一种高浓度香精母粒的制备方法技术

技术编号:24397737 阅读:38 留言:0更新日期:2020-06-06 04:15
本发明专利技术提供一种高浓香精母粒的制备方法,涉及一种具有可不断释放出香味的母粒,具体涉及一种高浓度香精母粒的制备方法,属于高分子材料加工领域。本发明专利技术各原料的重量分数配比为:载体树脂50‑70份,增香剂10‑20份,增香吸收剂20‑30份。本发明专利技术所制备的香精母粒可应用于多种热塑性树脂载体中,与基材相容性好,不影响材料力学性能,并且所制得的材料具有持久的纯正香味且环保无毒,增加了具有香味塑料制品的使用寿命,在不影响质量的情况下精简了现有技术的工艺步骤,同时优化了现有技术的工艺流程,加香效果更好,香味保存时间持久。

Preparation method of high concentration flavor Masterbatch

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度香精母粒的制备方法
本专利技术涉及一种具有可不断释放出香味的母粒,具体涉及一种高浓度香精母粒的制备方法,属于高分子材料加工领域。
技术介绍
塑料制品大都会散发出一些难闻的刺激性气味,不仅在制造过程中影响作业现场的环境,而且降低了人们的使用体验。随着人们生活水平的不断提高,在日常生活中需要使用香味剂的要求越来越普遍,在塑料产品成型加工过程中加入增香剂,既可以掩盖树脂中固有的或在加工过程中产生的异味,又可以使制品在使用时发出芳香气味,给人以新鲜,舒雅,清新的感觉,而且增添了塑料制品的附加功能。特殊香味可以掩盖塑料挥发出的令人不悦的味道,增加了产品的吸引力,因此具有香味的塑料制品也将受人们欢迎,特别是在较为封闭的室内,汽车内部等地方,其空气清新的作用尤为突出。传统的塑料加香方法有涂布法,加压渗透法,加温渗透法以及混炼造粒法。传统方法制备香味塑料存在以下问题:高温加工过程中香精损失;香精在高温下变色;香精对塑料力学性能有影响;存放过程中香精挥发速率快,保香时间短。申请号为200610157754.3公开的一种散发香味的工程塑料及其制备方法,在加工过程中将香料直接加入基体树脂中,香精添加量少,存在混合不均匀的现象,基体与香精之间的相容性差,并且香精本身为极易挥发的物质,在加上成型过程的影响,使得香精大量挥发且不能很好的分散在载体树脂中,影响加工性能和设备的清洁,并且香味不持久;申请号为200810063353.0公开的一种香型塑料袋及其生产方法,其工艺过程先是制备聚乙烯香精母粒,然后再将母粒和基体树脂熔融加工,此加工方法制备的母粒和其他基体树脂相容性差,使用范围窄。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种既有助于保障理想的物理机械强度又有利于消除刺激性气味的高浓香精母粒,由该香味母粒赋予香味效果良好,香精利用率高,香味持久,该香味母粒可应用于各种聚合物材料,与基材相容性好,不影响材料力学性能;本专利技术的另一目的在于提供一种香味母粒的制备方法,该方法制备工艺简单,质量稳定,生产效率高,可大规模工业化生产。本专利技术所制备的香精母粒,解决了现有香味剂不易分散的问题,方便了产品的定量添加,另外还改善了基材的加工工艺,便于机台的清理。为实现上述目的,本专利技术采取以下实验方案:一种香精母粒复合材料,包括如下重量份的原料:载体树脂50-70份,增香剂10-20份,增香吸收剂20-30份。本专利技术通过大量实验,通过采用上述原料并严格控制各原料的重量配比,大大改善材料的性能,使本专利技术制备的香精母粒加工稳定性好,香味剂含量高,香味持久性好(密闭条件下可保持2年)。在上述香精母粒中,选用EVA作为塑料用香精母粒的载体,EVA为线性支链结构,有较大的柔软性和粘结性,并且EVA熔点较低,100℃左右,加工温度低,有利于增香剂的吸收和预留。所述的EVA为VA含量在5-40之间的EVA。进一步,所述的EVA为VA含量在14-35之间的EVA,EVA分子上含有乙烯和酯键,兼具加工性能和粘合性,能够与各种材料良好结合。在上述所述香精母粒中,所述的增香剂有水溶性增香剂和油溶性增香剂,其中水溶性增香剂低温分散性能好,油溶性增香剂可耐高温,可经过高温加工保持香味持续散发,本专利技术采用的为油溶性增香剂。进一步的,所述的香精为耐高温橡胶塑料专用的香精,部分香精可耐300℃的高温,留香性极佳。香型主要包括花香类,果香类及其他类。其中花香类主要有茉莉,桂花,玫瑰,薰衣草,香草,白玉兰等;果香类主要有苹果,柠檬,草莓等;其他类包括巧克力,古龙,薄荷,牛奶等。本专利技术所采用的增香吸收剂为粉体材料,体系具有良好的液体吸收能力,同时具有控制香味缓慢释放的作用,添加量较少,吸收效率高,1至2分钟内可以吸收至饱和状态,并且不会影响材料的加工性能,也不会对后续材料的力学性能产生明显的影响。进一步的,所述的增香吸收剂可以为SEBS,SBS,PVC,EPDM,高岭土,硅藻土中的一种或者几种。本专利技术制备的香精母粒可应用于以下任何热塑性树脂体系中,包括纯EVA树脂,聚丙烯,聚乙烯,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯,聚碳酸酯,聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚对苯二甲酸丁二醇酯,聚乳酸树脂等。本专利技术还提出了一种香精母粒的制备方法,包括如下步骤:S1、按照重量配比称取增香剂和增香吸收剂;S2、用搅拌机将上述称取好的增香剂和增香吸收剂完全混合均匀,待用;S3、按重量配比称取EVA载体树脂,和上述混合均匀的增香吸收剂一起加入到双螺杆挤出机的加料斗,经熔融挤出,造粒制备香精母粒;S4、按照所述的,其中挤出温度为100-200℃,螺杆转速120-300r/min。本专利技术所制备的香精母粒可以通过注塑,挤出,吹塑,模塑,纺丝,旋涂,流延,压延或3D打印等加工技术制成不同类型的塑料产品:(1)香味塑料:(粉末,颗粒,块状,注塑件,袋等)。制成各种形状的塑料件如:容器,女士用手提包,项链,腕套,腰带,塑料花,汽车垫子,头刷,玩具,医院、餐厅、和日常家庭用的一次性台布,罩衣和器皿等;(2)药味塑料:(具有薄荷,樟脑,冬青泊等味),食品储藏箱,行李袋,垃圾袋等;(3)抗菌,防虫蚊叮咬等特效塑料,如部队野营,旅游用的帐篷,穿着用品和外衣,幅圈,衬衫袖口,地毯等。具体实施方式实施例1制备100千克塑料用香精母粒1、各组分重量百分比为:EVA50份香精20份SEBS30份2、制备方法:按配方比例称取增香剂和增香吸收剂,将称取好的增香剂和增香吸收剂放入搅拌机中搅拌,增香剂被完全吸收搅拌至均匀状态,然后按重量配比称取EVA载体树脂,和上述混合均匀的增香吸收剂一起加入到双螺杆挤出机的加料斗,经熔融挤出,造粒制备香精母粒,其中挤出温度为100℃,螺杆转速120r/min。实施例2制备100千克塑料用香精母粒1、各组分重量百分比为:EVA55份香精15份SBS30份2、制备方法:按配方比例称取增香剂和增香吸收剂,将称取好的增香剂和增香吸收剂放入搅拌机中搅拌,增香剂被完全吸收搅拌至均匀状态,然后按重量配比称取EVA载体树脂,和上述混合均匀的增香吸收剂一起加入到双螺杆挤出机的加料斗,经熔融挤出,造粒制备香精母粒,其中挤出温度为120℃,螺杆转速180r/min。实施例3制备100千克塑料用香精母粒1、各组分重量百分比为:EVA60份香精20份SEBS20份2、制备方法:按配方比例称取增香剂和增香吸收剂,将称取好的增香剂和增香吸收剂放入搅拌机中搅拌,增香剂被完全吸收搅拌至均匀状态,然后按重量配比称取EVA载体树脂,和上述混合均匀的增香吸收剂一起加入到双螺杆挤出机的加料斗,经熔融挤出,造粒制备香精母粒,其中挤出温度为150℃,螺杆转速180r/min。实施例4制备100千克塑料用香精母粒本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高浓香精母粒,其特征在于,包括以下重量份的原料:载体树脂 50-70 份,增香剂10-20份,增香吸收剂 20-30份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高浓香精母粒,其特征在于,包括以下重量份的原料:载体树脂50-70份,增香剂10-20份,增香吸收剂20-30份。


2.根据权利要求1所述的一种高浓香精母粒,其特征在于,所述的载体树脂为EVA树脂。


3.根据权利要求2所述的一种高浓香精母粒,其特征在于,所述的EVA树脂为VA含量在5-40之间。


4.根据权利要求2所述的一种高浓香精母粒,其特征在于,所述的EVA树脂为VA含量在14-28之间。


5.根据权利要求1所述的一种高浓香精母粒,其特征在于,所述的增香剂为水溶性增香剂或油溶性增香剂中的一种,优选地,所述增香剂为油溶性增香剂。


6.根据权利要求5所述的一种高浓香精母粒,其特征在于,所述的增香剂为耐高温橡胶塑料专用的香精。


7.根据权利要求5所述的一种高浓香精母粒,其特征在于,所述的增香剂香型主要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘昌华刘萌戈陈敏
申请(专利权)人:无锡优塑美科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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