真空采血管塑帽组合机制造技术

本实用新型专利技术涉及组合机的技术领域，特别是涉及一种真空采血管塑帽组合机；其可有效防止采血管在塑帽组合过程中出现弯折，保证塑帽和采血管盖合紧密度，提高塑帽与采血管盖合效率；包括机架、固定台、供料转台和塑帽盖合组件，固定台固定安装于机架上，供料转台可转动安装于固定台上，机架上固定安装有为供料转台转动提供动力的驱动电机，供料转台上设置有多组周向均布的半圆形放置槽，塑帽盖合组件包括安装架和两组对称安装于安装架上的承托压合组件，承托压合组件包括第一驱动缸、L型承托板、压盖板和第二驱动缸，第一驱动缸固定安装于安装架上，L型承托板固定安装于第一驱动缸的输出端，L型承托板上设置有半圆形卡槽。L型承托板上设置有半圆形卡槽。L型承托板上设置有半圆形卡槽。

【技术实现步骤摘要】
真空采血管塑帽组合机


[0001]本技术涉及组合机的
，特别是涉及一种真空采血管塑帽组合机。

技术介绍

[0002]众所周知，真空采血管塑帽组合机是一种用于采血管和塑帽盖合的设备；现有的真空采血管塑帽组合机多采用压合式组合机，将塑帽压入至采血管上部凸起部内；现有的真空采血管塑帽组合机使用中发现，因采血管中下部外壁单薄，在塑帽压入过程中易弯折，影响塑帽的正常压入，造成塑帽和采血管的盖合严密性，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种有效防止采血管在塑帽组合过程中出现弯折，保证塑帽和采血管盖合紧密度，提高塑帽与采血管盖合效率的真空采血管塑帽组合机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机架、固定台、供料转台和塑帽盖合组件，所述固定台固定安装于机架上，所述供料转台可转动安装于固定台上，所述机架上固定安装有为供料转台转动提供动力的驱动电机，所述供料转台上设置有多组周向均布的半圆形放置槽，所述塑帽盖合组件包括安装架和两组对称安装于安装架上的承托压合组件，所述承托压合组件包括第一驱动缸、L型承托板、压盖板和第二驱动缸，所述第一驱动缸固定安装于安装架上，所述L型承托板固定安装于第一驱动缸的输出端，所述L型承托板上设置有半圆形卡槽，所述压盖板铰接安装于L型承托板上，所述第二驱动缸的一端与压盖板铰接，所述第二驱动缸的另一端与安装架铰接；进一步的所述承托压合组件与其中一组半圆形放置槽对应设置，两组承托压合组件的中心轴线与对应半圆形放置槽的中心轴线重合。
[0007]优选的，所述L型承托板上固定安装有半圆形包覆板。
[0008]优选的，所述L型承托板上固定安装有导向杆，两组承托压合组件上的导向杆围合呈柱形，所述导向杆上部设置有折弯外扩部。
[0009]优选的，所述压盖板上可转动安装有多组转辊。
[0010]优选的，还包括传送带式上料机和传送带式下料机，所述传送带式上料机和传送带式下料机分别与供料转台上的半圆形放置槽对应设置。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种真空采血管塑帽组合机，具备以下有益效果：该真空采血管塑帽组合机，通过将采血管放置于其中一组半圆形放置槽内，驱动电机带动供料转台处转动，使采血管移动至两组承托压合组件下方，在承托压合组件作用下，可对采血管上部凸起部进行承托限位，通过人工或外部机械手对塑帽进行上料，经承托压合
组件压合后，实现塑帽和采血管的盖合，有效防止采血管在塑帽组合过程中出现弯折，保证塑帽和采血管盖合紧密度，提高塑帽与采血管盖合效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图5是本技术的图3中B处局部放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、固定台；2、供料转台；3、驱动电机；4、半圆形放置槽；5、安装架；6、第一驱动缸；7、L型承托板；8、压盖板；9、第二驱动缸；10、半圆形包覆板；11、导向杆；12、折弯外扩部；13、转辊；14、传送带式上料机；15、传送带式下料；16、机架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术的真空采血管塑帽组合机，包括机架16、固定台1、供料转台2和塑帽盖合组件，固定台1固定安装于机架16上，供料转台2可转动安装于固定台1上，机架16上固定安装有为供料转台2转动提供动力的驱动电机3，供料转台2上设置有多组周向均布的半圆形放置槽4，塑帽盖合组件包括安装架5和两组对称安装于安装架5上的承托压合组件，承托压合组件包括第一驱动缸6、L型承托板7、压盖板8和第二驱动缸9，第一驱动缸6固定安装于安装架5上，L型承托板7固定安装于第一驱动缸6的输出端，L型承托板7上设置有半圆形卡槽，压盖板8铰接安装于L型承托板7上，第二驱动缸9的一端与压盖板8铰接，第二驱动缸9的另一端与安装架5铰接；进一步的承托压合组件与其中一组半圆形放置槽4对应设置，两组承托压合组件的中心轴线与对应半圆形放置槽4的中心轴线重合。
[0021]具体的，L型承托板7上固定安装有半圆形包覆板10；半圆形包覆板10可对采血管上部凸起部进行包覆，实现对采血管上部凸起部的周向包覆限位，可避免塑帽压入至采血管内时采血管出现形变。
[0022]具体的，L型承托板7上固定安装有导向杆11，两组承托压合组件上的导向杆11围合呈柱形，导向杆11上部设置有折弯外扩部12；在导向杆11围合的柱形中部对塑帽进行上料，导向杆11可对塑帽起到一定导向作用，使塑帽更为精准的落至采血管的端口处，提高塑帽上料的精准度。
[0023]具体的，压盖板8上可转动安装有多组转辊13；在转辊13的作用下，可减少压盖板8与塑帽之间的摩擦力，利于压盖板8将塑帽压入至采血管内。
[0024]具体的，还包括传送带式上料机14和传送带式下料机15，传送带式上料机14和传送带式下料机15分别与供料转台2上的半圆形放置槽4对应设置；通过传送带式上料机14和传送带式下料机15，可实现将上一工序的采血管进行承接，并将组合完毕的采血管进行移
送，提高设备之间的衔接顺畅度，有效减少人工操作量，利于自动化管理。
[0025]在使用时，通过将采血管放置于其中一组半圆形放置槽4内，驱动电机3带动供料转台2处转动，使采血管移动至两组承托压合组件下方，第一驱动缸6和第二驱动缸9同步动作，两组承托压合组件上的L型承托板7闭合，采血管上部凸起部底部与L型承托板7紧密接触，采血管被卡固于两组L型承托板7上的半圆形卡槽内，对塑帽进行上料后，启动第二驱动缸9，第二驱动缸9的输出端伸长，压盖板8将塑帽压入至采血管的上部凸起部内，实现塑帽与采血管的盖合组装。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空采血管塑帽组合机，其特征在于，包括机架(16)、固定台(1)、供料转台(2)和塑帽盖合组件，所述固定台(1)固定安装于机架(16)上，所述供料转台(2)可转动安装于固定台(1)上，所述机架(16)上固定安装有为供料转台(2)转动提供动力的驱动电机(3)，所述供料转台(2)上设置有多组周向均布的半圆形放置槽(4)，所述塑帽盖合组件包括安装架(5)和两组对称安装于安装架(5)上的承托压合组件，所述承托压合组件包括第一驱动缸(6)、L型承托板(7)、压盖板(8)和第二驱动缸(9)，所述第一驱动缸(6)固定安装于安装架(5)上，所述L型承托板(7)固定安装于第一驱动缸(6)的输出端，所述L型承托板(7)上设置有半圆形卡槽，所述压盖板(8)铰接安装于L型承托板(7)上，所述第二驱动缸(9)的一端与压...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪才，高义夫，高英杰，
申请(专利权)人：沧州永康医药用品有限公司，
类型：新型
国别省市：