一种化工生产用综合反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用综合反应釜，包括支架，所述支架上端固定设置有下壳体，所述下壳体上端设置有上壳体，所述上壳体内侧上端中部通过轴承活动设置有传动杆，所述上壳体上端中部通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器与传动杆之间传动连接，所述传动杆下端固定设置有若干搅拌杆，所述上壳体内侧侧壁开设有滑槽，所述滑槽内部活动卡合设置有滑块，所述滑块一侧固定设置有喷头，所述喷头下端固定设置有第一出水口，所述喷头表面一侧固定设置有第二出水口，所述喷头上端固定设置有连接管。本实用新型专利技术使用效果好，可以在装置长时间使用后通过喷头对上壳体与下壳体的内侧侧壁进行清理。上壳体与下壳体的内侧侧壁进行清理。上壳体与下壳体的内侧侧壁进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用综合反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种化工生产用综合反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
[0004]但是目前反应釜在进行原理的搅拌反应时，有些原料较为粘稠容易粘连在反应釜的内侧侧壁上，而目前的反应釜缺少内侧侧壁的清理功能，从而会影响装置的使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种化工生产用综合反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工生产用综合反应釜，包括支架，所述支架上端固定设置有下壳体，所述下壳体上端设置有上壳体，所述上壳体内侧上端中部通过轴承活动设置有传动杆，所述上壳体上端中部通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器与传动杆之间传动连接，所述传动杆下端固定设置有若干搅拌杆，所述上壳体内侧侧壁开设有滑槽，所述滑槽内部活动卡合设置有滑块，所述滑块一侧固定设置有喷头，所述喷头下端固定设置有第一出水口，所述喷头表面一侧固定设置有第二出水口，所述喷头上端固定设置有连接管，所述上壳体内部上端靠近喷头的一侧固定设置有固定框架，所述固定框架内部均匀固定设置有若干伸缩杆，所述伸缩杆一端通过转轴活动设置有引导轮，所述连接管套设在引导轮之间。
[0007]优选的，所述上壳体与下壳体之间通过螺纹设置有锁紧螺丝，通过锁紧螺丝将上壳体与下壳体之间进行固定连接，从而可以在需要时将上壳体和下壳体拆开从而可以方便对上壳体以及下壳体内部进行清理。
[0008]优选的，所述伸缩杆内部设置有弹簧，通过弹簧可以推动伸缩杆和引导轮将连接管撑起张紧。
[0009]优选的，所述支架下端固定设置有底板，所述底板上端表面四角处均开设有安装孔，通过底板和安装孔可以方便将装置固定安装在目标位置。
[0010]优选的，所述上壳体表面中部固定设置有进料管，所述进料管远离上壳体的一端固定设置有连接法兰，通过进料管可以方便向上壳体以及下壳体内部注入原料。
[0011]优选的，所述下壳体下端固定设置有阀门，通过阀门可以方便放出搅拌反应好的原料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术长时间使用后可以通过连接管向喷头内部注入高压水流，而高压水流进入到喷头后可以分别从第一出水口与第二出水口喷出，从第一出水口内喷出的水流可以对下方的上壳体与下壳体的内侧侧壁进行冲洗清理，而第二出水口内喷出的水流根据反冲原理，即可推动滑块沿着滑槽进行移动，如此即可带动喷头围绕滑槽进行转动，如此即可对上壳体与下壳体的整个内侧侧壁进行清理。
[0014]2、本技术喷头移动时会带动连接管移动，从而使得伸缩杆收缩，如此即可将连接管从固定框架内部放出，而当清理完毕后关闭水源，伸缩杆即可在弹簧的作用下复位，从而通过弹簧推动伸缩杆和引导轮将连接管撑起张紧，使其回收到固定框架内部，而此时即可带动喷头回复到原位。
附图说明
[0015]图1为本技术一种化工生产用综合反应釜整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种化工生产用综合反应釜固定框架内部结构视图；
[0017]图3为本技术一种化工生产用综合反应釜图1中A处的放大视图；
[0018]图4为本技术一种化工生产用综合反应釜第一出水口与第二出水口的安装视图。
[0019]图中：1、支架；2、下壳体；3、上壳体；4、传动杆；5、电动机；6、搅拌杆；7、滑槽；8、滑块；9、喷头；10、第一出水口；11、第二出水口；12、连接管；13、固定框架；14、伸缩杆；15、引导轮；16、锁紧螺丝；17、弹簧；18、底板；19、安装孔；20、进料管；21、阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种化工生产用综合反应釜，包括支架1，所述支架1上端固定设置有下壳体2，所述下壳体2上端设置有上壳体3，所述上壳体3内侧上端中部通过轴承活动设置有传动杆4，所述上壳体3上端中部通过安装座固定设置有电动机5，所述电动机5的输出轴端通过联轴器与传动杆4之间传动连接，所述传动杆4下端固定设置有若干搅拌杆6，所述上壳体3内侧侧壁开设有滑槽7，所述滑槽7内部活动卡合设置有滑块8，所述滑块8一侧固定设置有喷头9，所述喷头9下端固定设置有第一出水口10，所述喷头9表面一侧固定设置有第二出水口11，所述喷头9上端固定设置有连接管12，所述上壳体3内部上端靠近喷头9的一侧固定设置有固定框架13，所述固定框架13内部均匀固定设置有若干伸缩杆14，所述伸缩杆14一端通过转轴活动设置有引导轮15，所述连接管12套设在引导轮15之间。
[0022]所述上壳体3与下壳体2之间通过螺纹设置有锁紧螺丝16，通过锁紧螺丝16将上壳体3与下壳体2之间进行固定连接，从而可以在需要时将上壳体3和下壳体2拆开从而可以方便对上壳体3以及下壳体2内部进行清理，所述伸缩杆14内部设置有弹簧17，通过弹簧17可以推动伸缩杆14和引导轮15将连接管12撑起张紧，所述支架1下端固定设置有底板18，所述
底板18上端表面四角处均开设有安装孔19，通过底板18和安装孔19可以方便将装置固定安装在目标位置，所述上壳体3表面中部固定设置有进料管20，所述进料管20远离上壳体3的一端固定设置有连接法兰，通过进料管20可以方便向上壳体3以及下壳体2内部注入原料，所述下壳体2下端固定设置有阀门21，通过阀门21可以方便放出搅拌反应好的原料。
[0023]工作原理：使用装置时可以通过进料管20向上壳体3以及下壳体2内部注入原料，随后即可打开电动机5通过电动机5带动传动杆4和搅拌杆6进行转动，如此即可对原料进行搅拌混合反应，并且在装置长时间使用后可以通过连接管12向喷头9内部注入高压水流，而高压水流进入到喷头9后可以分别从第一出水口10与第二出水口11喷出，从第一出水口10内喷出的水流可以对下方的上壳体3与下壳体2的内侧侧壁进行冲洗清理，而第二出水口11内喷出的水流根据反冲原理，即可推动滑块8沿着滑槽7进行移动，如此即可带动喷头9围绕滑槽7进行转动，如此即可对上壳体3与下壳体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用综合反应釜，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上端固定设置有下壳体（2），所述下壳体（2）上端设置有上壳体（3），所述上壳体（3）内侧上端中部通过轴承活动设置有传动杆（4），所述上壳体（3）上端中部通过安装座固定设置有电动机（5），所述电动机（5）的输出轴端通过联轴器与传动杆（4）之间传动连接，所述传动杆（4）下端固定设置有若干搅拌杆（6），所述上壳体（3）内侧侧壁开设有滑槽（7），所述滑槽（7）内部活动卡合设置有滑块（8），所述滑块（8）一侧固定设置有喷头（9），所述喷头（9）下端固定设置有第一出水口（10），所述喷头（9）表面一侧固定设置有第二出水口（11），所述喷头（9）上端固定设置有连接管（12），所述上壳体（3）内部上端靠近喷头（9）的一侧固定设置有固定框架（13），所述固定框架（13）内部均匀固定设置有若干伸缩杆（14），所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：周孝威，
申请(专利权)人：青海中信国安锂业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：