一种不易堵料的反应釜进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不易堵料的反应釜进料机构，包括本体，所述本体底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆，所述本体顶部固定连接有第一框体，所述第一框体内腔设有固定板，所述固定板左右两侧与第一框体固定连接，所述固定板顶部固定连接有电机，所述电机底部动力输出端固定连接有第一转动轴，所述固定板上和本体顶部均开设有与第一转动轴相匹配的开孔，所述第一转动轴底端贯穿两个开孔，并插接在本体内腔，通过电机带动第一转动轴转动，第一转动轴带动第二转动轴转动，第二转动轴通过凸轮使振动器振动，从而抖动物料，使物料无法在进料口处停留，防止物料堆积堵住进料口。防止物料堆积堵住进料口。防止物料堆积堵住进料口。

【技术实现步骤摘要】
一种不易堵料的反应釜进料机构


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种不易堵料的反应釜进料机构。

技术介绍

[0002]反应釜是用于物理或化学反应的容器，由不锈钢或碳钢制成，广泛应用于石油、化工、医药、食品等生产，在工业生产中，通常会有需要进行物理或化学反应的过程，因此，需要用到反应釜来进行；
[0003]现有的反应釜在加料时，大多直接向容器内加入大量的物料，因此很容易造成物料堵住进料口，给工业生产带来不便；而且现有的反应釜在进行反应时，由于物料体积较大，使得物料与溶剂接触面积较小，因此，需要较长的时间来使物料完全反应，导致生产效率的降低。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的易堵料、生产效率低等缺陷，提供一种不易堵料的反应釜进料机构。所述一种不易堵料的反应釜进料机构具有不易堵料、生产效率高等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不易堵料的反应釜进料机构，包括本体，所述本体底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆，所述本体顶部固定连接有第一框体，所述第一框体内腔设有固定板，所述固定板左右两侧与第一框体固定连接，所述固定板顶部固定连接有电机，所述电机底部动力输出端固定连接有第一转动轴，所述固定板上和本体顶部均开设有与第一转动轴相匹配的开孔，所述第一转动轴底端贯穿两个开孔，并插接在本体内腔，所述第一转动轴外侧均匀固定连接有若干个搅拌棒，所述本体顶部开设有进料口，所述进料口位于第一框体右侧，所述进料口上方设有进料斗，所述进料斗底部插接在进料口内腔，并与本体固定连接，所述进料斗内腔设有振动器，所述振动器上开设有内腔，所述振动器顶部开设有卡槽，所述卡槽底部与内腔相通，所述振动器内腔设有第二转动轴，所述第二转动轴顶端贯穿卡槽，并延伸至振动器上方，所述第一框体右侧固定连接有第二框体，所述第二框体底部开设有穿孔，所述第二框体底部位于穿孔处固定连接有滑管，所述第二转动轴顶端贯穿滑管和开孔，并通过轴承活动连接在第二框体内腔，所述固定板下方和第二转动轴顶端均设有槽轮，所述第一转动轴和第二转动轴分别贯穿相邻的槽轮，所述第一框体右侧开设有开口，两个所述槽轮直接通过贯穿开口的皮带活动连接，所述本体右侧靠近底部处设有出料管，所述出料管左侧贯穿本体右侧，所述出料管右端固定连接有阀门。
[0006]优选的，所述滑管顶端固定连接有连接块，所述连接块为球体，所述连接块卡接在振动器顶部卡槽内腔，所述连接块上开设有通孔，所述第二转动轴贯穿通孔。
[0007]优选的，所述振动器内腔设有凸轮，所述第二转动轴底端贯穿凸轮，所述第二转动轴到凸轮外侧边缘的最大距离大于第二转动轴到振动器内壁的距离。
[0008]优选的，所述振动器为锥体，所述振动器顶部表面与进料斗顶部内壁均均匀设置有若干个凸块。
[0009]优选的，所述进料斗内壁靠近底部处固定连接有挡板。
[0010]优选的，所述挡板为倾斜设置。
[0011]优选的，所述本体底部内壁为向出料管倾斜设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过电机带动第一转动轴转动，第一转动轴带动第二转动轴转动，第二转动轴通过凸轮使振动器振动，从而抖动物料，使物料无法在进料口处停留，防止物料堆积堵住进料口；
[0014]2、通过振动器的振动将振动器表面的物料弹起，并使其与进料斗内壁碰撞，从而使物料破碎成较小的碎料，减小物料的体积，同时增大物料参与反应的部分，减少反应时间，有效的提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图。
[0017]图中标号：1、本体；2、电机；3、固定板；4、槽轮；5、第一框体；6、第一转动轴；7、搅拌棒；8、阀门；9、支撑杆；10、第二框体；11、出料管；12、挡板；13、进料斗；14、振动器；15、凸轮；16、滑管；17、第二转动轴；18、连接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种不易堵料的反应釜进料机构，包括本体1，本体1底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆9，本体1顶部固定连接有第一框体5，第一框体5内腔设有固定板3，固定板3左右两侧与第一框体5固定连接，固定板3顶部固定连接有电机2，电机2底部动力输出端固定连接有第一转动轴6，固定板3上和本体1顶部均开设有与第一转动轴6相匹配的开孔，第一转动轴6底端贯穿两个开孔，并插接在本体1内腔，第一转动轴6外侧均匀固定连接有若干个搅拌棒7，本体1顶部开设有进料口，进料口位于第一框体5右侧，进料口上方设有进料斗13，进料斗13底部插接在进料口内腔，并与本体1固定连接，进料斗13内壁靠近底部处固定连接有挡板12，防止物料从进料斗13内弹出到外侧造成浪费，挡板12为倾斜设置，使物料从挡板12上滑落至进料斗13内，方便进料，进料斗13内腔设有振动器14，振动器14上开设有内腔，振动器14顶部开设有卡槽，卡槽底部与内腔相通，振动器14内腔设有第二转动轴17，振动器14内腔设有凸轮15，第二转动轴17底端贯穿凸轮15，第二转动轴17到凸轮15外侧边缘的最大距离大于第二转动轴17到振动器14内壁的距离，通过凸轮15的转动带动振动器14晃动，从而抖动物料，第二转动轴17顶端贯穿卡槽，并延伸至振动器14上方，第一框体5右侧固定连接有第二框体10，第二框体10底部开设有穿
孔，第二框体10底部位于穿孔处固定连接有滑管16，第二转动轴17顶端贯穿滑管16和开孔，并通过轴承活动连接在第二框体10内腔，滑管16顶端固定连接有连接块18，连接块18为球体，连接块18卡接在振动器14顶部卡槽内腔，连接块18上开设有通孔，第二转动轴17贯穿通孔，方便振动器14晃动，且不影响第二转动轴17的转动，振动器14为锥体，振动器14顶部表面与进料斗13顶部内壁均均匀设置有若干个凸块，提高破碎效果，固定板3下方和第二转动轴17顶端均设有槽轮4，第一转动轴6和第二转动轴17分别贯穿相邻的槽轮4，第一框体5右侧开设有开口，两个槽轮4直接通过贯穿开口的皮带活动连接，本体1右侧靠近底部处设有出料管11，出料管11左侧贯穿本体1右侧，出料管11右端固定连接有阀门8，本体1底部内壁为向出料管11倾斜设置，方便反应完成时出料。
[0020]工作原理：使用时，通过外接电源启动电机2，电机2带动第一转动轴6转动，第一转动轴6通过槽轮4带动第二转动轴17转动，第二转动轴17通过凸轮15带动振动器14晃动，通过进料斗13向本体1内投料，物料通过挡板12滑落至振动器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易堵料的反应釜进料机构，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆(9)，所述本体(1)顶部固定连接有第一框体(5)，所述第一框体(5)内腔设有固定板(3)，所述固定板(3)左右两侧与第一框体(5)固定连接，所述固定板(3)顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)底部动力输出端固定连接有第一转动轴(6)，所述固定板(3)上和本体(1)顶部均开设有与第一转动轴(6)相匹配的开孔，所述第一转动轴(6)底端贯穿两个开孔，并插接在本体(1)内腔，所述第一转动轴(6)外侧均匀固定连接有若干个搅拌棒(7)，所述本体(1)顶部开设有进料口，所述进料口位于第一框体(5)右侧，所述进料口上方设有进料斗(13)，所述进料斗(13)底部插接在进料口内腔，并与本体(1)固定连接，所述进料斗(13)内腔设有振动器(14)，所述振动器(14)上开设有内腔，所述振动器(14)顶部开设有卡槽，所述卡槽底部与内腔相通，所述振动器(14)内腔设有第二转动轴(17)，所述第二转动轴(17)顶端贯穿卡槽，并延伸至振动器(14)上方，所述第一框体(5)右侧固定连接有第二框体(10)，所述第二框体(10)底部开设有穿孔，所述第二框体(10)底部位于穿孔处固定连接有滑管(16)，所述第二转动轴(17)顶端贯穿滑管(16)和开孔，并通过轴承活动连接在第二框体(10)内腔，所述固定板(3)下方和第二转动轴(17)顶端均设有槽轮(4)，所述第一转动轴(6)和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：衡彦梅，
申请(专利权)人：青海中信国安锂业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：