一种模切下料机构的料盒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模切下料机构的料盒装置，包括料盒底板，所述料盒底板上设置有料盒移动导轨及料盒驱动装置，所述料盒移动导轨上设置有料盒组件，所述料盒驱动装置的输出端连接到所述料盒组件并可驱动料盒组件在料盒移动导轨上滑动，所述料盒底板上还设置有顶升接料组件及归正板气缸，所述料盒组件包括顶升接料板，所述顶升接料组件可将顶升接料板顶升到预设的接料高度，所述归正板气缸的输出端上设置有用于归正料盒组件中承载的原料的归正板。该种模切下料机构的料盒装置具有自动化程度高、应用方便、节省人工成本、提高生产效率等现有技术所不具备的优点。等现有技术所不具备的优点。等现有技术所不具备的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模切下料机构的料盒装置


[0001]本技术涉及锂电池生产领域，特别是一种模切下料机构的料盒装置。

技术介绍

[0002]随着锂电池等新能源技术的发展及成熟，锂电池的市场需求也越来越大，其应用的范围也越来越广。
[0003]在锂电池的自动化生产过程中，涉及的生产工艺、步骤繁多，其中很多生产过程需要使用料盒来装载极片等电池原料。现有的料盒普遍存在样式单一的特点，其在使用过程存在自动化程度不足的缺点，需要配合其他机械手或采用人工的手段来实现生产，设备及人力成本高，且过多的人工参与过程容易给电池原料带来额外的污染风险，生产效率难以进一步提升，间接影响企业的生产效益。
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种模切下料机构的料盒装置，解决了现有电池生产领域中料盒存在的自动化程度低下、生产效率低、人工成本高等技术缺陷。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种模切下料机构的料盒装置，包括料盒底板，所述料盒底板上设置有料盒移动导轨及料盒驱动装置，所述料盒移动导轨上设置有料盒组件，所述料盒驱动装置的输出端连接到所述料盒组件并可驱动料盒组件在料盒移动导轨上滑动，所述料盒底板上还设置有顶升接料组件及归正板气缸，所述料盒组件包括顶升接料板，所述顶升接料组件可将顶升接料板顶升到预设的接料高度，所述归正板气缸的输出端上设置有用于归正料盒组件中承载的原料的归正板。/>[0008]作为上述技术方案的改进，所述料盒组件还包括料盒滑动底板及固定在所述料盒滑动底板上的料盒固定底板，所述顶升接料板活动置于所述料盒固定底板上，所述料盒驱动装置的输出端连接到所述料盒滑动底板底部并可驱动料盒滑动底板在料盒移动导轨上滑动，料盒底板、料盒滑动底板及料盒固定底板上均开设有便于所述顶升接料组件中的顶升装置穿过的通槽，顶升接料组件中的顶升装置穿过料盒底板、料盒滑动底板及料盒固定底板的通槽后可将顶升接料板顶升到预设高度，所述料盒固定底板上设置有料盒侧部挡板，所述料盒侧部挡板的两端固定连接有料盒连接板。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述料盒驱动装置包括固定安装在所述料盒底板底部的料盒驱动气缸及设置在所述料盒驱动气缸输出端的气缸连接块，料盒底板上开设有料盒底板避空条形槽，所述气缸连接块穿过料盒底板避空条形槽后并固定连接在料盒滑动底板底部，所述料盒驱动气缸可通过气缸连接块驱动料盒滑动底板在料盒移动导轨上滑动，所述料盒滑动底板通过导轨座安装在料盒移动导轨上。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述顶升接料组件包括固定在料盒底板底部的
第一顶升安装板，所述第一顶升安装板通过顶升组件连接杆连接有第二顶升安装板，所述第二顶升安装板与第一顶升安装板之间设置有顶升丝杆螺母副，第一顶升安装板上还设置有顶升导向杆，所述顶升丝杆螺母副的螺母固定连接到所述顶升导向杆的下端部，顶升导向杆上端部穿过第一顶升安装板且其穿过第一顶升安装板的上端部固定设置有料盒顶块，第一顶升安装板侧部设置有顶升驱动电机，所述顶升驱动电机的输出端设置有顶升主动同步轮，所述顶升丝杆螺母副的丝杆一端设置有顶升从动同步轮，所述顶升主动同步轮与顶升从动同步轮之间绕设有顶升同步带，所述顶升驱动电机可通过顶升主动同步轮、顶升从动同步轮、顶升同步带带动所述顶升丝杆螺母副运转并进一步通过顶升丝杆螺母副带动顶升导向杆及料盒顶块上升或下降，所述料盒顶块可将所述顶升接料板顶升或下降，所述料盒底板上开设有便于顶升导向杆及料盒顶块穿过的通槽。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述料盒底板上部设置有气缸安装架，所述气缸安装架通过支撑连接杆固定安装在料盒底板上部，所述归正板气缸围绕着料盒组件的四个定位面方向安装在气缸安装架上，所述归正板气缸为三轴气缸，所述归正板上部内侧具有便于原料落入的倾斜面。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述气缸安装架的对角位置设置有下料位传感器支架，所述下料位传感器支架上设置有下料位传感器。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述料盒底板上还设置有用于限制料盒组件前后移动的限位装置及用于感应料盒组件前后移动到位的前后移动到位传感器。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述料盒底板下部还设置有第一到位传感器、第二到位传感器及第三到位传感器。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，还包括设于料盒底板侧部的废料盒，所述料盒底板底部设置有料盒底板安装架。
[0016]本技术的有益效果是：本技术提供了一种模切下料机构的料盒装置，该种模切下料机构的料盒装置通过料盒移动导轨、料盒驱动装置、料盒组件及顶升接料组件实现自动接料、出料等工作，具有自动化程度高的优点，在实际应用时可有效降低人工成本且大幅度提高生产效率，便于大规模自动化推广应用，安全性更高，劳动强度低，便于提升企业的生产效益。
[0017]总之，该种模切下料机构的料盒装置解决了现有电池生产领域中料盒存在的自动化程度低下、生产效率低、人工成本高等技术缺陷。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]图1是本技术的装配示意图；
[0020]图2是本技术的第二角度的装配示意图；
[0021]图3是本技术的第三角度的装配示意图；
[0022]图4是本技术的第四角度的装配示意图；
[0023]图5是本技术的第五角度的装配示意图；
[0024]图6是本技术中料盒组件的结构示意图。
具体实施方式
[0025]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1
‑
6。
[0026]一种模切下料机构的料盒装置，包括料盒底板1，所述料盒底板 1上设置有料盒移动导轨2及料盒驱动装置4，所述料盒移动导轨2 上设置有料盒组件3，所述料盒驱动装置4的输出端连接到所述料盒组件3并可驱动料盒组件3在料盒移动导轨2上滑动，所述料盒底板1上还设置有顶升接料组件5及归正板气缸6，所述料盒组件3包括顶升接料板31，所述顶升接料组件5可将顶升接料板31顶升到预设的接料高度，所述归正板气缸6的输出端上设置有用于归正料盒组件 3中承载的原料的归正板61。
[0027]优选地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切下料机构的料盒装置，其特征在于：包括料盒底板(1)，所述料盒底板(1)上设置有料盒移动导轨(2)及料盒驱动装置(4)，所述料盒移动导轨(2)上设置有料盒组件(3)，所述料盒驱动装置(4)的输出端连接到所述料盒组件(3)并可驱动料盒组件(3)在料盒移动导轨(2)上滑动，所述料盒底板(1)上还设置有顶升接料组件(5)及归正板气缸(6)，所述料盒组件(3)包括顶升接料板(31)，所述顶升接料组件(5)可将顶升接料板(31)顶升到预设的接料高度，所述归正板气缸(6)的输出端上设置有用于归正料盒组件(3)中承载的原料的归正板(61)。2.根据权利要求1所述的一种模切下料机构的料盒装置，其特征在于：所述料盒组件(3)还包括料盒滑动底板(32)及固定在所述料盒滑动底板(32)上的料盒固定底板(33)，所述顶升接料板(31)活动置于所述料盒固定底板(33)上，所述料盒驱动装置(4)的输出端连接到所述料盒滑动底板(32)底部并可驱动料盒滑动底板(32)在料盒移动导轨(2)上滑动，料盒底板(1)、料盒滑动底板(32)及料盒固定底板(33)上均开设有便于所述顶升接料组件(5)中的顶升装置穿过的通槽，顶升接料组件(5)中的顶升装置穿过料盒底板(1)、料盒滑动底板(32)及料盒固定底板(33)的通槽后可将顶升接料板(31)顶升到预设高度，所述料盒固定底板(33)上设置有料盒侧部挡板(34)，所述料盒侧部挡板(34)的两端固定连接有料盒连接板(35)。3.根据权利要求2所述的一种模切下料机构的料盒装置，其特征在于：所述料盒驱动装置(4)包括固定安装在所述料盒底板(1)底部的料盒驱动气缸(41)及设置在所述料盒驱动气缸(41)输出端的气缸连接块，料盒底板(1)上开设有料盒底板避空条形槽(11)，所述气缸连接块穿过料盒底板避空条形槽(11)后并固定连接在料盒滑动底板(32)底部，所述料盒驱动气缸(41)可通过气缸连接块驱动料盒滑动底板(32)在料盒移动导轨(2)上滑动，所述料盒滑动底板(32)通过导轨座安装在料盒移动导轨(2)上。4.根据权利要求1所述的一种模切下料机构的料盒装置，其特征在于：所述顶升接料组件(5)包括固定在料盒底板(1)底部的第一顶升安装板(51)，所述第一顶升安装板(51)通过顶升组件连接杆(53)连接有第二顶升安装板(52)，所述第二顶升安装板(52)与第一顶升安装板(51)之间设置有顶升丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世晶，刘嘉兵，
申请(专利权)人：江苏中关村嘉拓新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：