一种热转换器制造技术

发明专利技术提供了一种热转换器，包括燃烧室(1)、传热管组(2)、风道(3)和排风机(4)，所述燃烧室(1)用于存放热源，所述传热管组(2)设置于所述热源正上方高温处，所述传热管组(2)水平设置于所述燃烧室(1)内部上端，所述风道(3)输入端设置于所述传热管组(2)上方连通所述燃烧室(1)上表面，所述风道(3)管体密贴所述燃烧室(1)内侧壁，所述排风机(4)设置于所述燃烧室(1)下端外侧，所述排风机(4)连接所述风道(3)出口。本发明专利技术具有风力强劲、热量足、热效率高的特点，用户节省运行成本，取暖效果好。取暖效果好。取暖效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种热转换器


[0001]本专利技术涉及生物质炉领域，具体涉及一种热转换器。

技术介绍

[0002]生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质暖风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等，其中生物质暖风炉是一种通过燃烧生物质燃料加热空气进行取暖的暖风炉。
[0003]传统的风暖炉具主要有两种：一种是板式换热，即直接燃烧炉壁，通过风机把炉壁周围加热的空气直接吹出，热损失严重。第二种是普通管式换热，在炉膛燃烧后的火通过无缝钢管后排出，风机把炉壁周围与无缝钢管周围产生的热量吹出来，效果较好，但受热不均匀。
[0004]现需一种暖风炉的热转换器，具有风力强劲、热量足、热效率高的特点。

技术实现思路

[0005]本专利技术为了解决现有技术中板式换热热损失严重，普通管式换热受热不均匀的问题，提供了一种热转换器，通过设置横管换热器，解决了上述问题。
[0006]本专利技术提供了一种热转换器，包括燃烧室、传热管组、风道和排风机，燃烧室用于存放热源，传热管组设置于热源正上方高温处，传热管组水平设置于燃烧室内部上端，风道输入端设置于传热管组上方连通燃烧室上表面，风道管体密贴燃烧室内侧壁，排风机设置于燃烧室下端外侧，排风机连接风道出口。
[0007]本专利技术所述的一种热转换器，作为优选方式，传热管组包括第一传热管层、至少一层的第二传热管层，第一传热管层水平设置于燃烧室内部上端，第二传热管层水平设置于燃烧室内部上端第一传热管层正下方，第一传热管层和第二传热管层相互平行。
[0008]本专利技术所述的一种热转换器，作为优选方式，第一传热管层由多个相互平行的位于同一水平高度的第一横管组成，第一横管两端分别连接外壳内壁和燃烧室内侧面。
[0009]本专利技术所述的一种热转换器，作为优选方式，第二传热管层由多个相互平行的位于同一水平高度的第二横管组成，第二横管两端分别连接外壳内壁和燃烧室内侧面，第一横管水平高度高于第二横管水平高度。
[0010]本专利技术所述的一种热转换器，作为优选方式，第二传热管层为单层。
[0011]本专利技术所述的一种热转换器，作为优选方式，传热管组包括至少两层第二传热管层，各第二传热管层之间相互平行。
[0012]本专利技术所述的一种热转换器，作为优选方式，热转换器还包括清灰杆，清灰杆活动安装于外壳一侧，清灰杆功能区设置于第一传热管层和第二传热管层之间。
[0013]本专利技术所述的一种热转换器，作为优选方式，清灰杆包括清灰杆手柄、清灰杆杆部和清灰杆功能部，清灰杆手柄和清灰杆功能部分别设置于清灰杆杆部两端，外壳设置燃烧
室一侧设置有通孔，清灰杆杆部穿过通孔，清灰杆功能部为带有若干通孔的矩形板状结构，通孔数量与位置对应第一横管和第二横管位置，第一横管和第二横管穿过通孔。
[0014]本专利技术所述的一种热转换器，作为优选方式，风道包括风道入口、风道管体和风道出口，风道入口设置于传热管组上方，风道管体与风道入口U型连接，风道管体管壁紧贴燃烧室外壁向下延伸，风道出口设置于风道管体另一端，风道出口连接排风机。
[0015]在炉膛上方，火焰温度高的地方，增加了几排横向的无缝钢管，当炉子燃烧时，火焰直接在钢管周围通过，再通过竖管回程排出，风机把炉壁周围与横管、竖管周围的热空气吹出，热交换率提高。在横管周围添加了一套清灰功能的清灰杆，有效的解决了横管上方容易积灰板结，时间长导致烟道堵塞的弊端。拉杆不用时推到前方，将清灰杆与炉壁平行，大大减少了火焰对清灰杆的损坏，将清灰杆藏于横管上方，使火焰不直接接触，提高拉杆的使用寿命。
[0016]本专利技术有益效果如下：本热转换器具有通过设置横向钢管热转换，使进入风道的空气均匀受热，同时通过横管式结构结合管式和板式的优点，实现风力强劲、热量足、热效率高的特点，用户节省运行成本，取暖效果好；
[0017]同时横管结构易于清灰，换热孔为横管之间空隙，不易堵塞，且换热面积大。
附图说明
[0018]图1为一种热转换器示意图；
[0019]图2为一种热转换器实施例1传热管组示意图；
[0020]图3为一种热转换器实施例2传热管组示意图；
[0021]图4为一种热转换器流程第一传热管层示意图；
[0022]图5为一种热转换器流程第二传热管层示意图；
[0023]图6为一种热转换器流程清灰杆示意图；
[0024]图7为一种热转换器流程风道示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、燃烧室；2、传热管组；21、第一传热管层；211、第一横管； 22、第二传热管层；221、第二横管；3、风道；31、风道入口；32、风道管体；33、风道出口；4、排风机；5、清灰杆；51、清灰杆手柄； 52、清灰杆杆部；53、清灰杆功能部。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚.完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示，一种热转换器，包括燃烧室1、传热管组2、风道 3、排风机4和清灰杆5，燃烧室1用于存放热源，传热管组2设置于热源正上方高温处，传热管组2水平设置于燃烧室1内部上端，风道3输入端设置于传热管组2上方连通燃烧室1上表面，风道3管体密贴燃烧室1内侧壁，排风机4设置于燃烧室1下端外侧，排风机4 连接风道3出口。清灰杆5活动安装于外壳一侧，清灰杆5功能区设置于第一传热管层21和第二传热管层22之间。
[0030]如图2所示，传热管组2包括第一传热管层21、一层第二传热管层22，第一传热管层
21水平设置于燃烧室1内部上端，第二传热管层22水平设置于燃烧室1内部上端第一传热管层21正下方，第一传热管层21和第二传热管层22相互平行。
[0031]如图4所示，第一传热管层21由多个相互平行的位于同一水平高度的第一横管211组成，第一横管211两端分别连接外壳内壁和燃烧室1内侧面。
[0032]如图5所示，第二传热管层22由多个相互平行的位于同一水平高度的第二横管221组成，第二横管221两端分别连接外壳内壁和燃烧室1内侧面，第一横管211水平高度高于第二横管221水平高度。
[0033]如图6所示，清灰杆5包括清灰杆手柄51、清灰杆杆部52和清灰杆功能部53，清灰杆手柄51和清灰杆功能部53分别设置于清灰杆杆部52两端，外壳设置燃烧室1一侧设置有通孔，清灰杆杆部52 穿过通孔，清灰杆功能部53为带有若干通孔的矩形板状结构，通孔数量与位置对应第一横管211和第二横管221位置，第一横管211和第二横管221穿过通孔。
[0034]如图7所示，风道3包括风道入口31、风道管体32和风道出口 33，风道入口31设置于传热管组2上方，风道管体32与风道入口 33U型连接，风道管体32管壁紧贴燃烧室1外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热转换器，其特征在于：包括燃烧室(1)、传热管组(2)、风道(3)和排风机(4)，所述燃烧室(1)用于存放热源，所述传热管组(2)设置于所述热源正上方高温处，所述传热管组(2)水平设置于所述燃烧室(1)内部上端，所述风道(3)输入端设置于所述传热管组(2)上方连通所述燃烧室(1)上表面，所述风道(3)管体密贴所述燃烧室(1)内侧壁，所述排风机(4)设置于所述燃烧室(1)下端外侧，所述排风机(4)连接所述风道(3)出口。2.根据权利要求1所述的一种热转换器，其特征在于：所述传热管组(2)包括第一传热管层(21)、至少一层的第二传热管层(22)，所述第一传热管层(21)水平设置于所述燃烧室(1)内部上端，所述第二传热管层(22)水平设置于所述燃烧室(1)内部上端所述第一传热管层(21)正下方，所述第一传热管层(21)和所述第二传热管层(22)相互平行。3.根据权利要求2所述的一种热转换器，其特征在于：所述第一传热管层(21)由多个相互平行的位于同一水平高度的第一横管(211)组成，所述第一横管(211)两端分别连接所述外壳内壁和所述燃烧室(1)内侧面。4.根据权利要求3所述的一种热转换器，其特征在于：所述第二传热管层(22)由多个相互平行的位于同一水平高度的第二横管(221)组成，所述第二横管(221)两端分别连接所述外壳内壁和所述燃烧室(1)内侧面，所述第一横管(211)水平高度高于所述第二横管(221)水平高度。5.根据权利要求4所述的一种热转换...

【专利技术属性】
技术研发人员：季萌茜，
申请(专利权)人：烟台炉旺节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：