1)延伸至内部固定连接有分流箱(7),所述分流箱(7)上开设有分流口(701),所述连接管(602)内转动连接有进料管(501),所述搅拌箱(1)的外壁上固定连接有泵(3),所述泵(3)与搅拌箱(1)通过第一水管(301)相连通,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王军海
申请(专利权)人:南京金士威纳米科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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