一种可以快速更换涡轮的立式铣床用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可以快速更换涡轮的立式铣床用固定装置，涉及工件夹具技术领域，包括底座，所述底座的上方表面固定连接有导轨，且导轨的顶端安装有夹紧工作台，所述夹紧工作台的顶端中间安装有放置台，且放置台的上方安装有铣刀。本实用新型专利技术的有益效果为：该可以快速更换涡轮的立式铣床用固定装置，通过设置升降套筒，所述第一固定销上方的气缸通过气杆带动第一运动副运动，第一运动副伸缩长度与升降套筒到第二固定销的距离相等，第一运动副带动升降套筒沿着摆动柱运动，升降套筒通过第二运动副带动连杆运动，连杆通过第三运动副带动旋转杆以第三固定销为圆心旋转，旋转杆的旋转角度为30

【技术实现步骤摘要】
一种可以快速更换涡轮的立式铣床用固定装置


[0001]本技术涉及工件夹具
，具体为一种可以快速更换涡轮的立式铣床用固定装置。

技术介绍

[0002]蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力，蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似，蜗轮的齿轮减速比一般为20:1，有时甚至高达300:1或更大，在蜗轮的加工过程中，需要使用立式铣床对蜗轮进行加工操作。
[0003]目前的立式铣床对蜗轮的加工操作的时候出现无法快速更换涡轮的固定装置的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的立式铣床的基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可以快速更换涡轮的立式铣床用固定装置，解决了上述
技术介绍
中提出的无法快速更换涡轮的固定装置的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可以快速更换涡轮的立式铣床用固定装置，包括底座，所述底座的上方表面安装有导轨，且导轨的顶端设置有夹紧工作台，所述夹紧工作台的顶端中间安装有放置台，且放置台的上方安装有铣刀，所述夹紧工作台的顶端两侧边缘均旋接有第一固定销，且第一固定销的顶端旋接有气缸，所述气缸的顶端安装有气杆，且气杆的顶端设置有升降套筒，所述升降套筒与气杆相连部分旋接有第一运动副，所述升降套筒靠近气杆的一侧的上方设置有第二运动副，且第二运动副远离升降套筒的一侧旋接有连杆，所述连杆的顶端设置有旋转杆，且旋转杆与连杆相连的部分旋接有第三运动副，所述旋转杆的中间旋接有第二固定销，所述旋转杆的下方远离第三运动副的一端焊接有压紧块，所述升降套筒的内部滑动连接有有摆动柱，且摆动柱的外侧上方设置有第一弹簧，所述摆动柱的下方焊接有固定块，且固定块的下方旋接有第三固定销，所述固定块远离第一运动副的一侧焊接有曲杆，且曲杆的接近固定块的一侧外壁位于夹紧工作台的顶端设置有固定板，所述固定板与曲杆的顶端之间设置有第二弹簧，且曲杆的顶端远离第二弹簧的一侧焊接有夹紧块。
[0006]优选的，所述第一运动副伸缩长度与升降套筒到第二固定销的距离相等。
[0007]优选的，所述旋转杆通过第三运动副与连杆之间构成旋转结构，且旋转杆的旋转角度为30
°
。
[0008]优选的，所述固定块通过第三固定销与夹紧工作台之间构成旋转结构，且固定块的旋转角度为30
°
。
[0009]优选的，所述曲杆为柔性弯曲材料，且曲杆弯曲的角度为30
°
。
[0010]优选的，所述压紧块设置有三组，且三组所述压紧块关于放置台的中心点等角度分布。
[0011]本技术提供了一种可以快速更换涡轮的立式铣床用固定装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该可以快速更换涡轮的立式铣床用固定装置，通过设置升降套筒，所述第一固定销上方的气缸通过气杆带动第一运动副运动，第一运动副伸缩长度与升降套筒到第二固定销的距离相等，第一运动副带动升降套筒沿着摆动柱运动，升降套筒通过第二运动副带动连杆运动，连杆通过第三运动副带动旋转杆以第二固定销为圆心旋转，旋转杆的旋转角度为30
°
，旋转杆通过压紧块将工件进行压紧操作。
[0013]2、该可以快速更换涡轮的立式铣床用固定装置，通过设置曲杆，所述第一运动副通过升降套筒带动摆动柱以第三固定销为圆心进行摆动，摆动柱通过曲杆带动夹紧块对工件进行夹紧，曲杆为柔性弯曲材料，且曲杆弯曲的角度为30
°
。
附图说明
[0014]图1为本技术夹紧工作台正视结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构示意图；
[0016]图3为本技术夹紧工作台俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1A处放大图。
[0018]图中：1、底座；2、导轨；3、夹紧工作台；4、放置台；5、铣刀；6、第一固定销；7、气缸；8、气杆；9、升降套筒；10、第一运动副；11、第二运动副；12、连杆；13、旋转杆；14、第三运动副；15、第二固定销；16、压紧块；17、摆动柱；18、第一弹簧；19、固定块；20、第三固定销；21、曲杆；22、固定板；23、第二弹簧；24、夹紧块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种可以快速更换涡轮的立式铣床用固定装置，包括底座，所述底座的上方表面固定连接有导轨，且导轨的顶端安装有夹紧工作台，所述夹紧工作台的顶端中间安装有放置台，且放置台的上方安装有铣刀，所述夹紧工作台的顶端两侧边缘均旋接有第一固定销，且第一固定销的顶端旋接有气缸，所述气缸的顶端安装有气杆，且气杆的顶端设置有升降套筒，所述升降套筒与气杆相连部分旋接有第一运动副，所述升降套筒靠近气杆的一侧的上方设置有第二运动副，且第二运动副远离升降套筒的一侧旋接有连杆，所述连杆的顶端设置有旋转杆，且旋转杆与连杆相连的部分旋接有第三运动副，所述旋转杆的中间旋接有第二固定销，所述旋转杆的下方远离第三运动副的一端焊接有压紧块，所述升降套筒的内部滑动连接有有摆动柱，且摆动柱的外侧上方设置有第一弹簧，所述摆动柱的下方焊接有固定块，且固定块的下方旋接有第三固定销，所述固定块远离第一运动副的一侧焊接有曲杆，且曲杆接近固定块的一侧外壁位于夹紧工作台的顶端固定连接有固定板，所述固定板与曲杆的顶端之间设置有第二弹簧，且曲杆的顶端远离第二弹簧的一侧焊接有夹紧块。
[0021]进一步的，第一运动副10伸缩长度与升降套筒9到第二固定销15的距离相等，通过
带动第一运动副10运动带动升降套筒9沿着摆动柱17运动，实现对旋转杆13和曲杆21的运动控制。
[0022]尤其是，旋转杆13通过第三运动副14与连杆12之间构成旋转结构，且旋转杆13的旋转角度为30
°
，通过旋转杆13带动压紧块16运动，实现对工件的自动压紧操作。
[0023]值得说明的，固定块19通过第三固定销20与夹紧工作台3之间构成旋转结构，且固定块19的旋转角度为30
°
，通过固定块19带动曲杆21进行摆动，实现了曲杆21对工件的夹紧操作。
[0024]此外，曲杆21为柔性弯曲材料，且曲杆21弯曲的角度为30
°
，便于实现曲杆21对工件的夹紧操作，且减少多次使用后对曲杆21的损伤。
[0025]除此之外，压紧块16设置有三组，且三组压紧块16关于放置台4的中心点等角度分布，通过设置有三组压紧块16，实现对工件的自动定心定位操作。
[0026]工作原理：该可以快速更换涡轮的立式铣床用固定装置，使用时，首选将工件放置在放置台4上，接着，第一固定销6上方的气缸7通过气杆8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以快速更换涡轮的立式铣床用固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方表面固定连接有导轨(2)，且导轨(2)的顶端安装有夹紧工作台(3)，所述夹紧工作台(3)的顶端中间安装有放置台(4)，且放置台(4)的上方安装有铣刀(5)，所述夹紧工作台(3)的顶端两侧边缘均旋接有第一固定销(6)，且第一固定销(6)的顶端旋接有气缸(7)，所述气缸(7)的顶端安装有气杆(8)，且气杆(8)的顶端设置有升降套筒(9)，所述升降套筒(9)与气杆(8)相连部分旋接有第一运动副(10)，所述升降套筒(9)靠近气杆(8)的一侧的上方设置有第二运动副(11)，且第二运动副(11)远离升降套筒(9)的一侧旋接有连杆(12)，所述连杆(12)的顶端设置有旋转杆(13)，且旋转杆(13)与连杆(12)相连的部分旋接有第三运动副(14)，所述旋转杆(13)的中间旋接有第二固定销(15)，所述旋转杆(13)的下方远离第三运动副(14)的一端焊接有压紧块(16)，所述升降套筒(9)的内部滑动连接有摆动柱(17)，且摆动柱(17)的外侧上方设置有第一弹簧(18)，所述摆动柱(17)的下方焊接有固定块(19)，且固定块(19)的下方旋接有第三固定销(20)，所述固定块(19)远离第一运动副(10)的一侧焊接有曲杆(21)，且曲杆(21)接近固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：章柏金，
申请(专利权)人：杭州飞和机械有限公司，
类型：新型
国别省市：