用于地下通道下穿地连墙的既有钢-混外墙连接节点制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于地下通道下穿地连墙的既有钢

【技术实现步骤摘要】
用于地下通道下穿地连墙的既有钢
‑
混外墙连接节点


[0001]本技术属于建筑工程
，特别涉及一种用于地下通道下穿地连墙的既有钢
‑
混外墙连接节点。

技术介绍

[0002]随着我国经济建设的快速发展，城市空间转向地下发展，地下人行通道、地下环路等地下空间交通设施的建设，有利于分流地面拥挤的人群及公共交通。因此，大型地下空间及其配套的交通设施的建设项目越来越多。由于各种原因，地下人行通道、地下环路等交通设施往往先行施工，其相邻的地下空间主体一般不小于三层，基坑深度不小于16米，甚至更深，而且为了充分的开发利用，大多情况地下空间的外轮廓会紧贴红线，此时地下空间一般选择采用三墙合一的地连墙。此时，就会出现地下人行通道、地下环路等交通设施的钢筋混凝土外墙与地下空间的地连墙均为既有外墙的情形，且二者互相垂直或斜交，如何有效的连接二者，既能保证受力合理，还能保证其防水密闭性，是此类项目中的难题。

技术实现思路

[0003]本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种用于地下通道下穿地连墙的既有钢
‑
混外墙连接节点，该节点的整体性好，防水性能强，实用性强，可以有效解决地下空间的地下环路、地下人行通道等的钢筋混凝土外墙与地下空间各区地连墙之间连接的受力、防水问题。
[0004]本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于地下通道下穿地连墙的既有钢
‑
混外墙连接节点，该节点设置在既有钢筋混凝土墙和既有地连墙之间，所述既有钢筋混凝土墙和所述既有地连墙连接界面均为凿毛面，在每个所述凿毛面上设有一个止水钢板和两个遇水膨胀止水条，所述止水钢板居中设置，并通过槽钢与既有墙体竖筋焊接，两个所述遇水膨胀止水条对称设置在所述止水钢板两侧，在所述既有钢筋混凝土墙的凿毛面上露出有既有钢筋混凝土墙的水平筋，在所述既有地连墙的凿毛面上设有植筋，所述植筋与既有钢筋混凝土墙的水平筋露出段通过搭接钢筋连接，在两个所述凿毛面之间浇筑有微膨胀防水混凝土实体，在所述微膨胀防水混凝土实体内预埋有两根袖阀管，两根所述袖阀管分别设置在两个所述凿毛面的临室内一侧，在所述袖阀管内压注有注浆体，在所述微膨胀防水混凝土实体的迎水面一侧设有两个高压旋喷桩组，两个所述高压旋喷桩组分别位于两个所述凿毛面的迎水面一侧。
[0005]在上述方案的基础上，本技术还做了如下改进：
[0006]在所述凿毛面上设有界面剂涂层。
[0007]所述植筋的直径不小于既有钢筋混凝土墙的水平筋直径。
[0008]所述植筋的植入深度不小于20倍钢筋直径。
[0009]所述搭接钢筋与所述植筋和所述既有钢筋混凝土墙的水平筋分别通过双面焊缝连接，且所述双面焊缝的长度不小于5倍较细钢筋的直径。
[0010]本技术具有的优点和积极效果是：通过界面凿毛、植筋、钢筋焊接、浇筑微膨胀防水混凝土等措施解决了两道既有钢筋混凝土墙体连接的受力问题，整体性好；又通过设计四道防水线，可有效避免地下室墙体连接处的渗漏现象，防水性能强，可以有效解决地下空间的地下环路、地下人行通道等的钢筋混凝土外墙与地下空间各区地连墙之间连接的受力、防水问题，综上所述，本技术既能保证既有钢筋混凝土墙体的整体性好，又能保证既有钢筋混凝土墙体的密闭性。
附图说明
[0011]图1为本技术的水平剖面结构示意图。
[0012]图中：1
‑
既有钢筋混凝土墙、2
‑
既有地连墙、3
‑
高压旋喷桩组、4
‑
连接界面、5
‑
竖筋、6
‑
止水钢板、7
‑
槽钢、8
‑
遇水膨胀止水条、9
‑
植筋、10
‑
搭接钢筋、11
‑
水平筋、12
‑
微膨胀防水混凝土实体、13
‑
袖阀管。
具体实施方式
[0013]为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0014]请参阅图1，一种用于地下通道下穿地连墙的既有钢
‑
混外墙连接节点，该节点设置在既有钢筋混凝土墙1和既有地连墙2之间，所述既有钢筋混凝土墙1和所述既有地连墙2连接界面4均为凿毛面，在每个所述凿毛面4上设有一个止水钢板6和两个遇水膨胀止水条8，所述止水钢板6居中设置，并通过槽钢7与既有墙体竖筋5焊接，两个所述遇水膨胀止水条8对称设置在所述止水钢板6两侧，在所述既有钢筋混凝土墙1的凿毛面4上露出有既有钢筋混凝土墙1的水平筋11，在所述既有地连墙2的凿毛面4上设有植筋9，所述植筋9与既有钢筋混凝土墙1的水平筋11露出段通过搭接钢筋10连接，在两个所述凿毛面4之间浇筑有微膨胀防水混凝土实体12，在所述微膨胀防水混凝土实体12内预埋有两根袖阀管13，两根所述袖阀管13分别设置在两个所述凿毛面4的临室内一侧，在所述袖阀管13内压注有注浆体，在所述微膨胀防水混凝土实体12的迎水面一侧设有两个高压旋喷桩组3，两个所述高压旋喷桩组3分别位于两个所述凿毛面4的迎水面一侧。
[0015]更详细的说明如下：
[0016]所述既有钢筋混凝土墙1，为地下人行通道、地下环路等交通设施的钢筋混凝土外墙，先于地下空间施工完成，人工剔凿一定长度，露出水平筋11，与搭接钢筋10采用焊接连接。
[0017]所述既有地连墙2是地下空间的外墙，既是基坑支护的围护构件，也是永久结构的挡土挡水外墙；所述植筋9植入既有地连墙2一定深度，与搭接钢筋10采用焊接连接。
[0018]所述连接界面4应剔凿为粗糙面，并仔细清理，去除浮块，然后涂刷界面剂。
[0019]所述止水钢板6与槽钢7焊接，然后与既有钢筋混凝土墙1、既有地连墙2的原墙体竖筋5焊接，形成一道防水线。
[0020]所述遇水膨胀止水条8，在既有钢筋混凝土墙1、既有地连墙2的连接的界面4剔出凹槽，将遇水膨胀止水条8放置于凹槽内，浇筑微膨胀防水混凝土时其遇水即膨胀，形成一道防水线。
[0021]所述袖阀管13预埋在既有钢筋混凝土墙1、既有地连墙2的连接的界面4临室内一侧，微膨胀防水混凝土浇筑完毕之后，等待设定时间，利用袖阀管13进行注浆封堵，形成一道防水线。
[0022]所述高压旋喷桩组3，微膨胀防水混凝土浇筑完毕之后，等待设定时间，施工高压旋喷桩组3，形成一道外防水线。
[0023]在本实施例中，在所述凿毛面4上设有界面剂涂层，可增强节点的连接性能。更具体的，所述植筋9的直径不小于既有钢筋混凝土墙1的水平筋直径。所述植筋9的植入深度不小于20倍钢筋直径。所述搭接钢筋10与所述植筋9和所述既有钢筋混凝土墙1的水平筋11分别通过双面焊缝连接，且所述双面焊缝的长度不小于5倍较细钢筋的直径。
[0024]上述节点的施工方法：
[0025]1)既有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于地下通道下穿地连墙的既有钢
‑
混外墙连接节点，其特征在于，该节点设置在既有钢筋混凝土墙和既有地连墙之间，所述既有钢筋混凝土墙和所述既有地连墙连接界面均为凿毛面，在每个所述凿毛面上设有一个止水钢板和两个遇水膨胀止水条，所述止水钢板居中设置，并通过槽钢与既有墙体竖筋焊接，两个所述遇水膨胀止水条对称设置在所述止水钢板两侧，在所述既有钢筋混凝土墙的凿毛面上露出有既有钢筋混凝土墙的水平筋，在所述既有地连墙的凿毛面上设有植筋，所述植筋与既有钢筋混凝土墙的水平筋露出段通过搭接钢筋连接，在两个所述凿毛面之间浇筑有微膨胀防水混凝土实体，在所述微膨胀防水混凝土实体内预埋有两根袖阀管，两根所述袖阀管分别设置在两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进军，李明，李辉，丁永君，荣晓巍，李路川，
申请(专利权)人：天津大学建筑设计规划研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：