一种气密封盘加工用固定工装制造技术

本实用新型专利技术属于气密封盘加工技术领域，尤其是一种气密封盘加工用固定工装，包括底座，所述底座的内部安装有电机，所述底座的顶部衔接有旋转杆，且旋转杆的侧面连接有传动块，所述传动块的顶部衔接有受力杆，且受力杆的顶部连接有传动杆，所述传动杆的顶部安装有加工台，且加工台的内部嵌入有液压杆，所述液压杆的顶部连接有支撑板，且支撑板的顶部贯穿有伸缩杆。本实用新型专利技术通过调节杆的设置，当旋转旋转快时，螺纹杆会随之一同旋转，由于两组螺纹杆的螺纹为反向设置，两组套筒会相对运动将调节杆向两侧推送，夹杆会受到调节杆的影响慢慢地展开，以此来达到调节夹杆夹持不同尺寸工件的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种气密封盘加工用固定工装


[0001]本技术涉及气密封盘加工
，尤其涉及一种气密封盘加工用固定工装。

技术介绍

[0002]气密封盘是气体密封的一种新型轴端密封，为了使气密封盘具有一定的形状和结构，气密封盘通常进行切削加工以形成所需的结构。
[0003]气密封盘在加工时会造成晃动，所以在对气密封盘进行加工要对其进行固定才能进行更好的加工，但是现有的气密封盘固定装置不具备调节功能，只能对特定型号的气密封盘进行固定，为此我们提出一种气密封盘加工用固定工装，为此需要一种气密封盘加工用固定工装。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种气密封盘加工用固定工装，解决了现有技术中存在现有的气密封盘固定装置不具备调节功能，只能对特定型号的气密封盘进行固定的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种气密封盘加工用固定工装，包括底座，所述底座的内部安装有电机，所述底座的顶部衔接有旋转杆，且旋转杆的侧面连接有传动块，所述传动块的顶部衔接有受力杆，且受力杆的顶部连接有传动杆，所述传动杆的顶部安装有加工台，且加工台的内部嵌入有液压杆，所述液压杆的顶部连接有支撑板，且支撑板的顶部贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆与支撑板的衔接处嵌入有衔接轴，所述伸缩杆的顶部连接有衔接杆，且衔接杆的侧面安装有调节杆，所述调节杆的顶部安装有限位杆，所述调节杆的尾部嵌入有夹杆，所述调节杆的侧面安装有螺纹杆，且螺纹杆的表面连接有旋转块，所述旋转块的侧面安装有套筒。
[0007]优选的，所述传动块的顶部为40
°
倾斜设计，所述传动杆与加工台和受力杆均为固定安装，且传动杆贯穿受力杆延伸入旋转杆内部与旋转杆贴合安装，所述传动块通过旋转杆带动受力杆构成间歇性旋转结构。
[0008]优选的，所述伸缩杆设置有两组，且两组伸缩杆通过衔接轴与支撑板构成轴连接，所述伸缩杆贯穿于加工台与衔接杆的底部固定连接，所述液压杆通过支撑板带动伸缩杆构成伸缩结构。
[0009]优选的，所述衔接杆与调节杆为一体式设计，所述调节杆顶部与限位杆底部为紧密贴合安装，所述调节杆通过伸缩杆构成滑动结构。
[0010]优选的，所述螺纹杆通过旋转块分成两组，且两组旋转块旋向相反，所述螺纹杆与旋转块为固定安装，所述套筒与螺纹杆接触面安装有螺纹。
[0011]优选的，所述夹杆与调节杆为一体式设计，所述旋转块通过套筒与调节杆带动夹杆构成夹持结构。
[0012]本技术中，
[0013]1、通过伸缩杆的设置，当液压杆通过支撑板带动伸缩杆进行伸缩时，伸缩杆会带动调节杆构成滑动结构，又因为限位杆的影响，衔接杆只能进行平面移动，方便对工件进行夹持。
[0014]2、通过调节杆的设置，当旋转旋转快时，螺纹杆会随之一同旋转，由于两组螺纹杆的螺纹为反向设置，两组套筒会相对运动将调节杆向两侧推送，夹杆会受到调节杆的影响慢慢地展开，以此来达到调节夹杆夹持不同尺寸工件的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术的传动块与受力杆俯视图；
[0018]图4为本技术的侧面结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、电机；3、旋转杆；4、传动块；5、液压杆；6、加工台；7、支撑板；8、衔接轴；9、伸缩杆；10、夹杆；11、传动杆；12、调节杆；13、套筒；14、螺纹杆；15、衔接杆；16、旋转块；17、限位杆；18、受力杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种气密封盘加工用固定工装，包括底座1，底座1的内部安装有电机2，电机2的顶部衔接有旋转杆3，且旋转杆3的侧面连接有传动块4，传动块4的顶部衔接有受力杆18，且受力杆18的顶部连接有传动杆11，传动杆11的顶部安装有加工台6，且加工台6的内部嵌入有液压杆5，液压杆5的顶部连接有支撑板7，且支撑板7的顶部贯穿有伸缩杆9，伸缩杆9与支撑板7的衔接处嵌入有衔接轴8，伸缩杆9的顶部连接有衔接杆15，且衔接杆15的侧面安装有调节杆12，调节杆12的顶部安装有限位杆17，调节杆12的尾部嵌入有夹杆10，调节杆12的侧面安装有螺纹杆14，且螺纹杆14的表面连接有旋转块16，旋转块16的侧面安装有套筒13。
[0022]进一步的，传动块4的顶部为40
°
倾斜设计，传动杆11与加工台6和受力杆18均为固定安装，且传动杆11贯穿受力杆18延伸入旋转杆3内部与旋转杆3贴合安装，传动块4通过旋转杆3带动受力杆18构成间歇性旋转结构，以此来带动工件旋转，使得转孔能够对工件表面进行全方位钻孔处理。
[0023]尤其是，伸缩杆9设置有两组，且两组伸缩杆9通过衔接轴8与支撑板7构成轴连接，伸缩杆9贯穿于加工台6与衔接杆15的底部固定连接，液压杆5通过支撑板7带动伸缩杆9构成伸缩结构，当需要对工件进行夹持时，只需要控制液压杆5带动伸缩杆9活动即可。
[0024]值得说明的，衔接杆15与调节杆12为一体式设计，调节杆12顶部与限位杆17底部为紧密贴合安装，调节杆12通过伸缩杆9构成滑动结构，通过伸缩杆9的滑动，来带动夹杆10移动，对气密封盘进行夹持。
[0025]此外，螺纹杆14通过旋转块16分成两组，且两组旋转块16旋向相反，螺纹杆14与旋
转块16为固定安装，套筒13与螺纹杆14接触面安装有螺纹，当需要调节夹杆10所夹持工件的尺寸时，只需要旋转16即可，操作简单。
[0026]除此之外，夹杆10与调节杆12为一体式设计，旋转块16通过套筒13与调节杆12带动夹杆10构成夹持结构，使得该设备能够夹持不同尺寸的气密封盘。
[0027]工作原理：使用的时候，首先旋转旋转块16，使得螺纹杆14带动套筒13向两侧移动，由于调节杆12与套筒13为固定安装，当套筒13向两侧移动时，调节杆12也会随之移动，当调节杆12向两侧移动时，会将夹杆10张开，随后根据气密封盘的尺寸调节好夹杆10的张开角度，调节好以后，控制支撑板7向上延伸，伸缩杆9会因此带动衔接杆15构成伸缩结构，当衔接杆15伸缩时，同样会带动调节杆12构成伸缩结构，调节杆12受到限位杆17的影响只能够进行平面移动，对气密封盘进行夹持，随后打开电机2，使得电机2带动旋转杆3旋转，传动块4会随着旋转杆3一同旋转，由于传动块4的斜面设计，所以当传动块4旋转接触到受力杆18时，会带动受力杆18构成间歇性旋转，位于加工台6顶部的气密封盘也会因此构成间接性旋转，以便钻头对气密封盘表面进行全方位钻孔处理。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气密封盘加工用固定工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部安装有电机(2)，所述电机(2)的顶部衔接有旋转杆(3)，且旋转杆(3)的侧面衔接有传动块(4)，所述传动块(4)的顶部衔接有受力杆(18)，且受力杆(18)的顶部连接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的顶部安装有加工台(6)，且加工台(6)的内部嵌入有液压杆(5)，所述液压杆(5)的顶部连接有支撑板(7)，且支撑板(7)的顶部贯穿有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)与支撑板(7)的衔接处嵌入有衔接轴(8)，所述伸缩杆(9)的顶部连接有衔接杆(15)，且衔接杆(15)的侧面安装有调节杆(12)，所述调节杆(12)的顶部安装有限位杆(17)，所述调节杆(12)的尾部嵌入有夹杆(10)，所述调节杆(12)的侧面安装有螺纹杆(14)，且螺纹杆(14)的表面连接有旋转块(16)，所述旋转块(16)的侧面安装有套筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种气密封盘加工用固定工装，其特征在于，所述传动块(4)的顶部为40
°
倾斜设计，所述传动杆(11)与加工台(6)和受力杆(18)均为固定安装，且传动杆(11)贯穿受力杆(18)延伸入旋转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：章柏金，
申请(专利权)人：杭州飞和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：