一种用于精密钣金生产的折弯机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于精密钣金生产的折弯机。所述用于精密钣金生产的折弯机包括桌板；模具，所述模具固定安装在所述桌板上；支架，所述支架固定安装在所述桌板上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；压板，所述压板固定安装在所述液压缸的输出轴上，且所述压板与模具相适配；下料孔，所述下料孔开设在所述桌板上，且所述下料孔与模具相连通。本实用新型专利技术提供的用于精密钣金生产的折弯机具有使用方便、可自动进行上料下料、折弯效率高、避免安全隐患的优点。安全隐患的优点。安全隐患的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密钣金生产的折弯机


[0001]本技术涉及钣金
，尤其涉及一种用于精密钣金生产的折弯机。

技术介绍

[0002]钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，在对钣金件进行折弯时，常使用折弯机进行折弯。
[0003]然而传统的折弯机由人工将需要折弯的钣金件放置在折弯模具上进行折弯，在折弯后由人工将成品取出，折弯效率低，且存在安全隐患。
[0004]因此，有必要提供一种新的用于精密钣金生产的折弯机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、可自动进行上料下料、折弯效率高、避免安全隐患的用于精密钣金生产的折弯机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的用于精密钣金生产的折弯机包括：桌板；模具，所述模具固定安装在所述桌板上；支架，所述支架固定安装在所述桌板上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；压板，所述压板固定安装在所述液压缸的输出轴上，且所述压板与模具相适配；下料孔，所述下料孔开设在所述桌板上，且所述下料孔与模具相连通。
[0007]优选的，所述模具上滑动安装有挡板，所述挡板上固定安装有齿条，所述桌板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
[0008]优选的，所述桌板上固定安装有安装块，所述安装块上开设有腔体，所述腔体内对称转动安装有两个转轴，所述安装块上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与一个所述转轴固定连接，所述转轴上固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮上转动套设有同一个皮带，所述安装块上对称固定安装有四个档杆。
[0009]优选的，所述皮带上固定安装有安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有推动杆，所述安装槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与推动杆固定连接。
[0010]优选的，所述安装块上开设有通孔，所述通孔的内壁与推动杆活动连接。
[0011]优选的，两个所述档杆上均开设有凹槽。
[0012]优选的，所述挡板上对称固定安装有两个定位块，所述模具上对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆与对应的定位块滑动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的用于精密钣金生产的折弯机具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种用于精密钣金生产的折弯机，所述模具固定安装在所述桌板上，所述支架固定安装在所述桌板上，所述液压缸固定安装在所述支架上，所述压板固定安装在所述液压缸的输出轴上，且所述压板与模具相适配，可以对钣金件进行折弯，所述下料
孔开设在所述桌板上，且所述下料孔与模具相连通，方便进行下料，所述皮带上固定安装有安装块，所述安装块上开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有推动杆，所述安装槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与推动杆固定连接，方便进行上料，提高折弯效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的用于精密钣金生产的折弯机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部分放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部分放大示意图；
[0018]图4为图1所示的侧视剖视结构示意图；
[0019]图5为图4所示的C部分放大示意图；
[0020]图6为图1所示的俯视剖视结构示意图。
[0021]图中标号：1、桌板；2、模具；3、支架；4、液压缸；5、压板； 6、挡板；7、齿条；8、第一电机；9、齿轮；10、安装块；11、腔体； 12、转轴；13、第二电机；14、皮带轮；15、皮带；16、档杆；17、安装块；18、安装槽；19、推动杆；20、弹簧；21、下料孔。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1
‑
6，用于精密钣金生产的折弯机包括：桌板1；模具2，所述模具2固定安装在所述桌板1上；支架3，所述支架3 固定安装在所述桌板1上；液压缸4，所述液压缸4固定安装在所述支架3上；压板5，所述压板5固定安装在所述液压缸4的输出轴上，且所述压板5与模具2相适配；下料孔21，所述下料孔21开设在所述桌板1上，且所述下料孔21与模具2相连通。
[0024]所述模具2上滑动安装有挡板6，所述挡板6上固定安装有齿条 7，所述桌板1上固定安装有第一电机8，所述第一电机8的输出轴上固定安装有齿轮9，所述齿轮9与齿条7相啮合。
[0025]所述桌板1上固定安装有安装块10，所述安装块10上开设有腔体11，所述腔体11内对称转动安装有两个转轴12，所述安装块10 上固定安装有第二电机13，所述第二电机13的输出轴与一个所述转轴12固定连接，所述转轴12上固定安装有皮带轮14，两个所述皮带轮14上转动套设有同一个皮带15，所述安装块10上对称固定安装有四个档杆16。
[0026]所述皮带15上固定安装有安装块17，所述安装块17上开设有安装槽18，所述安装槽18内滑动安装有推动杆19，所述安装槽18 内固定安装有弹簧20，所述弹簧20的一端与推动杆19固定连接。
[0027]所述安装块10上开设有通孔，所述通孔的内壁与推动杆19活动连接。
[0028]两个所述档杆16上均开设有凹槽。
[0029]所述挡板6上对称固定安装有两个定位块，所述模具2上对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆与对应的定位块滑动连接。
[0030]本技术提供的用于精密钣金生产的折弯机的工作原理如下：
[0031]使用时，将多个需要折弯的钣金件放置在安装块10上，启动第二电机13，第二电机
13带动转轴12转动，转轴12带动皮带轮14 转动，皮带轮14带动皮带15转动，皮带15带动安装块17转动，在档杆16和凹槽的作用下，使推动杆19只可以将位于底部钣金件推至模具2上，在重力的作用下，使下一块钣金件掉落在安装块10上，当推动杆19继续运动，接触到腔体11的内壁上，弹簧20被压缩，当推动杆19远离腔体11的内壁时，在弹簧20的作用下，推动杆19 归位，准备进行下一次推动，此时，关闭第二电机13，启动液压缸4，液压缸4带动压板5运动，在模具2配合下，对钣金件进行折弯，当折弯完成后，启动第一电机8，第一电机8带动齿轮9转动，齿轮9 带动齿条7运动，齿条7带动挡板6运动，使成品由下料孔21掉落，反向启动第一电机8，使挡板6回位，即可进行下一次折弯，使用方便，自动化程度高，提高了折弯效率。
[0032]与相关技术相比较，本技术提供的用于精密钣金生产的折弯机具有如下有益效果：
[0033]本技术提供一种用于精密钣金生产的折弯机，所述模具2固定安装在所述桌板1上，所述支架3固定安装在所述桌板1上，所述液压缸4固定安装在所述支架3上，所述压板5固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密钣金生产的折弯机，其特征在于，包括：桌板；模具，所述模具固定安装在所述桌板上；支架，所述支架固定安装在所述桌板上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述支架上；压板，所述压板固定安装在所述液压缸的输出轴上，且所述压板与模具相适配；下料孔，所述下料孔开设在所述桌板上，且所述下料孔与模具相连通。2.根据权利要求1所述的用于精密钣金生产的折弯机，其特征在于，所述模具上滑动安装有挡板，所述挡板上固定安装有齿条，所述桌板上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。3.根据权利要求1所述的用于精密钣金生产的折弯机，其特征在于，所述桌板上固定安装有安装块，所述安装块上开设有腔体，所述腔体内对称转动安装有两个转轴，所述安装块上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与一个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮班希，
申请(专利权)人：苏州图美克机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：