一种带有粉碎和焚烧功能的垃圾处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于垃圾处理领域，提供了一种带有粉碎和焚烧功能的垃圾处理装置。该垃圾处理装置包括粉碎室、储料室和焚烧室。所述粉碎室内部设置有粉碎装置；所述粉碎室外部设置有风机装置；所述粉碎室和所述储料室之间设置有筛网装置，所述储料室和所述粉碎室之间设置有开合装置；本实用新型专利技术实施可以将大型垃圾粉碎，未粉碎完全的垃圾会在风机装置的作用下重新进入到粉碎装置进行二次粉碎，粉碎合格的垃圾通过筛分自动进入到焚烧室进行燃烧，从而提高了垃圾的粉碎效率和焚烧质量。

【技术实现步骤摘要】
一种带有粉碎和焚烧功能的垃圾处理装置
本技术属于垃圾处理领域，尤其涉及一种带有粉碎和焚烧功能的垃圾处理装置。
技术介绍
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，其排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性。由于传统的填埋方式污染严重，目前越来越多的采用焚烧方式处理垃圾。不过，垃圾焚烧过程中存在因为垃圾体积较大，导致垃圾焚烧不完全、焚烧时间长的问题。因此，目前亟待研究一种能粉碎大型垃圾，使垃圾完全快速燃烧的垃圾处理装置。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种带有粉碎和焚烧功能的垃圾处理装置，旨在解决垃圾焚烧过程中因为垃圾体积较大，导致垃圾焚烧不完全、焚烧时间长的问题。本技术实施例是这样实现的，包括粉碎室、储料室和焚烧室，所述粉碎室与进料口连通，所述粉碎室与储料室连接，所述储料室与焚烧室连接，所述垃圾处理装置还包括：粉碎装置；所述粉碎装置设置于所述粉碎室内部，包括第一粉碎组件和第二粉碎组件；风机装置，用于吹起粉碎不完全的垃圾进入所述粉碎装置进行二次粉碎；所述风机装置设置于所述粉碎室一侧；筛网装置，用于筛选经过粉碎后粒径符合要求的垃圾进入所述储料室；所述筛网装置设置于所述粉碎室和所述储料室中间；开合装置，用于控制所述储料室内的垃圾储量；所述开合装置设置于所述储料室下部。优选地，所述第一粉碎组件包括：第一传动轴；所述第一传动轴为直轴；所述第一传动轴水平转动安装；所述第一传动轴的一端贯穿粉碎室；至少一组第一粉碎刀片；所述第一粉碎刀片设置在所述第一传动轴上；第一电机，用于带动所述第一传动轴绕自身轴线自转；所述第一电机与所述第一传动轴相连。优选地，所述第二粉碎组件包括：第二传动轴；所述第二传动轴为U型轴；所述第二传动轴的一端中空穿过第一传动轴，并转动设置在所述粉碎室上；所述第二传动轴的另一端贯穿粉碎室；至少一组第二粉碎刀片；所述第二粉碎刀片设置在所述第二传动轴上；所述第二粉碎刀片与所述第一粉碎刀片间隔排列；第二电机，用于带动所述第二传动轴绕所述第一传动轴的轴线公转；所述第二电机与所述第二传动轴相连。优选地，所述风机装置包括：第一风机架；所述第一风机架固定于所述粉碎室一侧；第一风机；所述第一风机固定于所述第一风机架上；第一通风管；所述第一通风管一端与所述粉碎室连通，所述通风管另一端与所述第一风机连接。优选地，所述风机装置还包括：第二风机架；所述第二风机架固定于所述粉碎室远离第一风机架的一侧；第二风机；所述第二风机固定于所述第二风机架上；第二通风管；所述第二通风管一端与所述粉碎室连通，所述通风管另一端与所述第二风机连接。优选地，所述开合装置包括：第一固定板；所述第一固定板设有多组；所述第一固定板固定于储料室与焚烧室连接处；活动板；所述活动板设有多组；多组所述活动板与多组所述第一固定板间隔排列，并呈W型结构；第二固定板；所述第二固定板固定在所述焚烧室上；弹性件；所述弹性件设有多组；所述弹性件一端固定于所述活动板上，另一端固定在所述第二固定板上。本技术实施例提供的一种带有粉碎和焚烧功能的垃圾处理装置，通过设置第一粉碎组件和第二粉碎组件，从而提高对垃圾的粉碎效率和粉碎质量；此外，筛网装置可以拦截未完全粉碎的垃圾，风机装置将未完全的垃圾吹至粉碎装置进行二次粉碎，进一步提高垃圾的粉碎质量。粉碎完全的垃圾进入到焚烧室，减少了焚烧时间，提高了焚烧质量。附图说明图1为本技术实施例提供的一种带有粉碎和焚烧功能的垃圾处理装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种粉碎装置的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种开合装置的结构示意图。附图中：1、进料口；2、粉碎室；3、粉碎装置；31、第一电机；32、第一传动轴；33、第一粉碎刀片；34、第二电机；35、第二转动轴；36、第二粉碎刀片；4、第一风机架；5、第一风机；6、第一通风管；7、第二风机架；8、第二风机；9、第二通风管；10、筛网装置；11、储料室；12、开合装置；121、第一固定板；122、活动板；123、弹性件；124、第二固定板；13、排气阀；14、焚烧装置；15、焚烧室。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。如附图1所示，为本技术的一个实施例提供的一种带有粉碎和焚烧功能的垃圾处理装置，包括：包括粉碎室2、储料室11和焚烧室15，所述粉碎室2与进料口1连通，所述粉碎室2与储料室11连接，所述储料室11与焚烧室15连接；粉碎装置3；所述粉碎装置设置于所述粉碎室2内部，包括第一粉碎组件和第二粉碎组件；风机装置，用于吹起粉碎不完全的垃圾进入所述粉碎装置3进行二次粉碎；所述风机装置设置于所述粉碎室2一侧；筛网装置10，用于筛选经过粉碎后粒径符合要求的垃圾进入所述储料室11；所述筛网装置10设置于所述粉碎室2和所述储料室11中间；开合装置12，用于控制所述储料室11内的垃圾储量；所述开合装置12设置于所述储料室11下部。在本技术的一个实例中，由粉碎室2、储料室11和焚烧室15及其内部与外部结构组成垃圾处理装置。粉碎室2上部根据实际垃圾处理量设置多个进料口1，需要处理的垃圾从进料口1进入粉碎室2内；第一粉碎组件和第二粉碎组件可以共同作用，提高了垃圾的粉碎效率和粉碎质量；处理合格的垃圾通过筛网装置10进入储料室11，处理不合格的垃圾在粉碎室2两侧的风机装置的作用下重新进入到粉碎装置3中。储料室11中储存足量的垃圾后，开合装置12在重力的作用下打开，垃圾进入到焚烧室15中，焚烧装置14对垃圾进行焚烧，排气阀13排出气体。如附图2所示，作为本技术的一种优选实施例，所述第一粉碎组件包括：第一传动轴32；所述第一传动轴32为直轴；至少一组第一粉碎刀片33；所述第一粉碎刀片33设置在所述第一传动轴32上；第一电机31，用于带动所述第一传动轴32绕自身轴线自转；所述第一电机31与所述第一传动轴32相连；具体的，第一传动轴32水平转动安装，第一传动轴32的一端贯穿粉碎室2固定于第一电机31，另一端不做束缚；第一电机31安装在粉碎室2一侧；第一电机31带动第一传动轴32绕自身轴线自转，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有粉碎和焚烧功能的垃圾处理装置，包括粉碎室、储料室和焚烧室，所述粉碎室与进料口连通，所述储料室设置在所述粉碎室与所述焚烧室之间，其特征在于，所述垃圾处理装置还包括：/n粉碎装置；所述粉碎装置设置于所述粉碎室内部，包括第一粉碎组件和第二粉碎组件；/n风机装置，用于吹起粉碎不完全的垃圾进入所述粉碎装置进行二次粉碎；所述风机装置设置于所述粉碎室一侧；/n筛网装置，用于筛选经过粉碎后粒径符合要求的垃圾进入所述储料室；所述筛网装置设置于所述粉碎室和所述储料室之间；/n开合装置，用于控制所述储料室内的垃圾储量；所述开合装置设置于所述储料室下部。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有粉碎和焚烧功能的垃圾处理装置，包括粉碎室、储料室和焚烧室，所述粉碎室与进料口连通，所述储料室设置在所述粉碎室与所述焚烧室之间，其特征在于，所述垃圾处理装置还包括：
粉碎装置；所述粉碎装置设置于所述粉碎室内部，包括第一粉碎组件和第二粉碎组件；
风机装置，用于吹起粉碎不完全的垃圾进入所述粉碎装置进行二次粉碎；所述风机装置设置于所述粉碎室一侧；
筛网装置，用于筛选经过粉碎后粒径符合要求的垃圾进入所述储料室；所述筛网装置设置于所述粉碎室和所述储料室之间；
开合装置，用于控制所述储料室内的垃圾储量；所述开合装置设置于所述储料室下部。


2.根据权利要求1所述的一种带有粉碎和焚烧功能的垃圾处理装置，其特征在于，所述第一粉碎组件包括：
第一传动轴；所述第一传动轴为直轴；所述第一传动轴水平转动设置在所述粉碎室中；所述第一传动轴的一端贯穿粉碎室；
至少一组第一粉碎刀片；所述第一粉碎刀片设置在所述第一传动轴上；
第一电机，用于带动所述第一传动轴绕自身轴线自转；所述第一电机与所述第一传动轴相连。


3.根据权利要求2所述的一种带有粉碎和焚烧功能的垃圾处理装置，其特征在于，所述第二粉碎组件包括：
第二传动轴；所述第二传动轴为U型轴；所述第二传动轴的一端中空穿过第一传动轴，并转动设置在所述粉碎室中；所述第二传动轴的另一端贯穿粉碎室；
至少一组第二粉碎刀片；所述第二粉碎刀片设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆红亮，
申请(专利权)人：中兴建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61