本实用新型专利技术涉及旋盖机的技术领域，特别是涉及一种塑料瓶加工用旋盖装置；其结构简单，便于后期维护检修，有效保证盖体和瓶体组装效率；包括机架、安装于机架上的盖体上料导架和旋盖机构，所述旋盖机构包括安装架、驱动电机、转盘和弧形旋盖架，所述安装架固定安装于机架上，所述驱动电机固定安装于安装架底部，所述转盘固定安装于驱动电机的输出端，所述转盘上设置有多组均布的弧形限位板，所述弧形旋盖架固定安装于机架上，所述弧形旋盖架上设置有弧形旋盖部；进一步的，所述盖体上料导架沿弧形旋盖部内壁切向插入至弧形旋盖部内；驱动电机优选步进电机；所述弧形旋盖部的内壁上设置有多组橡胶防滑纹。多组橡胶防滑纹。多组橡胶防滑纹。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶加工用旋盖装置
[0001]本技术涉及旋盖机的
，特别是涉及一种塑料瓶加工用旋盖装置。
技术介绍
[0002]众所周知，塑料瓶加工用旋盖装置是一种用于瓶体与瓶盖旋紧组装的设备；公开(公告)号CN212832734U公开了一种旋盖机构，用于直线旋盖机的旋盖作业，该旋盖机构包括旋盖爪驱动装置、安装在旋盖爪驱动装置上的旋盖爪，以及驱动所述旋盖爪驱动装置升降的旋盖升降装置；所述旋盖机构还包括固定安装在机架上的一同步升降装置，该同步升降装置包括一水平支架、一升降导杆、一蜗轮蜗杆结构、一调节手轮、以及手轮杆，所述旋盖升降装置固定安装在所述水平支架上，所述水平支架设置在升降导杆上，所述升降导杆连接所述蜗轮蜗杆结构的一蜗杆，所述调节手轮通过调节杆连接蜗轮蜗杆结构的一蜗轮，该同步升降装置通过所述调节手轮带动蜗轮蜗杆调节所述旋盖爪与待旋盖瓶件配合的高度，适配不同规格瓶件的旋盖作业；其结构复杂，采用机械手等实现盖体与瓶体的螺纹连接，造价高，后期维护检修不便，难以满足中小企业的使用需求。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，便于后期维护检修，有效保证盖体和瓶体组装效率的塑料瓶加工用旋盖装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机架、安装于机架上的盖体上料导架和旋盖机构，所述旋盖机构包括安装架、驱动电机、转盘和弧形旋盖架，所述安装架固定安装于机架上，所述驱动电机固定安装于安装架底部，所述转盘固定安装于驱动电机的输出端，所述转盘上设置有多组均布的弧形限位板，所述弧形旋盖架固定安装于机架上，所述弧形旋盖架上设置有弧形旋盖部；进一步的，所述盖体上料导架沿弧形旋盖部内壁切向插入至弧形旋盖部内；驱动电机优选步进电机；所述弧形旋盖部的内壁上设置有多组橡胶防滑纹。
[0007]优选的，还包括吸附组件，所述吸附组件包括主管、支管和吸附罩，所述吸附罩固定安装于弧形限位板上，所述主管固定安装于转盘的中部，所述主管的输入端与支管的输出端连通，所述支管的输入端与吸附罩连通；进一步的，所述主管上设置有转动密封接头。
[0008]优选的，还包括弹性压覆机构，所述弹性压覆机构包括弧形压板、安装座和均布于弧形压板上的导杆，所述安装座固定安装于弧形旋盖部上，所述导杆可上下滑动的设置于安装座上，所述导杆上套设有弹簧，进一步的，所述弹簧的一端与安装座固定连接，所述弹簧的另一端与弧形压板固定连接。
[0009]优选的，还包括两组驱动缸，两组驱动缸固定安装于弧形旋盖架上，所述弧形旋盖部可上下滑动的安装于弧形旋盖架上，所述弧形旋盖部与两组驱动缸的输出端固定连接。
[0010]优选的，所述弧形压板的底部可转动安装有多组压辊。
[0011]优选的，所述支管上安装有电磁阀；进一步的，所述电磁阀为蓄电池远程控制阀。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料瓶加工用旋盖装置，具备以下有益效果：该塑料瓶加工用旋盖装置，通过盖体上料导架将盖体进行上料，将瓶体放置于转盘的弧形限位板处，驱动电机带动转盘转动，瓶体移动至盖体上料导架下方，盖体自盖体上料导架处滑下并落至瓶体的瓶口处，此时瓶体被卡入至弧形限位板和弧形旋盖架之间，驱动电机带动转盘转动，瓶体相对转盘静止，转盘带动瓶体移动，盖体沿弧形旋盖部转动，实现瓶体和盖体的旋盖组装，结构简单，便于后期维护检修，有效保证盖体和瓶体组装效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0017]附图中标记：1、机架；2、盖体上料导架；3、安装架；4、驱动电机；5、转盘；6、弧形旋盖架；7、弧形限位板；8、弧形旋盖部；9、吸附组件；10、主管；11、支管；12、吸附罩；13、弧形压板；14、安装座；15、导杆；16、弹簧；17、驱动缸；18、压辊；19、电磁阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术的一种塑料瓶加工用旋盖装置，包括机架1、安装于机架1上的盖体上料导架2和旋盖机构，旋盖机构包括安装架3、驱动电机4、转盘5和弧形旋盖架6，安装架3固定安装于机架1上，驱动电机4固定安装于安装架3底部，转盘5固定安装于驱动电机4的输出端，转盘5上设置有多组均布的弧形限位板7，弧形旋盖架6固定安装于机架1上，弧形旋盖架6上设置有弧形旋盖部8；进一步的，盖体上料导架2沿弧形旋盖部8内壁切向插入至弧形旋盖部8内；驱动电机4优选步进电机；弧形旋盖部8的内壁上设置有多组橡胶防滑纹；橡胶防滑纹为柔性材质，可满足盖体被旋转驱动的同时，使盖体顺利下移并螺装于瓶体上；进一步的，放置于弧形限位板7处的瓶体与弧形限位板7之间的摩擦力大于盖体旋紧的扭力，避免瓶体和盖体同步自转，保证盖体顺利螺装至瓶体处。
[0020]具体的，还包括吸附组件9，吸附组件9包括主管10、支管11和吸附罩12，吸附罩12固定安装于弧形限位板7上，主管10固定安装于转盘5的中部，主管10的输入端与支管11的输出端连通，支管11的输入端与吸附罩12连通；进一步的，主管10上设置有转动密封接头；将主管10与外部吸真空设备连通，放置于弧形限位板7处的瓶体被吸附罩12吸附，以提高弧形限位板7和瓶体之间的抓附力，增大弧形限位板7与瓶体之间的摩擦力，从而对瓶体进行有效限位，此时瓶体外壁与弧形旋盖架6内壁之间存在间隙，避免瓶体在转盘5上的弧形限位板7处自转，保证盖体顺利螺装至瓶体上。
[0021]具体的，还包括弹性压覆机构，弹性压覆机构包括弧形压板13、安装座14和均布于弧形压板13上的导杆15，安装座14固定安装于弧形旋盖部8上，导杆15可上下滑动的设置于安装座14上，导杆15上套设有弹簧16；进一步的，弹簧16的一端与安装座14固定连接，弹簧16的另一端与弧形压板13固定连接；在进行旋盖作业过程中，弧形压板13与盖体顶部紧密接触，在弹簧16的作用下，弧形压板13对盖体形成向下的压力，提高盖体旋进效率，以提高盖体与瓶体的组装效率。
[0022]具体的，还包括两组驱动缸17，两组驱动缸17固定安装于弧形旋盖架6上，弧形旋盖部8可上下滑动的安装于弧形旋盖架6上，弧形旋盖部8与两组驱动缸17的输出端固定连接；初始状态驱动缸17的输出端伸长，弧形压板13与瓶体顶部之间间距大于盖体高度，当盖体落至瓶体瓶口处后，驱动缸17的输出端缩短，弧形压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶加工用旋盖装置，其特征在于，包括机架(1)、安装于机架(1)上的盖体上料导架(2)和旋盖机构，所述旋盖机构包括安装架(3)、驱动电机(4)、转盘(5)和弧形旋盖架(6)，所述安装架(3)固定安装于机架(1)上，所述驱动电机(4)固定安装于安装架(3)底部，所述转盘(5)固定安装于驱动电机(4)的输出端，所述转盘(5)上设置有多组均布的弧形限位板(7)，所述弧形旋盖架(6)固定安装于机架(1)上，所述弧形旋盖架(6)上设置有弧形旋盖部(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用旋盖装置，其特征在于，还包括吸附组件(9)，所述吸附组件(9)包括主管(10)、支管(11)和吸附罩(12)，所述吸附罩(12)固定安装于弧形限位板(7)上，所述主管(10)固定安装于转盘(5)的中部，所述主管(10)的输入端与支管(11)的输出端连通，所述支管(11)的输入端与吸附罩(12)连通。...
【专利技术属性】
技术研发人员：高洪才，高义夫，高英杰，
申请(专利权)人：沧州永康医药用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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