用于高光泽塑料制品的聚碳酸酯复合材料及其制备方法技术

技术编号:28471324 阅读:22 留言:0更新日期:2021-05-15 21:38
本发明专利技术公开了用于高光泽塑料制品的聚碳酸酯复合材料及其制备方法,其制作方法如下(以重量份表示):在300

【技术实现步骤摘要】
用于高光泽塑料制品的聚碳酸酯复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子材料加工
,具体涉及用于高光泽塑料制品的聚碳酸酯复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]现有的商品装饰、包装材料中,商家为了吸引消费者的眼球,非常注重材料本身所展现出来的炫丽感与高光感。传统的高光泽塑料制品,主要通过向塑料制品中添加珠光粉或金属粉的方法来达到高光泽的效果,这种方法,不仅工艺复杂,而且容易引发环境污染,对操作者来讲也是一种健康隐患。
[0003]聚碳酸酯(PC)材料是一种性能优良的非结晶型工程塑料,具有无色透明、使用温度范围广、阻燃、耐冲击性能好等特点,非常适合用于制作高光泽的装饰材料。以前由于PC材料主要依赖进口,价格相对昂贵,在装饰材料方面应用较少,随着国内大型PC装置的相继投产,PC材料的价格已经非常亲民。中国专利文献CN102010580A公开了一种PET幻彩瓶的制作方法,但PET材料本身阻燃性差,高温易变形,抗冲击性能差等特点,不能满足现在社会对高光泽产品越来越高的视觉满足感与安全要求;中国专利文献CN108192321A公开了一种具有细腻的金属/珠光幻彩质感的高亮免喷涂聚碳酸酯复合材料及其制备方法,通过采用金属粉和珠光粉的方式使其呈现出炫彩金属装饰效果,这种方法易产生环境污染,同时影响材料的流动性,成型时容易产生气痕等缺陷,影响制品表观质量,因此提供一种高光泽聚碳酸酯复合材料以简化塑料制品的电镀、喷漆、覆膜等涂饰工艺非常重要。
[0004]专利技术的内容
[0005]针对现有产品技术存在的不足之处,本专利技术提供用于高光泽塑料制品的聚碳酸酯复合材料及其制备方法,具体地,本专利技术以聚碳酸酯为主体基材,搭配使用多种功能助剂,并结合工艺参数的优化,得到一种高光泽的聚碳酸酯复合材料,该材料可通过吹成型、注吹成型,吹拉吹成型,注塑成型或挤出成型等成型方法,制作成各种形式的高光泽塑料制品。所述制品不仅光泽度高,具有鲜明的立体感和层次感,而且产品表面硬度高,耐磨、耐刮擦,产品保存周期长,满足电子器件、家用电器、汽车工程等装饰材料和包装材料的表观质量要求。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0007]一种用于高光泽塑料制品的聚碳酸酯复合材料,包括聚碳酸脂(PC),聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),聚偏氟乙烯(PVDF),抗氧剂,润滑剂,抗静电剂,抗菌剂,所述各组分的质量份数分别如下:
[0008][0009]一种制备上述高光泽塑料制品的聚碳酸酯复合材料的制备方法,包括以下步骤:
[0010]1)将聚碳酸脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏氟乙烯、抗氧剂、润滑剂放入搅拌机以500rpm,搅拌3

10分钟,得到固态的混合料;
[0011]2)将混合料放入同向双螺杆挤出机挤出得到高光泽改性材料;
[0012]3)根据本专利技术提供的高光泽塑料制品的聚碳酸酯复合材料,本专利技术对后续的成型加工方法没有特别地限定,可以采用本领域常规的成型工艺,例如吹成型、注吹成型,吹拉吹成型,注塑成型或挤出成型等成型方法,加工成高光泽的塑料制品;
[0013]根据本专利技术另一实施例,一种制备上述高光泽塑料制品的聚碳酸酯复合材料的制备方法,包括以下步骤:
[0014]4)将一部分聚碳酸脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏氟乙烯、抗氧剂、润滑剂放入搅拌机以500rpm,搅拌3

10分钟,得到固态的混合料;
[0015]5)将混合料放入同向双螺杆挤出机第一次挤出,得到预分散料;
[0016]6)将预分散料与剩余部分聚碳酸酯再次混合后,放入双螺杆挤出机,第二次挤出,得到高光泽改性材料。
[0017]7)根据本专利技术提供的高光泽塑料制品的聚碳酸酯复合材料,本专利技术对后续的成型加工方法没有特别地限定,可以采用本领域常规的成型工艺,例如吹成型、注吹成型,吹拉吹成型,注塑成型或挤出成型等成型方法,加工成高光泽的塑料制品;
[0018]根据本专利技术另一实施例,一种制备上述高光泽塑料制品的聚碳酸酯复合材料的制备方法,包括以下步骤:
[0019]8)将聚甲基丙烯酸甲酯、聚偏氟乙烯、抗氧剂、润滑剂放入搅拌机以500rpm,搅拌3

10分钟,得到固态的混合料;
[0020]9)将混合料放入同向双螺杆挤出机第一次挤出,得到预分散料;
[0021]10)将预分散料与全部的聚碳酸酯再次混合后,放入双螺杆挤出机,第二次挤出,得到高光泽改性材料。
[0022]11)根据本专利技术提供的高光泽塑料制品的聚碳酸酯复合材料,本专利技术对后续的成型加工方法没有特别地限定,可以采用本领域常规的成型工艺,例如吹成型、注吹成型,吹拉吹成型,注塑成型或挤出成型等成型方法,加工成高光泽的塑料制品;
[0023]本专利技术用聚碳酸脂(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚偏氟乙烯(PVDF)、抗氧剂、润滑剂为原料制备得到的高光泽塑料制品,不仅光泽度高,还具有一定的立体感、层次感。该高光泽塑料制品表面硬度高、耐磨,高光效果保存周期长,具有很高的市场应用价值和较大规模的市场消费潜力。
[0024]本专利技术的有益效果
[0025]本专利技术以聚碳酸酯为主体基材,搭配使用多种功能助剂,并结合工艺参数的优化,不需额外添加珠光粉和金属粉,即可得到一种高光泽的聚碳酸酯复合材料,一方面不会对环境产生污染,另一方面不会影响该复合材料的流动性及后期成型,可进一步提高制品表观质量。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术,但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形与改进。这些都属于本专利技术的保护范围。
[0027]实施例中涉及组分及特性如下:
[0028]PC1选用万华化学的,熔融指数15g/10分钟,适用于注塑成型;
[0029]PC2选用万华化学的A1073,熔融指数7g/10分钟,适用于挤出成型;
[0030]PMMA选用镇江奇美CM

211,高流动性;
[0031]PVDF1选用上海华谊三爱富新材料科技有限公司的FR903,适用于挤出成型;
[0032]PVDF2选用上海华谊三爱富新材料科技有限公司的FR906,适用于注塑成型;
[0033]抗菌剂选用上海润河纳米材料科技有限公司的RHA

1;
[0034]抗静电剂选用杭州化工研究所的HKD

169;
[0035]抗氧剂选用亚磷酸酯类抗氧剂168;
[0036]润滑剂选用聚异戊四醇硬脂酸酯PETS。
[0037]现结合实例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0038]实施例1:
[0039]一种用于高光泽塑料制品的聚碳酸酯复合材料,包括聚碳酸脂(PC1)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高光泽塑料制品的聚碳酸酯复合材料,包括:(a)聚碳酸酯(PC)基体,和(b)分散在基体中的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),和(c)分散在在基体中的聚偏氟乙烯(PVDF),和(d)可选的分散在上述PC、PMMA、PVDF中的着色剂,所述制品的表面具有高亮度。2.根据权利要求1所述的一种用于高光泽塑料制品的聚碳酸酯复合材料,其特征在于,按重量份数计,所述PC为60

99份,所述PMMA为0

20份,所述PVDF为1

20份,所述着色剂为0

20份。3.根据权利要求1所述的一种用于高光泽塑料制品的聚碳酸酯复合材料,其特征在于,所述着色剂为一种或多种着色剂的组合。4.根据权利要求1所述的一种用于高光泽塑料制品的聚碳酸酯复合材料,其特征在于,所述复合材料组分还可包含抗氧化剂、抗静电剂、发泡剂、杀菌剂、流动调节剂、爽滑剂、防光老化剂中的一种或多种助剂的组合。5.一种制备权利要求1

4中任一项所述的高光泽塑料制品的聚碳酸酯复合材料的方法,其特征在于,包括以下步骤:(a)将所述PC、PMMA、PVDF、着色剂、权利要求4中所述的助...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘萌戈郭付远陈敏
申请(专利权)人:无锡优塑美科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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