一种可调式自动旋转焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式自动旋转焊接治具，具体涉及焊接治具技术领域，在进行焊接时，夹持后不便于对加工件的倾斜角度进行调节，不方便对侧面进行焊接，在使用时不便于自由的调节焊接治具的高度，包括加工台、夹持板与焊接设备，加工台本体内转动设有转板，本实用新型专利技术在对加工件的侧面进行焊接时，通过打开电机使其带动螺纹杆转动，从而使圆盘转动向上移动，通过连接杆配合转盘最终带动转板的一侧向上移动，使加工件发生倾斜，方便对侧面进行焊接，本实用新型专利技术在需要调节加工台的高度时，可通过转动螺杆使其从第二螺纹孔内脱离，通过向上抬动加工台调整到合适的角度后，将螺杆插入到相对应的第二螺纹孔内进行固定。入到相对应的第二螺纹孔内进行固定。入到相对应的第二螺纹孔内进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式自动旋转焊接治具


[0001]本技术涉及焊接治具
，具体为一种可调式自动旋转焊接治具。

技术介绍

[0002]焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]现有焊接治具在使用时还存在着一些问题：
[0004]1、在进行焊接时，夹持后不便于对加工件的倾斜角度进行调节，不方便对侧面进行焊接。
[0005]2、在使用时不便于自由的调节焊接治具的高度，为此我们提出一种可调式自动旋转焊接治具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可调式自动旋转焊接治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式自动旋转焊接治具，包括加工台、夹持板与焊接设备，所述加工台本体内转动设有转板，所述转板上表面固定设有固定板，所述固定板上表面与夹持板上表面均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹插设有螺纹插杆，所述转板下表面设有第一调节组件，所述固定板下表面固定设有第二调节组件；
[0008]所述第一调节组件包括穿槽、固定块、与电机，所述穿槽开设在加工台下表面，所述固定块固定连接在转板的下表面，所述固定块设置在穿槽内部，所述固定块之间转动设有转轴，所述转轴的外侧表面转动套设有连接板，所述连接板的下端固定设有支撑板，所述支撑板下表面转动设有转盘，所述电机设置在加工台的下端，所述电机的输出端设有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧表面螺纹套设有圆盘，所述圆盘上表面固定设有连接杆，所述连接杆远离圆盘的一端与转盘固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二调节组件包括空心杆，所述空心杆固定连接在加工台远离转板的一侧，所述空心杆内部活动套设有活动杆，所述活动杆与活动杆的外侧表面均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹插设螺杆。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台下表面固定设有矩形板，所述电机固定连接在矩形板的上表面，所述矩形板的截面形状为“L”形。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆远离电机的一端固定设有限位块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆设有两个，且连接杆对称设置在转盘与圆盘之间。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二螺纹孔设有八个，且第二螺纹孔
阵列分布在空心杆与活动杆的外侧表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]1.本技术在对加工件的侧面进行焊接时，通过打开电机使其带动螺纹杆转动，从而使圆盘转动向上移动，通过连接杆配合转盘最终带动转板的一侧向上移动，使加工件发生倾斜，方便对侧面进行焊接，；
[0016]2.本技术在需要调节加工台的高度时，可通过转动螺杆使其从第二螺纹孔内脱离，通过向上抬动加工台调整到合适的角度后，将螺杆插入到相对应的第二螺纹孔内进行固定。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图，
[0018]图2为本技术第一调节组件结构示意图，
[0019]图3为本技术第二调节组件结构示意图。
[0020]图中：1、加工台；11、转板；12、固定板；13、夹持板；14、第一螺纹孔；15、螺纹插杆；2、焊接设备；3、第一调节组件；31、穿槽；32、固定块；33、转轴；34、连接板；35、支撑板；36、转盘；37、电机；38、螺纹杆；381、限位块；39、圆盘；391、连接杆；4、第二调节组件；41、空心杆；42、活动杆；43、第二螺纹孔；44、螺杆；5、矩形板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种可调式自动旋转焊接治具，包括加工台1、夹持板13与焊接设备2，所述加工台本体1内转动设有转板11，所述转板11上表面固定设有固定板12，所述固定板12上表面与夹持板13上表面均开设有第一螺纹孔14，所述第一螺纹孔14内螺纹插设有螺纹插杆15，所述转板11下表面设有第一调节组件3，所述固定板12下表面固定设有第二调节组件4；
[0023]所述第一调节组件3包括穿槽31、固定块32、与电机37，所述穿槽31开设在加工台1下表面，所述固定块32固定连接在转板11的下表面，所述固定块32设置在穿槽31内部，所述固定块32之间转动设有转轴33，所述转轴33的外侧表面转动套设有连接板34，所述连接板34的下端固定设有支撑板35，所述支撑板35下表面转动设有转盘36，所述电机37设置在加工台1的下端，所述加工台1下表面固定设有矩形板5，所述电机37固定连接在矩形板5的上表面，所述矩形板5的截面形状为“L”形，辅助固定，所述电机37的输出端设有螺纹杆38，所述螺纹杆38远离电机37的一端固定设有限位块381，防止脱离，所述螺纹杆38的外侧表面螺纹套设有圆盘39，所述圆盘39上表面固定设有连接杆391，所述连接杆391设有两个，且对称设置在转盘36与圆盘39之间，所述连接杆391远离圆盘39的一端与转盘36固定连接，通过将夹持板13放置在固定板12上，通过将螺纹插杆15插入到相对应的第一螺纹孔14内固定住一侧的夹持板13，将加工件放置在固定板12上与夹持板13相贴合，通过将另一夹持板13放置
在固定板12开设的槽内，移动另一夹持板13使其与加工件相贴合，通过另一螺纹插杆15插入到相对应的第一螺纹孔14内进行固定，在对加工件的侧面进行焊接时，通过打开电机37使其带动螺纹杆38转动，从而使圆盘39转动向上移动，通过连接杆391配合转盘36最终带动转板11的一侧向上移动，使加工件发生倾斜，方便对侧面进行焊接。
[0024]进一步的，所述第二调节组件4包括空心杆41，所述空心杆41固定连接在加工台1远离转板11的一侧，所述空心杆41内部活动套设有活动杆42，所述活动杆42与活动杆42的外侧表面均开设有第二螺纹孔43，所述第二螺纹孔43内螺纹插设螺杆44，所述第二螺纹孔43设有八个，且第二螺纹孔43阵列分布在空心杆41与活动杆42的外侧表面，当需要调节加工台1的高度时，可通过转动螺杆44使其从第二螺纹孔43内脱离，通过向上抬动加工台1调整到合适的角度后，将螺杆44插入到相对应的第二螺纹孔43内进行固定。
[0025]工作原理：本实用进行在使用时，通过将夹持板13放置在固定板12上，通过将螺纹插杆15插入到相对应的第一螺纹孔14内固定住一侧的夹持板13，将加工件放置在固定板12上与夹持板13相贴合，通过将另一夹持板13放置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式自动旋转焊接治具，包括加工台（1）、夹持板（13）与焊接设备（2），其特征在于：所述加工台（1）内转动设有转板（11），所述转板（11）上表面固定设有固定板（12），所述固定板（12）上表面与夹持板（13）上表面均开设有第一螺纹孔（14），所述第一螺纹孔（14）内螺纹插设有螺纹插杆（15），所述转板（11）下表面设有第一调节组件（3），所述固定板（12）下表面固定设有第二调节组件（4）；所述第一调节组件（3）包括穿槽（31）、固定块（32）、与电机（37），所述穿槽（31）开设在加工台（1）下表面，所述固定块（32）固定连接在转板（11）的下表面，所述固定块（32）设置在穿槽（31）内部，所述固定块（32）之间转动设有转轴（33），所述转轴（33）的外侧表面转动套设有连接板（34），所述连接板（34）的下端固定设有支撑板（35），所述支撑板（35）下表面转动设有转盘（36），所述电机（37）设置在加工台（1）的下端，所述电机（37）的输出端设有螺纹杆（38），所述螺纹杆（38）的外侧表面螺纹套设有圆盘（39），所述圆盘（39）上表面固定设有连接杆（391），所述连接杆（391）远离圆盘（39）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良，
申请(专利权)人：苏州图美克机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：