本实用新型专利技术公开了一种保温材料生产用环保型进料装置，包括球形壳体，球形壳体的顶端安装有电机，球形壳体顶部的一侧开设有进料口，球形壳体底端的中心处开设有出料口，球形壳体的底部固定有四个支撑柱，四个支撑柱的底端固定有橡胶减震垫，橡胶减震垫的底端固定有底座，本实用新型专利技术设有多个搅拌杆，并且搅拌杆上还设有多个旋转棒，在电机带动下，搅拌杆和旋转棒都在旋转，并且旋转棒自身能随意旋转，这样能对保温材料进行充分的疏松，解决了保温材料的结块问题，还设置与球形壳体内壁贴近的旋转杆，可对进料装置的内壁进行清洁，避免保温材料的原料粘接在进料装置的内壁上，节省了保温材料的原料，符合环保理念。符合环保理念。符合环保理念。
【技术实现步骤摘要】
一种保温材料生产用环保型进料装置
[0001]本技术涉及保温材料生产设备，特别涉及一种保温材料生产用环保型进料装置。
技术介绍
[0002]保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料。保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。随着时代的发展，保温材料越来越重要，在各个领域都需要用到，而作为保温材料生产用的进料装置的优良与否也是不可忽视的。
[0003]由于保温材料储存时间久了会产生潮气，会有结块，内部水气多的问题，为了不影响保温材料的使用效果，保温材料在使用之前都要进行烘干处理，烘干处理之后的保温材料才会进一步使用，但是现有的进料装置要么没有进行结块打碎和烘干后进一步的处理，要么是能进行相应的处理但效果不佳，导致最终保温材料使用效果受影响，而且现有的进料装置的内壁往往会粘接保温材料的原料，还会浪费一定量的保温材料原料。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种保温材料生产用环保型进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出进料装置工作性能不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温材料生产用环保型进料装置，包括球形壳体，所述球形壳体的顶端安装有电机，所述球形壳体顶部的一侧开设有进料口，所述球形壳体底端的中心处开设有出料口，所述球形壳体的底部固定有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底端固定有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫的底端固定有底座。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴与球形壳体穿插连接，所述搅拌轴顶部外壁的一侧固定有旋转杆，所述旋转杆与球形壳体的内壁相互贴合，所述旋转杆的宽度小于进料口的宽度，所述搅拌轴的外壁等间距固定有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆的外壁均等间距活动连接有旋转棒。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述搅拌杆的外壁均等间距开设有卡槽，多个所述卡槽均套设有活动环，多个所述活动环的中部均开设有凹槽，多个所述凹槽的中部均开设有孔洞。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述卡槽与对应的孔洞活动连接，多个所述孔洞的半径略大于多个对应卡槽的半径。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述旋转棒与对应的活动环穿插连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述球形壳体的外壁上设有开关面板，所述开关面板固定设有电机控制按钮，所述电机通过对应电机控制按钮与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术一种保温材料生产用环保型进料装置，通过设置多个搅拌杆，并且搅拌杆上设置有多个旋转棒，在电机带动搅拌轴的旋转下，搅拌杆在旋转，旋转棒也在旋转，并且旋转棒自身能随意旋转，所以能对保温材料充分疏松，解决了保温材料的结块问题，也有利于对加入的保温材料进行充分搅拌，使烘干后的保温材料中的热气得以充分散发，保证了出料的质量。
[0013]2、本技术一种保温材料生产用环保型进料装置，通过设置与球形壳体内壁贴近的旋转杆，并且旋转杆另一端固定在搅拌轴上，在搅拌轴的旋转带动下，旋转杆也在旋转，可对进料装置的内壁进行清洁，避免保温材料的原料粘接在进料装置的内壁上，节省了保温材料的原料，符合环保理念，本技术还在底座设置了减震垫，削减了进料装置在工作过程中产生的机体震动，使得机体工作更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术正面剖切的结构示意图；
[0016]图3为本技术旋转棒和搅拌杆之间连接细节的结构示意图。
[0017]图4为本技术中活动环的结构示意图。
[0018]图5为本技术中卡槽的结构示意图。
[0019]图中：1、球形壳体；2、电机；21、搅拌轴；22、旋转杆；23、搅拌杆； 231、卡槽；24、活动环；241、凹槽；242、孔洞；25、旋转棒；3、进料口； 4、出料口；5、支撑柱；6、橡胶减震垫；7、底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供了一种保温材料生产用环保型进料装置的技术方案：
[0022]根据图1和图2所示，包括球形壳体1，球形壳体1的顶端安装有电机2，电机2型号为YE3
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2，球形壳体1顶部的一侧开设有进料口3，球形壳体1底端的中心处开设有出料口4，球形壳体1的底部固定有四个支撑柱5，四个支撑柱5的底端固定有橡胶减震垫6，橡胶减震垫6可使设备运作过程中产生的震动得到削减，有利于设备运作的稳定，橡胶减震垫6的底端固定有底座7，电机2的输出端固定连接有搅拌轴21，搅拌轴21与球形壳体1穿插连接，搅拌轴21顶部外壁的一侧固定有旋转杆22，旋转杆22与球形壳体1 的内壁相互贴合，旋转杆22的宽度小于进料口3的宽度，旋转杆22可对进料装置的内壁进行清洁，避免保温材料的原料粘接在进料装置的内壁上，搅拌轴21的外壁等间距固定有多个搅拌杆23，多个搅拌杆23的外壁均等间距活动连接有旋转棒25，多个搅拌杆23和多个旋转棒25的旋转运动使得能对保温材料进行充分地疏松，解决了保温材料的结块问题。
[0023]根据图2、图3、图4和图5所示，多个搅拌杆23的外壁均等间距开设有卡槽231，多个卡槽231均套设有活动环24，多个活动环24的中部均开设有凹槽241，多个凹槽241的中部均开设有孔洞242，多个卡槽231与对应的孔洞242活动连接，多个孔洞242的半径略大于多个对应卡槽231的半径，多个旋转棒25与对应的活动环24穿插连接，因而多个旋转棒25可以随意转动，有利于对加入的保温材料进行充分搅拌，使烘干后的保温材料中的热气得以充分散发，保证了出料的质量。
[0024]具体使用时，本技术一种保温材料生产用环保型进料装置，需要使用进料装置时，将保温材料的原料从进料口3加入，然后通过球形壳体1上的控制面板启动电机2，即可进行搅拌，所设置的旋转杆22会随着搅拌轴21，贴靠着球形壳体1的内壁进行旋转，可对进料装置的内壁进行清洁，这样可避免保温材料粘附在内壁上，在搅拌轴21上所设置的多个搅拌杆23，多个搅拌杆23与球形壳体1的内壁相互贴合，并且多个搅拌杆23上设置有多个旋转棒25，随着搅拌轴21的旋转，搅拌杆23和旋转棒25都会相应的旋转，会对保温材料进行充分地疏松，最后处理好的保温材料将从出料口4输出。
[0025]在本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保温材料生产用环保型进料装置，包括球形壳体(1)，其特征在于：所述球形壳体(1)的顶端安装有电机(2)，所述球形壳体(1)顶部的一侧开设有进料口(3)，所述球形壳体(1)底端的中心处开设有出料口(4)，所述球形壳体(1)的底部固定有四个支撑柱(5)，四个所述支撑柱(5)的底端固定有橡胶减震垫(6)，所述橡胶减震垫(6)的底端固定有底座(7)。2.根据权利要求1所述的一种保温材料生产用环保型进料装置，其特征在于：所述电机(2)的输出端固定连接有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)与球形壳体(1)穿插连接，所述搅拌轴(21)顶部外壁的一侧固定有旋转杆(22)，所述旋转杆(22)与球形壳体(1)的内壁相互贴合，所述旋转杆(22)的宽度小于进料口(3)的宽度，所述搅拌轴(21)的外壁等间距固定有多个搅拌杆(23)，多个所述搅拌杆(23)的外壁均等间距活动连接有旋转棒(25)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡永欢，刘玉强，张建通，崔广林，郭浩杰，张勇，
申请(专利权)人：河北宇格保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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