一种高扭力极柱牵引用蓄电池携带装置，包括底板、保护仓、支撑板和蓄电池放置装置，所述保护仓固定设于底板上壁，所述保护仓侧壁设有弹性垫，所述支撑板通过减震弹簧与保护仓下部内壁相连，所述支撑板上部固定设有轴承座，所述轴承座可旋转设有转轴，所述转轴上部焊接有转杆，所述蓄电池放置装置固定设于转轴侧壁上，所述蓄电池放置装置包括放置仓、滑板、蓄电池和拉杆，所述放置仓固定设于转轴侧壁上，所述放置仓下部内壁开设有滑槽，所述滑板通过滑块活动设于滑槽内，所述蓄电池活动放置于放置仓下部内壁，所述拉杆焊接于滑板侧壁。所述拉杆焊接于滑板侧壁。所述拉杆焊接于滑板侧壁。
【技术实现步骤摘要】
一种高扭力极柱牵引用蓄电池携带装置
[0001]本技术涉及蓄电池领域，具体为一种高扭力极柱牵引用蓄电池携带装置。
技术介绍
[0002]在日常车间生产过程中，根据生产的需求经常户会用使用到牵引车，现在车间内的牵引车通常采用电能驱动，而牵引车工作时需要消耗大量的电能，正常的充电可能无法满足生产的需求，因此需要准备可以更换的蓄电池，而为了可以给牵引车提供充足的电力，现有技术中的蓄电池的质量较重，因此更换时，移动较为不便，因此现在急需一种可以快速移动至牵引车旁，便于更换的蓄电池的一种高扭力极柱牵引用蓄电池携带装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种高扭力极柱牵引用蓄电池携带装置，解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高扭力极柱牵引用蓄电池携带装置，包括底板、保护仓、支撑板和蓄电池放置装置，所述保护仓固定设于底板上壁，所述保护仓侧壁设有弹性垫，所述支撑板通过减震弹簧与保护仓下部内壁相连，所述支撑板上部固定设有轴承座，所述轴承座可旋转设有转轴，所述转轴上部焊接有转杆，所述蓄电池放置装置固定设于转轴侧壁上，所述蓄电池放置装置包括放置仓、滑板、蓄电池和拉杆，所述放置仓固定设于转轴侧壁上，所述放置仓下部内壁开设有滑槽，所述滑板通过滑块活动设于滑槽内，所述蓄电池活动放置于放置仓下部内壁，所述拉杆焊接于滑板侧壁；
[0005]可选的，所述蓄电池放置装置、滑槽和滑块以转轴的中轴线为对称轴设有两组，所述滑槽为T形滑槽，所述滑块为T形滑块；
[0006]可选的，所述减震弹簧设有多组，减震弹簧提供良好的减震效果；
[0007]可选的，所述保护仓的4个侧壁均铰接于保护仓下壁，所述保护仓上部卡接设有盖板，在需要更换蓄电池时，可打开保护仓侧壁，在不更换时，保护仓侧壁上的弹性垫防止蓄电池因冲撞而受到损伤；
[0008]可选的，所述底板侧壁焊接有推杆，所述底板下壁设有若干万向轮；万向轮方便保护仓朝任意方向移动。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供一种高扭力极柱牵引用蓄电池携带装置，通过推杆和万向轮可方便携带装置轻松移动到牵引机旁，无需寻找叉车等运输工具；在需要更换蓄电池时，可打开保护仓侧壁，方便蓄电池的取出，在不更换时，保护仓侧壁上的弹性垫防止蓄电池因冲撞而受到损伤；减震弹簧可对振动进行缓冲，防止蓄电池因振动损坏，拉动滑板，滑板通过T形滑块在T形滑槽内滑动，将更换下的蓄电池放在放置仓内，转动转轴，使待换入的蓄电池靠近自己，方便了蓄电池的更换；本技术，实用性强，操作简单，可以提高工作效率，降低成本，造价也非常便宜，适合大范围推广。
附图说明
[0010]图1为本技术整体结构图；
[0011]图2为本技术保护仓的俯视结构图；
[0012]图3为本技术滑块和滑槽的连接图。
[0013]其中，1、底板，2、保护仓，3、支撑板，4、蓄电池放置装置，5、减震弹簧，6、轴承座，7、转轴，8、转杆，9、弹性垫，10、放置仓，11、滑板，12、蓄电池，13、拉杆，14、滑槽，15、滑块，16、推杆，17、万向轮，18、盖板。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设于”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术发中的具体含义。
[0016]以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1
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3所述，一种高扭力极柱牵引用蓄电池携带装置，包括底板1、保护仓2、支撑板3和蓄电池放置装置4，所述保护仓2固定设于底板1上壁，所述保护仓2侧壁设有弹性垫9，所述支撑板3通过减震弹簧5与保护仓2下部内壁相连，所述支撑板3上部固定设有轴承座6，所述轴承座6可旋转设有转轴7，所述转轴7上部焊接有转杆8，所述蓄电池放置装置4固定设于转轴7侧壁上，所述蓄电池放置装置4包括放置仓10、滑板11、蓄电池12和拉杆13，所述放置仓10固定设于转轴7侧壁上，所述放置仓10下部内壁开设有滑槽14，所述滑板11通过滑块15活动设于滑槽14内，所述蓄电池12活动放置于放置仓10下部内壁，所述拉杆13焊接于滑板11侧壁；可选的，所述蓄电池放置装置4、滑槽14和滑块15以转轴7的中轴线为对称轴设有两组，所述滑槽14为T形滑槽，所述滑块15为T形滑块；可选的，所述减震弹簧5设有多组，减震弹簧5提供良好的减震效果；可选的，所述保护仓2的4个侧壁均铰接于保护仓2下壁，所述保护仓2上部卡接设有盖板18，在需要更换蓄电池12时，可打开保护仓2侧壁，在不更换时，保护仓2侧壁上的弹性垫9防止蓄电池12因冲撞而受到损伤；可选的，所述底板1侧壁焊接有推杆16，所述底板1下壁设有若干万向轮17；万向轮17方便保护仓2朝任意方向移动。
[0018]具体使用时，当需要更换蓄电池12时，手握推杆16，通过万向轮17使携带装置向牵引机方向移动，在移动过程中，减震弹簧5可对振动进行缓冲，防止蓄电池12因振动损坏，保护仓2侧壁上的弹性垫9防止蓄电池12因冲撞而受到损伤，到达牵引机后，将盖板18取下，使保护仓2的侧壁倾倒，转动转杆8，转杆8带动转轴7转动，转轴7带动放置仓10转动，使空的放置仓10对准牵引机，拉动拉杆13，拉杆13带动滑板11移动，滑板11通过滑块15在滑槽14内滑动，将换下蓄电池12放入放置仓10内，再次转动转轴7，使使待换入的蓄电池12靠近牵引机，拉出滑板11，将蓄电池12取出后换入牵引机，移动底板，携带蓄电池12去充电，等待下一轮的更换。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高扭力极柱牵引用蓄电池携带装置，其特征在于：包括底板（1）、保护仓（2）、支撑板（3）和蓄电池放置装置（4），所述保护仓（2）固定设于底板（1）上壁，所述保护仓（2）侧壁设有弹性垫（9），所述支撑板（3）通过减震弹簧（5）与保护仓（2）下部内壁相连，所述支撑板（3）上部固定设有轴承座（6），所述轴承座（6）可旋转设有转轴（7），所述转轴（7）上部焊接有转杆（8），所述蓄电池放置装置（4）固定设于转轴（7）侧壁上，所述蓄电池放置装置（4）包括放置仓（10）、滑板（11）、蓄电池（12）和拉杆（13），所述放置仓（10）固定设于转轴（7）侧壁上，所述放置仓（10）下部内壁开设有滑槽（14），所述滑板（11）通过滑块（15）活动设于滑槽（14）内，所述蓄电池（12）活动放置于放置仓（10）...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小平，曹胜基，刘记，徐桂佳，花纯亮，
申请(专利权)人：小洋电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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