本实用新型专利技术涉及奶瓶生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种一次性奶瓶生产用粉状原料混料机，方便对添加剂的的添加量进行把控，操作简便，提高使用可靠性，包括混合箱、搅拌电机、转轴和搅拌叶，混合箱的内部设置有放置腔，混合箱的顶端设置有进料管，混合箱的底端设置有出料管，并在出料管处设置有出料阀，混合箱的外侧顶部设置有支撑圆环，并在支撑圆环的顶端放置有多组添加剂储罐，多组添加剂储罐的底端均设置有定量加料装置，定量加料装置包括下料管、定量横管、调节螺纹杆、调节螺纹管、开关阀、挡板、第一挡料板、第二挡料板和直线轴承，定量横管上设置有观察孔，并在观察孔内安装有透明挡板，透明挡板上设置有刻度线。透明挡板上设置有刻度线。透明挡板上设置有刻度线。
【技术实现步骤摘要】
一种一次性奶瓶生产用粉状原料混料机
[0001]本技术涉及奶瓶生产加工附属装置的
，特别是涉及一种一次性奶瓶生产用粉状原料混料机。
技术介绍
[0002]众所周知，婴儿在刚出生的时候由于母乳还没有下来，需要喂几次奶粉，由于使用次数有限，一般使用一次性奶瓶，一次性奶瓶生产用粉状原料混料机是一种用于一次性奶瓶生产过程中，对粉末状的原料以及添加剂进行混合搅拌的辅助装置，其在奶瓶生产的领域中得到了广泛的使用；现有的一次性奶瓶生产用粉状原料混料机包括混合箱和搅拌电机，混合箱的内部设置有放置腔，混合箱的顶端设置有加料管，混合箱的底端设置有出料管，并在出料管处设置有出料阀，搅拌电机安装于混合箱的顶端，并在搅拌电机的底部输出端设置有转轴，转轴的底端伸入至放置腔内，并在转轴上设置有搅拌叶，搅拌叶位于放置腔内；现有的一次性奶瓶生产用粉状原料混料机使用时，将原料自进料管导入至放置腔内，然后通过进料管投放添加剂，然后通过搅拌电机带动搅拌叶旋转对原料和添加剂进行混合搅拌，混合均匀后打开出料阀将原料自出料管导出即可；现有的一次性奶瓶生产用粉状原料混料机使用中发现，由于添加剂有多种，而且需要对添加剂的量进行把控，所以需要先将多组添加剂的量称出来，再进行投料，操作繁琐，导致使用可靠性较低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种方便对添加剂的的添加量进行把控，操作简便，提高使用可靠性的一次性奶瓶生产用粉状原料混料机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一次性奶瓶生产用粉状原料混料机，包括混合箱和搅拌电机，混合箱的内部设置有放置腔，混合箱的顶端设置有进料管，混合箱的底端设置有出料管，并在出料管处设置有出料阀，搅拌电机安装于混合箱的顶端，并在搅拌电机的底部输出端设置有转轴，转轴的底端伸入至放置腔内，并在转轴上设置有搅拌叶；所述混合箱的外侧顶部设置有支撑圆环，并在支撑圆环的顶端放置有多组添加剂储罐，所述多组添加剂储罐的底端均设置有定量加料装置，所述定量加料装置包括下料管、定量横管、调节螺纹杆和调节螺纹管，所述下料管的顶端与添加剂储罐的底端连通，下料管的底端与定量横管的顶端连通，并在下料管上设置有开关阀，所述定量横管的一端与混合箱的顶部连通，定量横管的另一端设置有挡板，并在定量横管的内部设置有第一挡料板和第二挡料板，所述第二挡料板的中部设置有穿孔，所述挡板上设置有安装通孔，并在安装通孔内固定安装有直线轴承，所述调节螺纹管的一端自定量横管的外侧穿过直线轴承伸入至定量横管内并与第二挡料板的外侧中部固定连接，所述调节螺纹杆的一端与第一挡料板的中部固定连接，调节螺纹杆的另一端穿过穿孔并螺装穿过调节螺纹管至定量横管的外
侧，定量横管上设置有观察孔，并在观察孔内安装有透明挡板，所述透明挡板上设置有刻度线。
[0007]优选的，所述第一挡料板和第二挡料板均竖向设置于定量横管内，第一挡料板和第二挡料板均为圆形结构，第一挡料板和第二挡料板的外侧均与定量横管的内侧壁接触。
[0008]优选的，所述混合箱的顶端设置有取放口，并在取放口处设置有箱盖。
[0009]优选的，所述下料管的顶端与混合箱的底端通过法兰连通。
[0010]优选的，所述调节螺纹管的外侧端部设置有旋转帽，所述调节螺纹杆的端部设置有把手。
[0011]优选的，所述搅拌叶包括横向搅拌杆以及安装于横向搅拌杆外侧的螺旋状输送叶，所述螺旋状输送叶的外侧与放置腔的内侧壁接触。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种一次性奶瓶生产用粉状原料混料机，具备以下有益效果：该一次性奶瓶生产用粉状原料混料机，一手固定调节螺纹杆，然后另一只手转动调节螺纹管，从而对第二挡料板进行横向调节，从而对第一挡料板和第二挡料板的间距进行调节，从而对定量横管内的容量进行调节，然后通过观察孔上的刻度线确定定量横管内的容量，后期只需打开开关阀，使得添加剂储罐内的添加剂通过下料管导入至定量横管内，通过左右往复拉动调节螺纹管，使得添加剂在第一挡料板和第二挡料板之间晃动，使得添加剂在第一挡料板和第二挡料板之间填满，然后关闭开关阀，推动调节螺纹管将第一挡料板推入放置腔内，并通过第二挡料板将添加剂推入放置腔内，方便对添加剂的的添加量进行把控，操作简便，提高使用可靠性。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的平面结构示意图；
[0016]图3是本技术另一角度的立体结构示意图；
[0017]图4是本技术定量加料装置的剖面结构示意图；
[0018]图5是本技术转轴和搅拌叶的立体结构示意图；
[0019]附图中标记：1、混合箱；2、搅拌电机；3、进料管；4、出料管；5、转轴；6、支撑圆环；7、添加剂储罐；8、下料管；9、定量横管；10、调节螺纹杆；11、调节螺纹管；12、开关阀；13、挡板；14、第一挡料板；15、第二挡料板；16、直线轴承；17、透明挡板；18、刻度线；19、箱盖；20、旋转帽；21、把手；22、横向搅拌杆；23、螺旋状输送叶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术的一种一次性奶瓶生产用粉状原料混料机，包括混合箱1和搅拌电机2，混合箱1的内部设置有放置腔，混合箱1的顶端设置有进料管3，混合箱1的底
端设置有出料管4，并在出料管4处设置有出料阀，搅拌电机2安装于混合箱1的顶端，并在搅拌电机2的底部输出端设置有转轴5，转轴5的底端伸入至放置腔内，并在转轴5上设置有搅拌叶，所述搅拌叶包括横向搅拌杆22以及安装于横向搅拌杆22外侧的螺旋状输送叶23，所述螺旋状输送叶23的外侧与放置腔的内侧壁接触，通过横向搅拌杆22可以对混合箱1内的原料和添加剂进行搅拌，通过螺旋状输送叶23可以对混合箱1底部的原料向上输送，提高对原料的混合效果；所述混合箱1的外侧顶部设置有支撑圆环6，并在支撑圆环6的顶端放置有多组添加剂储罐7，所述多组添加剂储罐7的底端均设置有定量加料装置，所述定量加料装置包括下料管8、定量横管9、调节螺纹杆10和调节螺纹管11，所述下料管8的顶端与添加剂储罐7的底端连通，下料管8的底端与定量横管9的顶端连通，并在下料管8上设置有开关阀12，所述定量横管9的一端与混合箱1的顶部连通，定量横管9的另一端设置有挡板13，并在定量横管9的内部设置有第一挡料板14和第二挡料板15，所述第二挡料板15的中部设置有穿孔，所述挡板13上设置有安装通孔，并在安装通孔内固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种一次性奶瓶生产用粉状原料混料机，包括混合箱(1)和搅拌电机(2)，混合箱(1)的内部设置有放置腔，混合箱(1)的顶端设置有进料管(3)，混合箱(1)的底端设置有出料管(4)，并在出料管(4)处设置有出料阀，搅拌电机(2)安装于混合箱(1)的顶端，并在搅拌电机(2)的底部输出端设置有转轴(5)，转轴(5)的底端伸入至放置腔内，并在转轴(5)上设置有搅拌叶；其特征在于，所述混合箱(1)的外侧顶部设置有支撑圆环(6)，并在支撑圆环(6)的顶端放置有多组添加剂储罐(7)，所述多组添加剂储罐(7)的底端均设置有定量加料装置，所述定量加料装置包括下料管(8)、定量横管(9)、调节螺纹杆(10)和调节螺纹管(11)，所述下料管(8)的顶端与添加剂储罐(7)的底端连通，下料管(8)的底端与定量横管(9)的顶端连通，并在下料管(8)上设置有开关阀(12)，所述定量横管(9)的一端与混合箱(1)的顶部连通，定量横管(9)的另一端设置有挡板(13)，并在定量横管(9)的内部设置有第一挡料板(14)和第二挡料板(15)，所述第二挡料板(15)的中部设置有穿孔，所述挡板(13)上设置有安装通孔，并在安装通孔内固定安装有直线轴承(16)，所述调节螺纹管(11)的一端自定量横管(9)的外侧穿过直线轴承(16)伸入至定量横管(9)内并与第二挡料板(15)的外侧中部固定连接，所述调节螺纹杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：高洪才，
申请(专利权)人：沧州永康医药用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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