一种套类的快速定心撑紧机加夹具制造技术

技术编号:28479380 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-15 21:49
本实用新型专利技术公开了一种套类的快速定心撑紧机加夹具,包括机加台,所述机加台的上表面中部固定安装有固定块,所述固定块的上端固定安装有第一气缸,所述机加台的上表面呈三角形均匀设有滑道,所述滑道的内腔均活动嵌入设有夹紧块,所述夹紧块靠近固定块的一端均铰接连接有第一连杆,所述第一连杆的上端均和第一气缸的活塞杆上端铰接连接,所述机加台的上表面左右对称固定安装有支撑架,所述支撑架的上端固定安装有横支架,所述横支架的下表面中部固定安装有第二气缸,解决了现有的机加定心夹紧夹具对不同的套类会制作多个夹具,不仅不便于使用,且降低工作效率,同时增大经济成本,而且装夹效率低下、结构较为复杂的问题。结构较为复杂的问题。结构较为复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种套类的快速定心撑紧机加夹具


[0001]本技术涉及机加夹具
,具体领域为一种套类的快速定心撑紧机加夹具。

技术介绍

[0002]夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。工装夹具是机械加工中不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
[0003]目前,许多在加工中心机床加工的零部件,由于工件自身精度要求高,包括加工内容的位置度、夹持易变形、工件自身刚性等因素,需采取先定心再端面压紧的方式来满足上述要求,现有的机加定心夹紧夹具要针对不同的套类会制作多个夹具,不仅不便于使用,且降低工作效率,同时增大经济成本,而且装夹效率低下、结构较为复杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种套类的快速定心撑紧机加夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种套类的快速定心撑紧机加夹具,包括机加台,所述机加台的上表面中部固定安装有固定块,所述固定块的上端固定安装有第一气缸,所述机加台的上表面呈三角形均匀设有滑道,所述滑道的内腔均活动嵌入设有夹紧块,所述夹紧块靠近固定块的一端均铰接连接有第一连杆,所述第一连杆的上端均和第一气缸的活塞杆上端铰接连接,所述机加台的上表面左右对称固定安装有支撑架,所述支撑架的上端固定安装有横支架,所述横支架的下表面中部固定安装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆下端固定安装有压板,所述压板的左右侧壁均固定安装有支撑壳,所述支撑壳的内腔下表面均转动设有正反转螺纹杆,所述正反转螺纹杆的上端均活动贯穿支撑壳的上表面,所述正反转螺纹杆的外表面均上下螺纹连接有移动块,所述移动块上均铰接连接有第二连杆,左右侧的所述支撑壳相靠近的侧壁上均活动贯穿设有卡块,上下侧的所述第二连杆的一端均和卡块的上下表面铰接连接,左右侧的所述支撑壳之间设有固定板,所述固定板的下表面固定安装有夹紧柱,所述固定板的左右侧壁上均设有卡槽,所述卡块均和卡槽配合使用,所述机加台的上表面放置有加工套,所述支撑壳的内腔远离卡块的侧壁上均设有限位块,所述移动块远离卡块的一端均和限位块滑动连接。
[0006]优选的,所述正反转螺纹杆的上端均固定安装有操作手柄。
[0007]优选的,所述操作手柄的外表面设有若干条防滑纹。
[0008]优选的,所述压板的下表面中部设有凹槽,所述固定板的上表面设有限位柱,所述限位柱和凹槽配合使用。
[0009]优选的,所述夹紧柱由橡胶材料制成。
[0010]优选的,所述夹紧块相远离固定块的一端截面形状均为弧形。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种套类的快速定心撑紧机加夹具,设有第一连杆、第一气缸、夹紧块和滑道,实现对加工套快速定心,设有正反转螺纹杆、移动块、第二连杆、卡块和卡槽,实现对加工套夹紧固定,解决了现有的机加定心夹紧夹具要针对不同的套类会制作多个夹具,不仅不便于使用,且降低工作效率,同时增大经济成本,而且装夹效率低下、结构较为复杂的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视剖面结构示意图;
[0013]图2为本技术的图1中A处局部放大示意图;
[0014]图3为本技术的俯视剖面结构示意图。
[0015]图中:1

机加台、2

固定块、3

第一气缸、4

滑道、5

夹紧块、6

第一连杆、7

支撑架、8

横支架、9

第二气缸、10

压板、11

支撑壳、12

正反转螺纹杆、13

移动块、14

第二连杆、15

卡块、16

固定板、17

夹紧柱、18

卡槽、19

加工套、20

操作手柄、21

凹槽、22

限位柱、23

限位块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种套类的快速定心撑紧机加夹具,请参阅图1,包括机加台1,机加台1的上表面中部固定安装有固定块2,固定块2的作用是便于安装第一气缸3,通过法兰将第一气缸3和固定块2固定连接,确保第一气缸3固定牢固,固定块2的上端固定安装有第一气缸3,第一气缸3的型号为QGB
Ⅱ‑
160,第一气缸3的作用是带动第一连杆6上下运动,带动夹紧块5滑动,请参阅图3,机加台1的上表面呈三角形均匀设有滑道4,滑道4的作用是便于夹紧块5滑动,同时设有3个滑道4,形成三角形,通过夹紧块5的运动,对加工套19内腔进行快速定心夹紧,加工套19固定牢固,滑道4的内腔均活动嵌入设有夹紧块5,夹紧块5靠近固定块2的一端均铰接连接有第一连杆6,第一连杆6的上端均和第一气缸3的活塞杆上端铰接连接,第一连杆6的作用是便于带动夹紧块5运动,通过第一气缸3的上下运动带动第一连杆6运动,即实现对夹紧块5的运动,实现对不同大小的加工套19进行定心夹紧,避免更换夹具,增大工作难度,浪费工作时间,机加台1的上表面左右对称固定安装有支撑架7,请参阅图1,支撑架7的上端固定安装有横支架8,横支架8的下表面中部固定安装有第二气缸9,支撑架7和横支架8的作用是对第二气缸9进行支撑,同时加大了第二气缸9和第一气缸3之间的距离,第二气缸9的作用是给予压板10向下运动的动力,第二气缸9的型号为QGB
Ⅱ‑
160,第二气缸9的活塞杆下端固定安装有压板10,压板10的作用是便于对加工套19进行夹紧,压板10的左右侧壁均固定安装有支撑壳11,支撑壳11的作用是便于将固定板16进行限位,同时便于对卡块15进行安装,请参阅图2,支撑壳11的内腔下表面均转动设有正反转螺纹杆12,正反转螺纹杆12的作用是带动上下侧的移动块13相向运动和相背运动,实现卡块15和卡槽18之间的卡接和分离,同时通过正反转螺纹杆12的运动,不仅运
动平稳,且操作简单,便于对下端的夹紧柱17进行更换,实现对不同大小的加工套19进行加工,正反转螺纹杆12的上端均活动贯穿支撑壳11的上表面,正反转螺纹杆12的外表面均上下螺纹连接有移动块13,移动块13和正反转螺纹杆12螺纹连接,便于正反转螺纹杆12的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套类的快速定心撑紧机加夹具,包括机加台(1),其特征在于:所述机加台(1)的上表面中部固定安装有固定块(2),所述固定块(2)的上端固定安装有第一气缸(3),所述机加台(1)的上表面呈三角形均匀设有滑道(4),所述滑道(4)的内腔均活动嵌入设有夹紧块(5),所述夹紧块(5)靠近固定块(2)的一端均铰接连接有第一连杆(6),所述第一连杆(6)的上端均和第一气缸(3)的活塞杆上端铰接连接,所述机加台(1)的上表面左右对称固定安装有支撑架(7),所述支撑架(7)的上端固定安装有横支架(8),所述横支架(8)的下表面中部固定安装有第二气缸(9),所述第二气缸(9)的活塞杆下端固定安装有压板(10),所述压板(10)的左右侧壁均固定安装有支撑壳(11),所述支撑壳(11)的内腔下表面均转动设有正反转螺纹杆(12),所述正反转螺纹杆(12)的上端均活动贯穿支撑壳(11)的上表面,所述正反转螺纹杆(12)的外表面均上下螺纹连接有移动块(13),所述移动块(13)上均铰接连接有第二连杆(14),左右侧的所述支撑壳(11)相靠近的侧壁上均活动贯穿设有卡块(15),上下侧的所述第二连杆(14)的一端均和卡块(15)的上下表面铰接连接,左右侧的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙健董仁杰王立峰
申请(专利权)人:辽宁瀛寰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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