一种双头自动切管机同步送料机构的码放组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头自动切管机同步送料机构的码放组件，包括支撑架和安装座，所述支撑架顶端固定安装有防护块，所述支撑架内部设置有放置板，所述放置板底端外壁固定安装有伸缩杆，所述支撑架内壁固定安装有固定座，所述放置板底端设置有缓冲弹簧，所述安装座内部开设有调节仓，所述调节仓内部设置有固定杆，所述支撑架内部开设有固定槽。本实用新型专利技术通过防护块的倾斜状设计，可使钢管通过重力掉落至放置板顶端，可防止钢管脱落，随后通过固定座内部的滑槽可对伸缩杆进行伸缩，通过设置缓冲弹簧可进行缓冲，避免钢管下落过程中出现碰撞，导致损坏的问题，通过设置固定座内部的橡胶垫，可减少缓冲弹簧的磨损，增加缓冲弹簧的使用寿命。簧的使用寿命。簧的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双头自动切管机同步送料机构的码放组件


[0001]本技术涉及码放组件
，具体为一种双头自动切管机同步送料机构的码放组件。

技术介绍

[0002]自动切管机是中国金属管材切割设备市场最新型切管机，它完全不需要大量传统人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工人数，提高工厂生产效率，现有的自动切管机在同步送料过程中需要运用到码放组件对金属管材进行码放；
[0003]而目前现有的码放组件在使用过程中，大多数没有防护，导致在使用过程中钢管容易与码放组件进行碰撞，导致钢管损坏，以及组件安装过程步骤麻烦，在更换不同组件时，费时费力，因此，亟需提出一种双头自动切管机同步送料机构的码放组件来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双头自动切管机同步送料机构的码放组件，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的大多数没有防护，导致在使用过程中钢管容易与码放组件进行碰撞，导致钢管损坏，以及组件安装过程步骤麻烦，在更换不同组件时，费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双头自动切管机同步送料机构的码放组件，包括支撑架和安装座，所述支撑架顶端固定安装有防护块，所述支撑架内部设置有放置板，所述放置板底端外壁固定安装有伸缩杆，所述支撑架内壁固定安装有固定座，所述放置板底端设置有缓冲弹簧，所述安装座内部开设有调节仓，所述调节仓内部设置有固定杆，所述支撑架底端两侧开设有固定槽。
[0006]优选的，所述固定座内部开设有滑槽，所述固定座内部设置有橡胶垫，所述伸缩杆通过滑槽与固定座相连接，所述伸缩杆通过滑槽与固定座组成滑动结构，所述放置板通过缓冲弹簧与支撑架组成弹性结构。
[0007]优选的，所述防护块呈倾斜状设计，所述安装座内部开设有安装槽，所述支撑架通过安装槽与安装座相连接，所述固定杆内部开设有凹槽，所述调节仓内部设置有转动杆，所述转动杆底端固定安装有齿轮。
[0008]优选的，所述安装座内部设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧外壁固定安装有限位杆，所述限位杆顶端固定安装有滑块，所述限位杆呈L形设计。
[0009]优选的，所述转动杆通过齿轮与凹槽相连接，所述转动杆通过齿轮与固定杆组成转动结构，所述固定杆通过凹槽与齿轮组成滑动结构，所述固定杆通过固定槽与支撑架相连接。
[0010]优选的，所述限位杆底端内部贯穿有滑杆，所述限位杆远离支撑弹簧的一端固定安装有夹持片，所述限位杆通过滑块与支撑弹簧组成滑动结构，所述限位杆通过支撑弹簧
与滑杆组成滑动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过防护块的倾斜状设计，可使钢管通过重力掉落至放置板顶端，可防止钢管脱落，随后通过固定座内部的滑槽可对伸缩杆进行伸缩，通过设置缓冲弹簧可进行缓冲，避免钢管下落过程中出现碰撞，导致损坏的问题，通过设置固定座内部的橡胶垫，可减少缓冲弹簧的磨损，增加缓冲弹簧的使用寿命，提高实用性。
[0013]2、通过设置安装槽，可使支撑架与安装座相连接，通过扭动转动杆，带动齿轮与固定杆内部的凹槽进行卡合，使固定杆进行移动，通过固定槽对支撑架进行固定，进行快速安装，通过设置支撑弹簧可对限位杆进行支撑，使夹持片对转动杆进行夹持，避免转动杆松动导致支撑架连接不稳定，增加稳固性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视示意图；
[0015]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的结构正视剖面示意图；
[0017]图4为本技术固定杆与凹槽的结构俯视剖面示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、防护块；3、安装座；4、放置板；5、支撑弹簧；6、缓冲弹簧；7、伸缩杆；8、固定座；9、滑块；10、转动杆；11、调节仓；12、固定槽；13、固定杆；14、限位杆；15、凹槽；16、滑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种双头自动切管机同步送料机构的码放组件，包括支撑架1和安装座3，支撑架1内部设置有放置板4，放置板4底端外壁固定安装有伸缩杆7，支撑架1内壁固定安装有固定座8，固定座8内部开设有滑槽，固定座8内部设置有橡胶垫，伸缩杆7通过滑槽与固定座8相连接，伸缩杆7通过滑槽与固定座8组成滑动结构，放置板4底端设置有缓冲弹簧6，放置板4通过缓冲弹簧6与支撑架1组成弹性结构，支撑架1顶端固定安装有防护块2，防护块2呈倾斜状设计，通过防护块2的倾斜状设计，可使钢管通过重力掉落至放置板4顶端，可防止钢管脱落，随后通过固定座8内部的滑槽可对伸缩杆7进行伸缩，通过设置缓冲弹簧6可进行缓冲，避免钢管下落过程中出现碰撞，导致损坏的问题，通过设置固定座8内部的橡胶垫，可减少缓冲弹簧6的磨损，增加缓冲弹簧6的使用寿命，提高实用性。
[0022]安装座3内部开设有安装槽，支撑架1通过安装槽与安装座3相连接，安装座3内部设置有支撑弹簧5，支撑弹簧5外壁固定安装有限位杆14，限位杆14顶端固定安装有滑块9，限位杆14呈L形设计，限位杆14底端内部贯穿有滑杆16，限位杆14远离支撑弹簧5的一端固定安装有夹持片，限位杆14通过滑块9与支撑弹簧5组成滑动结构，限位杆14通过支撑弹簧5
与滑杆16组成滑动结构，安装座3内部开设有调节仓11，调节仓11内部设置有固定杆13，支撑架1底端两侧开设有固定槽12，固定杆13内部开设有凹槽15，调节仓11内部设置有转动杆10，转动杆10底端固定安装有齿轮，转动杆10通过齿轮与凹槽15相连接，转动杆10通过齿轮与固定杆13组成转动结构，固定杆13通过凹槽15与齿轮组成滑动结构，固定杆13通过固定槽12与支撑架1相连接，通过设置安装槽，可使支撑架1与安装座3相连接，通过扭动转动杆10，带动齿轮与固定杆13内部的凹槽15进行卡合，使固定杆13进行移动，通过固定槽12对支撑架1进行固定，进行快速安装，通过设置支撑弹簧5可对限位杆14进行支撑，使夹持片对转动杆10进行夹持，避免转动杆10松动导致支撑架1连接不稳定，增加稳固性。
[0023]工作原理：安装时，工作人员将支撑架1通过安装座3内部的安装槽进行安装，随后扭动转动杆10，带动齿轮转动，通过齿轮与凹槽15进行卡合，可带动固定杆13插入支撑架1底端两侧的固定槽12中进行固定，通过设置支撑弹簧5可对限位杆14进行支撑，带动夹持片对转动杆10进行夹持固定，避免转动杆10松动，拆卸时，滑动滑块9可使限位杆14通过滑杆16进行滑动解除对转动杆10的固定，随后反向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头自动切管机同步送料机构的码放组件，包括支撑架(1)和安装座(3)，其特征在于：所述支撑架(1)顶端固定安装有防护块(2)，所述支撑架(1)内部设置有放置板(4)，所述放置板(4)底端外壁固定安装有伸缩杆(7)，所述支撑架(1)内壁固定安装有固定座(8)，所述放置板(4)底端设置有缓冲弹簧(6)，所述安装座(3)内部开设有调节仓(11)，所述调节仓(11)内部设置有固定杆(13)，所述支撑架(1)底端两侧开设有固定槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种双头自动切管机同步送料机构的码放组件，其特征在于：所述固定座(8)内部开设有滑槽，所述固定座(8)内部设置有橡胶垫，所述伸缩杆(7)通过滑槽与固定座(8)相连接，所述伸缩杆(7)通过滑槽与固定座(8)组成滑动结构，所述放置板(4)通过缓冲弹簧(6)与支撑架(1)组成弹性结构。3.根据权利要求1所述的一种双头自动切管机同步送料机构的码放组件，其特征在于：所述防护块(2)呈倾斜状设计，所述安装座(3)内部开设有安装槽，所述支撑架(1)通过安装槽与安装座(3)相连接，所述固定杆(13)内部开...

【专利技术属性】
技术研发人员：万香平，
申请(专利权)人：张家港市友胜机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：