一种用于轻质建筑材料制造的固体垃圾处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于轻质建筑材料制造的固体垃圾处理设备，包括底座、处理箱和承重板，所述底座的中端设有处理箱，且底座的左端设有第一液压缸，并且底座的右端设有第二液压缸，所述第一液压缸的上端设有横杆，且横杆的中端设有加强件，所述加强件内连接有驱动杆，且驱动杆的中端设有限位件，并且驱动杆的底端设有压板，所述处理箱的中端设有承重板，且承重板的右端设有受力板。该用于轻质建筑材料制造的固体垃圾处理设备，通过将驱动杆使用限位件和加强件与处理箱和横杆进行连接，使两个液压缸在进行上下伸缩时，驱动杆能够更加稳定的对承重板上端的固体垃圾进行粉碎工作，从而增加了设备结构的稳定性。而增加了设备结构的稳定性。而增加了设备结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轻质建筑材料制造的固体垃圾处理设备


[0001]本技术涉及固体垃圾处理
，具体为一种用于轻质建筑材料制造的固体垃圾处理设备。

技术介绍

[0002]轻质材料是一种新型复合材料，它以耐碱玻璃纤维作增强材，硫铝酸盐低碱度水泥为胶结材并掺入适宜集料构成基材，直接丢弃垃圾会直接污染土壤和地下水源，垃圾污染已经直接危害到人们的健康与正常的生活，在垃圾丢弃之前需要对垃圾进行先一步的处理。
[0003]然而现有的轻质建筑垃圾处理设备结构单一，且不能够进行二次粉碎，难以将固体建筑材料研磨成粉状或粒状，不便进行二次回收，若直接排出会影响土壤和水源环境，因此，需要一种用于轻质建筑材料制造的固体垃圾处理设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于轻质建筑材料制造的固体垃圾处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出结构单一，且不能够进行二次粉碎，难以将固体建筑材料研磨成粉状或粒状，不便进行二次回收，若直接排出会影响土壤和水源环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轻质建筑材料制造的固体垃圾处理设备，包括底座、处理箱和承重板，所述底座的中端设有处理箱，且底座的左端设有第一液压缸，并且底座的右端设有第二液压缸，所述第一液压缸的上端设有横杆，且横杆的中端设有加强件，所述加强件内连接有驱动杆，且驱动杆的中端设有限位件，并且驱动杆的底端设有压板，所述处理箱的中端设有承重板，且承重板的右端设有受力板，并且受力板内开设有卡槽，所述承重板的左端设有定位件，所述处理箱的后端设有第一电机，且第一电机的前端连接有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的前端外侧设有驱动齿轮，且驱动齿轮的外表面连接有从动齿轮，并且从动齿轮中端连接有第二粉碎辊，所述处理箱的底端设有推板，且推板内设有螺纹槽，所述螺纹槽内连接有丝杆，且丝杆的一端连接有第二电机，所述处理箱的前端外表面设有进料口，且处理箱后端外表面设有排渣口。
[0006]优选的，所述驱动杆与限位件为卡合滑动连接，且限位件与处理箱为固定连接。
[0007]优选的，所述压板中心点与承重板的中心点位于同一垂直线，且压板与承重板为贴合连接。
[0008]优选的，所述承重板与受力板为卡合连接，且承重板与定位件为活动连接。
[0009]优选的，所述推板与丝杆为螺纹连接，且推板与导向轨为卡合滑动连接。
[0010]优选的，所述驱动齿轮与从动齿轮为啮合连接，且驱动齿轮和从动齿轮分别与第一粉碎辊和第二粉碎辊固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于轻质建筑材料制造的固体垃圾处理设备，
[0012]1.通过将驱动杆使用限位件和加强件与处理箱和横杆进行连接，使两个液压缸在进行上下伸缩时，驱动杆能够更加稳定的对承重板上端的固体垃圾进行粉碎工作，从而增加了设备结构的稳定性；
[0013]2.通过在处理箱内设置两个相同结构的粉碎辊，并利用齿轮传动的关系使两个粉碎辊相对运动，能够对垃圾进行二次处理，使处理效果进一步的提升，从而增加了整体的实用性；
[0014]3.通过在承重板的两端设置受力板和定位件，能够为承重板提供支点的同时，还能通过自身结构来增加承重板拆装的效率，能够通过拆卸承重板来对表面进行清洁，从而增加了结构的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术第一粉碎辊俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术推块侧视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、处理箱；3、第一液压缸；4、第二液压缸；5、横杆；6、加强件；7、驱动杆；8、限位件；9、压板；10、承重板；11、受力板；12、卡槽；13、定位件；14、第一粉碎辊；15、第二粉碎辊；16、推板；17、丝杆；18、导向轨；19、第一电机；20、驱动齿轮；21、从动齿轮；22、进料口；23、排渣口；24、第二电机；25、螺纹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于轻质建筑材料制造的固体垃圾处理设备，包括底座1、处理箱2和承重板10，底座1的中端设有处理箱2，且底座1的左端设有第一液压缸3，并且底座1的右端设有第二液压缸4，第一液压缸3的上端设有横杆5，且横杆5的中端设有加强件6，加强件6内连接有驱动杆7，且驱动杆7的中端设有限位件8，并且驱动杆7的底端设有压板9，处理箱2的中端设有承重板10，且承重板10的右端设有受力板11，并且受力板11内开设有卡槽12，承重板10的左端设有定位件13，处理箱2的后端设有第一电机19，且第一电机19的前端连接有第一粉碎辊14，第一粉碎辊14的前端外侧设有驱动齿轮20，且驱动齿轮20的外表面连接有从动齿轮21，并且从动齿轮21中端连接有第二粉碎辊15，处理箱2的底端设有推板16，且推板16内设有螺纹槽25，螺纹槽25内连接有丝杆17，且丝杆17的一端连接有第二电机24，处理箱2的前端外表面设有进料口22，且处理箱2后端外表面设有排渣口23。
[0022]驱动杆7与限位件8为卡合滑动连接，且限位件8与处理箱2为固定连接，通过将驱动杆7卡合在限位件8内，能够在驱动杆7上下升降时进行限位固定，防止驱动杆7因受力过大而左右倾斜，并且减少驱动杆7的滑动阻力，从而提高驱动设备的传动力；
[0023]压板9中心点与承重板10的中心点位于同一垂直线，且压板9与承重板10为贴合连接，通过将压板9中心点与承重板10的中心点设置为同一垂直线，并由驱动杆7进行驱动使压板9与承重板10贴合，能够将压板9与承重板10之间的固体垃圾压碎，从而提高垃圾的处理效果；
[0024]承重板10与受力板11为卡合连接，且承重板10与定位件13为活动连接，通过将承重板10的一端卡合在受力板11的卡槽12内，同时再配合承重板10另一端的定位件13进行支撑，使承重板10受力均匀，防止承重板10出现滑脱或折弯，并且以滑动的方式便于对承重板10进行拆装，能够对承重板10表面或凹槽进行清理；
[0025]推板16与丝杆17为螺纹连接，且推板16与导向轨18为卡合滑动连接，通过将推板16与丝杆17进行连接，在螺纹的驱动下能够使推板16向前推动，同时推板16两端的导向轨18能够进行角度限定，增加了螺纹传动的稳定性；
[0026]驱动齿轮20与从动齿轮21为啮合连接，且驱动齿轮20和从动齿轮21分别与第一粉碎辊14和第二粉碎辊15固定连接，通过将第一粉碎辊14和第二粉碎辊15前端分别设有驱动齿轮20与从动齿轮21，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轻质建筑材料制造的固体垃圾处理设备，包括底座(1)、处理箱(2)和承重板(10)，其特征在于：所述底座(1)的中端设有处理箱(2)，且底座(1)的左端设有第一液压缸(3)，并且底座(1)的右端设有第二液压缸(4)，所述第一液压缸(3)的上端设有横杆(5)，且横杆(5)的中端设有加强件(6)，所述加强件(6)内连接有驱动杆(7)，且驱动杆(7)的中端设有限位件(8)，并且驱动杆(7)的底端设有压板(9)，所述处理箱(2)的中端设有承重板(10)，且承重板(10)的右端设有受力板(11)，并且受力板(11)内开设有卡槽(12)，所述承重板(10)的左端设有定位件(13)，所述处理箱(2)的后端设有第一电机(19)，且第一电机(19)的前端连接有第一粉碎辊(14)，所述第一粉碎辊(14)的前端外侧设有驱动齿轮(20)，且驱动齿轮(20)的外表面连接有从动齿轮(21)，并且从动齿轮(21)中端连接有第二粉碎辊(15)，所述处理箱(2)的底端设有推板(16)，且推板(16)内设有螺纹槽(25)，所述螺纹槽(25)内连接有丝杆(17)，且丝杆(17)的一端连接有第二电机(24)，所述处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗文华，
申请(专利权)人：中兴建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：