抗折灯丝支架制造技术

本实用新型专利技术公开了抗折灯丝支架，包括第一防护壳体、卡槽、固定孔和第二防护壳体，所述第一防护壳体的右侧设置有第一连接件，且第一连接件的内部开设有卡槽，并且卡槽通过第二连接件和第二防护壳体相连接，所述第二连接件设置于第二防护壳体的左侧，所述第一连接件和第二连接件上均开设有固定孔，且固定孔的内部连接有锁紧杆。该抗折灯丝支架，第一防护壳体的后侧设置有防滑块，且第一防护壳体的内部设置有缓冲层和加固层，并且缓冲层为海绵材质，而加固层为塑料材质，防滑块为橡胶材质，这样可以使第一防护壳体在使用时对外界的碰撞力度进行减缓，进一步对支架本体进行保护，提高了支架本体后期的利用率。架本体后期的利用率。架本体后期的利用率。

【技术实现步骤摘要】
抗折灯丝支架


[0001]本技术涉及灯丝支架
，具体为抗折灯丝支架。

技术介绍

[0002]灯丝支架主要用于灯泡中，用来对灯丝起到固定作用的，使灯丝在灯泡中使用时更加稳定，市场上不同种类的灯泡中的灯丝支架的种类也不相同，所以灯丝支架的种类很多。
[0003]但是现有的灯丝支架在使用过程中还是存在一些不足之处，例如灯丝支架在加工前会堆放在一起，这样灯丝支架没有防护结构，容易出现折断的现象，影响了后期灯丝支架的利用率，而且遇到外界物体撞击时，不能对缓冲力度进行缓冲，从而导致灯丝支架出现损坏的现象，也降低了灯丝支架的实用性，所以我们提出了抗折灯丝支架，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供抗折灯丝支架，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的灯丝支架在加工前会堆放在一起，这样灯丝支架没有防护结构，容易出现折断的现象，影响了后期灯丝支架的利用率，而且遇到外界物体撞击时，不能对缓冲力度进行缓冲，从而导致灯丝支架出现损坏的现象，也降低了灯丝支架的实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：抗折灯丝支架，包括第一防护壳体、卡槽、固定孔和第二防护壳体，所述第一防护壳体的右侧设置有第一连接件，且第一连接件的内部开设有卡槽，并且卡槽通过第二连接件和第二防护壳体相连接，所述第二连接件设置于第二防护壳体的左侧，所述第一连接件和第二连接件上均开设有固定孔，且固定孔的内部连接有锁紧杆，所述第二防护壳体和第一防护壳体的内部均开设有连接槽，且连接槽的内部设置有压紧块和支架本体，并且压紧块通过弹力弹簧和连接槽相连接。
[0006]优选的，所述第二连接件和第二防护壳体为一体式结构，且第二连接件通过卡槽和第一连接件之间构成拆卸结构，并且第一连接件和第一防护壳体为一体式结构。
[0007]优选的，所述固定孔分别在第一连接件和第二连接件上等间距分布，且固定孔和锁紧杆的连接方式为螺纹连接。
[0008]优选的，所述第二防护壳体的结构和第一防护壳体的结构相同，且第一防护壳体的后侧设置有防滑块，并且第一防护壳体的内部设置有缓冲层和加固层，同时缓冲层设置于加固层的后侧。
[0009]优选的，所述压紧块的长度小于连接槽的长度，且压紧块通过弹力弹簧在连接槽的内部构成伸缩结构，并且压紧块和支架本体的连接方式为贴合连接。
[0010]优选的，所述缓冲层和加固层均设置于第一防护壳体的内部，且缓冲层为海绵材质，并且加固层为塑料材质，同时第一防护壳体后侧的防滑块等间距分布，所述防滑块呈半球形结构，且防滑块为橡胶材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抗折灯丝支架，
[0012](1)设置有第一防护壳体和第二防护壳体，且第二防护壳体的右侧设置有第一连接件，并且第二防护壳体的左侧设置有第二连接件，第二连接件和第一连接件之间通过卡槽相连接，从而便于对第一防护壳体和第二防护壳体之间进行拼接组装，而第一防护壳体和第二防护壳体的内部设置有支架本体，进而可以实现对支架本体的有效防护，降低支架本体的折断损坏几率；
[0013](2)第一防护壳体的后侧设置有防滑块，且第一防护壳体的内部设置有缓冲层和加固层，并且缓冲层为海绵材质，而加固层为塑料材质，防滑块为橡胶材质，这样可以使第一防护壳体在使用时对外界的碰撞力度进行减缓，进一步对支架本体进行保护，提高了支架本体后期的利用率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体主剖结构示意图；
[0015]图2为本技术第一防护壳体结构示意图；
[0016]图3为本技术第一防护壳体和第一连接件连接右视结构示意图；
[0017]图4为本技术第一防护壳体和第二防护壳体连接俯剖结构示意图；
[0018]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、第一防护壳体；2、第一连接件；3、卡槽；4、第二连接件；5、固定孔；6、锁紧杆；7、第二防护壳体；8、支架本体；9、连接槽；10、压紧块；11、弹力弹簧；12、防滑块；13、缓冲层；14、加固层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：抗折灯丝支架，包括第一防护壳体1、第一连接件2、卡槽3、第二连接件4、固定孔5、锁紧杆6、第二防护壳体7、支架本体8、连接槽9、压紧块10、弹力弹簧11、防滑块12、缓冲层13和加固层14，第一防护壳体1的右侧设置有第一连接件2，且第一连接件2的内部开设有卡槽3，并且卡槽3通过第二连接件4和第二防护壳体7相连接，第二连接件4设置于第二防护壳体7的左侧，第一连接件2和第二连接件4上均开设有固定孔5，且固定孔5的内部连接有锁紧杆6，第二防护壳体7和第一防护壳体1的内部均开设有连接槽9，且连接槽9的内部设置有压紧块10和支架本体8，并且压紧块10通过弹力弹簧11和连接槽9相连接。
[0022]第二连接件4和第二防护壳体7为一体式结构，且第二连接件4通过卡槽3和第一连接件2之间构成拆卸结构，并且第一连接件2和第一防护壳体1为一体式结构，可以使第一防护壳体1和第二防护壳体7之间拆装更加便捷，方便工作人员的操作，也可以对支架本体8进行有效防护。
[0023]固定孔5分别在第一连接件2和第二连接件4上等间距分布，且固定孔5和锁紧杆6
的连接方式为螺纹连接，便于对第二连接件4进行锁紧固定，从而使第一防护壳体1和第二防护壳体7之间连接的更加牢固，有效防止在使用时出现脱离的现象。
[0024]第二防护壳体7的结构和第一防护壳体1的结构相同，且第一防护壳体1的后侧设置有防滑块12，并且第一防护壳体1的内部设置有缓冲层13和加固层14，同时缓冲层13设置于加固层14的后侧，可以使第一防护壳体1和第二防护壳体7在使用时更加稳定，进而保证对支架本体8防护工作的正常进行。
[0025]压紧块10的长度小于连接槽9的长度，且压紧块10通过弹力弹簧11在连接槽9的内部构成伸缩结构，并且压紧块10和支架本体8的连接方式为贴合连接，便于对支架本体8进行限位固定，使支架本体8在第一防护壳体1和第二防护壳体7的内部放置的更加牢固。
[0026]缓冲层13和加固层14均设置于第一防护壳体1的内部，且缓冲层13为海绵材质，并且加固层14为塑料材质，同时第一防护壳体1后侧的防滑块12等间距分布，防滑块12呈半球形结构，且防滑块12为橡胶材质，这样可以对外界的撞击力度进行缓冲，同时增加了第一防护壳体1和第二防护壳体7的结构强度，进一步降低支架本体8的损坏几率，提高了支架本体8后期的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗折灯丝支架，包括第一防护壳体(1)、卡槽(3)、固定孔(5)和第二防护壳体(7)，其特征在于：所述第一防护壳体(1)的右侧设置有第一连接件(2)，且第一连接件(2)的内部开设有卡槽(3)，并且卡槽(3)通过第二连接件(4)和第二防护壳体(7)相连接，所述第二连接件(4)设置于第二防护壳体(7)的左侧，所述第一连接件(2)和第二连接件(4)上均开设有固定孔(5)，且固定孔(5)的内部连接有锁紧杆(6)，所述第二防护壳体(7)和第一防护壳体(1)的内部均开设有连接槽(9)，且连接槽(9)的内部设置有压紧块(10)和支架本体(8)，并且压紧块(10)通过弹力弹簧(11)和连接槽(9)相连接。2.根据权利要求1所述的抗折灯丝支架，其特征在于：所述第二连接件(4)和第二防护壳体(7)为一体式结构，且第二连接件(4)通过卡槽(3)和第一连接件(2)之间构成拆卸结构，并且第一连接件(2)和第一防护壳体(1)为一体式结构。3.根据权利要求1所述的抗折灯丝支架，其特征在于：所述固定孔(5)分别在...

【专利技术属性】
技术研发人员：金明存，
申请(专利权)人：东莞市汇鑫达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：