一种生产线输送机的自动翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产线输送机的自动翻转机构，包括主体，所述主体的左侧设置有电动机，电动机的端部设置有主动轮，所述主体中间位置设置有转轴且转轴贯穿主体两侧，所述转轴固定连接有从动轮，所述从动轮转动连接有主动轮，所述主动轮通过转动带转动连接有从动轮，所述转动轴中间位置的外径处固定连接有均匀分布的四个挡板，所述挡板左右两侧均设置有侧板。本实用新型专利技术中，启动电动机主动轮在电动机的转动下转动，主动轮通过转动带动与转动带进行转动连接的从动轮，从动轮带动固定连接的转轴旋转，转轴带动挡板旋转，通过挡板旋转进行对产品的翻转，从而解决产品在输送机上无法进行全面观察的难题。进行全面观察的难题。进行全面观察的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线输送机的自动翻转机构


[0001]本技术涉及自动翻转机构领域，尤其涉及一种生产线输送机的自动翻转机构。

技术介绍

[0002]随着工业自动化程度的发展，生产线传输工件产品被应用到生产车间内使用，生产线上传输工件产品至下一操作工序时，下一操作工序对工件产品需要一定的处理时间，而生产线上的输送带上的工件产品在连续的向下一操作工序输送，生产线上缺少必要的自动翻转机构，自动翻转机构体是自动化生产设备中重要组成部分，自动翻转机构是由各种独立的设备单元组成，自动翻转机构的主要作用是通过各独立的设备单元以电机传动装置装置实现对载体的翻转，达到自动化生产设备所规划的功能要求。
[0003]而目前的生产线输送机设备中缺少必要的自动翻转机构，在没有自动翻转机构的情况下输送产品无法对产品进行全方位的观察，由于产品在传送过程中状态未知没有变化无法及时观察产品的质量，因此造成产品出厂时质量不均匀的情况，严重影响使用者对该产品的使用体验，更对厂家造成了难以挽回的损失，同时在电机运作过程中由于常规固定装置不够稳定更大大提高了装置运行的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产线输送机的自动翻转机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产线输送机的自动翻转机构，包括主体，所述主体的左侧设置有电动机，所述电动机的下端固定连接有支架，所述支架的下端面为一个上凹陷，所述支架的内侧设置有连接螺钉容纳腔，所述支架的两侧设置有向两侧外凸的固定部，所述固定部竖直设置有连接钉孔，所述主体左右两侧的下端均固定连接有固定架，所述电动机的端部设置有主动轮，所述主体中间位置转动连接有转轴且转轴贯穿主体两侧，所述转轴左端固定连接有从动轮，所述主动轮通过转动带转动连接有从动轮，所述转轴中间位置的外径处固定连接有均匀分布的四个挡板，所述挡板左右两侧均设置有侧板，所述挡板的前端设置有第一传送带，所述挡板后端设置有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带下端四角均设置有支腿。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述从动轮的外侧设置有保护壳且保护壳固定连接在主体上。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]支架的材质为塑料。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述支腿下端均设置有防滑垫。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定架上设置有固定孔。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述四个挡板长度、宽度、厚度相等。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术中，主体的左侧设置有电动机，启动电动机主动轮在电动机的转动下转动，主动轮通过转动带动与转动带进行转动连接的从动轮，从动轮带动固定连接的转轴，转轴带动第一挡板以及第二挡板旋转，通过第一挡板和第二挡板的旋转进行对产品的翻转，主体的前方和后方分别设置有第一传送带和第二传送带，在产品经过第一传送带进入翻转机构后，在翻转机构的运转下产品会受重力的影响下进入到第二传送带并进行翻转，解决了产品在生产线输送过程中因产品无法翻转导致的工作人员无法全方位进行质量把控的难题，极大减少了不合格产品流入市场的数量。
[0018]2、本技术中，电动机的下端固定连接有支架，支架的下端面为一个上凹陷，上凹陷通过下压可以使得内部具有一定负压，从而使支架与光滑的地面连接更牢固，支架的内侧设置有连接螺钉容纳腔可以与电动机固定连接，支架的两侧设置有向两侧外凸的固定部，固定部竖直设置有连接钉孔用于拧入螺丝与地面连接，通过这样的结构可以使支架与地面连接更牢固，电机运行时更平稳更安全。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的生产线输送机的自动翻转机构的正视图；
[0020]图2为本技术提出的生产线输送机的自动翻转机构的侧视图；
[0021]图3为支架的结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、主体；2、挡板；3、转动带；4、电动机；5、主动轮；6、支架；7、保护壳；8、从动轮；9、支腿；10、转轴；11、防滑垫；12、固定孔；13、固定架；14、第二传送带；15、第一传送带；16、侧板；17、连接螺钉容纳；18、固定部；19、连接钉孔；20、上凹陷。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种生产线输送机的自动翻转机构，包括主体1，主体1的左侧设置有电动机4，电动机4的下端固定连接有支架6，支架6的下端面为一个上凹陷20，支架6的内侧设置有连接螺钉容纳腔17，支架6的两侧设置有向两侧外凸的固定部18，固定部18竖直设置有连接钉孔19，主体1左右两侧的下端均固定连接有固定架13，电动机4的端部设置有主动轮5，主体1中间位置转动连接有转轴10且转轴10贯穿主体1两侧，转轴10左端固定连接有从动轮8，主动轮5通过转动带3转动连接有从动轮8，转轴10中间位置的外径处固定连接有均匀分布的四个挡板2，挡板2左右两侧均设置有侧板16，挡板2的前端设置有第一传送带15，挡板2后端设置有第二传送带14，第一传送带15和第二传送带14下端四角均设置有支腿9。
[0027]从动轮8的外侧设置有保护壳7且保护壳7固定连接在主体1上，防止人员受伤，支架6的材质为塑料，支腿9下端均设置有防滑垫11防止传送带运动过程中有滑动，固定架13上设置有固定孔12用来固定翻转机构的支架6，四个挡板2长度、宽度、厚度相等可以使转轴10均匀受力，稳定转轴10的转动。
[0028]工作原理：主体1的左侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产线输送机的自动翻转机构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的左侧设置有电动机(4)，所述电动机(4)的下端固定连接有支架(6)，所述支架(6)的下端面为一个上凹陷(20)，所述支架(6)的内侧设置有连接螺钉容纳腔(17)，所述支架(6)的两侧设置有向两侧外凸的固定部(18)，所述固定部(18)竖直设置有连接钉孔(19)，所述主体(1)左右两侧的下端均固定连接有固定架(13)，所述电动机(4)的端部设置有主动轮(5)，所述主体(1)中间位置转动连接有转轴(10)且转轴(10)贯穿主体(1)两侧，所述转轴(10)左端固定连接有从动轮(8)，所述主动轮(5)通过转动带(3)转动连接有从动轮(8)，所述转轴(10)中间位置的外径处固定连接有均匀分布的四个挡板(2)，所述挡板(2)左右两侧均设置有侧板(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳会，
申请(专利权)人：沈阳达爱思科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：