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一种锅炉用高温底渣改进式输送装置制造方法及图纸

技术编号:28164451 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-22 01:23
本实用新型专利技术公开了一种锅炉用高温底渣改进式输送装置,涉及一种底渣输送领域。本实用新型专利技术中,包括柜体,所述柜体的前表面设置有柜门,所述柜体的一侧开设有进料口,所述柜体的另一侧固定安装有电机箱,所述柜体的底部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底部固定安装有底板,从而带动破碎件进行旋转,将大块底渣进行破碎,破碎后的底渣掉入筛网,启动振动电机带动筛网进行工作,将底渣均匀的筛除,钢条避免了底渣在筛网上堆积,形成二次破碎,启动真空泵,使水从喷头喷出,降低了底渣的高温,冷却的底渣从出料口掉入带式输送装置,这样使底渣运输更方便,提高了工作效率,冷却后的底渣在运输中更为安全,提高了安全性。提高了安全性。提高了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用高温底渣改进式输送装置


[0001]本技术涉及一种底渣输送领域,具体是一种锅炉用高温底渣改进式输送装置。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分,锅炉使用过程中会产生底渣,产生的底渣需要进行运输。
[0003]现如今底渣在运输过程中直接落至输送带上,底渣无法均匀的在输送带上进行分布,大部分底渣过大不易输送,且底渣的温度较高,对工作人员有一定的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉用高温底渣改进式输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种锅炉用高温底渣改进式输送装置,包括柜体,所述柜体的前表面设置有柜门,所述柜体的一侧开设有进料口,所述柜体的另一侧固定安装有电机箱,所述柜体的底部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底部固定安装有底板,所述底板的顶部设置有带式输送装置,所述电机箱的内壁一侧固定安装有电机,所述电机的两侧设置有固定块,所述电机的输出端设置有第二转轴,所述柜体的内壁顶部有固定安装有舱室,所述舱室的内部设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述舱室的内壁底部设置有连接块,所述舱室的底部设置有箱体,所述箱体的内部设置有第一转轴,所述第一转轴的表面设置有破碎件,所述第一转轴的底端固定安装有钢条,所述箱体的两侧底部设置有活动条,所述活动条的底端设置有筛网,所述筛网的底部一侧固定安装有振动电机,所述柜体的内壁底部一侧固定安装有水箱,所述水箱的一侧设置有真空泵,所述水箱的顶部一侧开设有进水口,所述水箱的顶部另一侧设置有水管,所述水管的一端固定安装有喷头,所述柜体的内壁底部开设有出料口。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述电机的输出端贯穿于电机箱的一侧和柜体的一侧并且通过间隙配合连接,所述第二转轴在远离电机的一端贯穿于舱室的一侧并处于舱室的内部,所述第二转轴的前端与舱室的内壁一侧通过轴承连接,所述第一转轴上端贯穿于连接块和箱体的顶部并处于舱室的内部,所述第一转轴的上端与舱室的内壁顶部通过轴承连接,所述第二转轴与第二锥齿轮通过过盈配合连接,所述第一转轴与第一锥齿轮通过过盈配合连接,所述第一转轴的上端贯穿于连接块的一侧和箱体的顶部并且通过间隙配合连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮通过啮合连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述柜体的一侧顶部与箱体的一侧顶部均开设同一进料口。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述箱体的底部与筛网通过活动条活动连接,所述破碎件呈螺旋状。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述柜体的底部对称固定安装有4个支撑柱,所述箱体的底部对称固定安装有4个活动条。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述电机、振动电机和真空泵均外接有电源。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装置相对于传统的输送装置在顶端设置有柜体,柜体的一侧固定安装了电机,电机的输出端固定安装有第二转轴,第二转轴的一端设置有第二锥齿轮,第一转轴的上端设置了第一锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,第一转轴的底部固定安装有钢条,第一转轴的表面设置有破碎件,箱体的底部设置有筛网,筛网的底部固定安装振动电机,柜体内壁底部固定安装有水箱,水箱的一侧设置有真空泵,水箱的顶部设置有水管,水管的一端设置有喷头,在使用时,将底渣导入进料口,底渣会随着角度进入箱体,启动电机,电机带动第二转轴,第二转轴带动第二锥齿轮,第二锥齿轮带动第一锥齿轮,第一锥齿轮带动第一转轴,从而带动破碎件进行旋转,将大块底渣进行破碎,破碎后的底渣掉入筛网,启动振动电机带动筛网进行工作,将底渣均匀的筛除,钢条避免了底渣在筛网上堆积,形成二次破碎,启动真空泵,真空泵将水箱加压,使水从喷头喷出,降低了底渣的高温,冷却的底渣从出料口掉入带式输送装置,这样使底渣运输更方便,提高了工作效率,冷却后的底渣在运输中更为安全,提高了安全性。
附图说明
[0013]图1为一种锅炉用高温底渣改进式输送装置结构示意图。
[0014]图2为一种锅炉用高温底渣改进式输送装置主视剖面结构示意图。
[0015]图3为一种锅炉用高温底渣改进式输送装置侧视结构示意图。
[0016]图中标记:1、柜体;2、箱体;3、进料口;4、连接块;5、第一转轴;6、第一锥齿轮;7、第二锥齿轮;8、第二转轴;9、电机箱;10、电机;11、带式输送装置;12、支撑柱;13、底板;14、柜门;15、固定块;16、振动电机;17、进水口;18、喷头;19、水管;20、真空泵;21、水箱;22、筛网;23、钢条;24、活动条;25、破碎件;26、舱室;27、出料口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种锅炉用高温底渣改进式输送装置,包括柜体1,柜体1的前表面设置有柜门14,柜体1的一侧开设有进料口3,柜体1的另一侧固定安装有电机箱9,柜体1的底部固定安装有支撑柱12,支撑柱12的底部固定安装有底板13,底板13的顶部设置有带式输送装置11,电机箱9的内壁一侧固定安装有电机10,电机10的两侧设置有固定块15,电机10的输出端设置有第二转轴8,柜体1的内壁顶部有固定安装有舱室26,舱室26的内部设置有第一锥齿轮6和第二锥齿轮7,舱室26的内壁底部设置有连接块4,舱室26的底部设置有箱体2,箱体2的内部设置有第一转轴5,第一转轴5的表面设置有破碎件25,
第一转轴5的底端固定安装有钢条23,箱体2的两侧底部设置有活动条24,活动条24的底端设置有筛网22,筛网22的底部一侧固定安装有振动电机16,柜体1的内壁底部一侧固定安装有水箱21,水箱21的一侧设置有真空泵20,水箱21的顶部一侧开设有进水口17,水箱21的顶部另一侧设置有水管19,水管19的一端固定安装有喷头18,柜体1的内壁底部开设有出料口27。
[0019]请参阅图1~3,电机10的输出端贯穿于电机箱9的一侧和柜体1的一侧并且通过间隙配合连接,第二转轴8在远离电机10的一端贯穿于舱室26的一侧并处于舱室26的内部,第二转轴8的前端与舱室26的内壁一侧通过轴承连接,第一转轴5上端贯穿于连接块4和箱体2的顶部并处于舱室26的内部,第一转轴5的上端与舱室26的内壁顶部通过轴承连接,第二转轴8与第二锥齿轮7通过过盈配合连接,第一转轴5与第一锥齿轮6通过过盈配合连接,第一转轴5的上端贯穿于连接块4的一侧和箱体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用高温底渣改进式输送装置,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的前表面设置有柜门(14),所述柜体(1)的一侧开设有进料口(3),所述柜体(1)的另一侧固定安装有电机箱(9),所述柜体(1)的底部固定安装有支撑柱(12),所述支撑柱(12)的底部固定安装有底板(13),所述底板(13)的顶部设置有带式输送装置(11),所述电机箱(9)的内壁一侧固定安装有电机(10),所述电机(10)的两侧设置有固定块(15),所述电机(10)的输出端设置有第二转轴(8),所述柜体(1)的内壁顶部有固定安装有舱室(26),所述舱室(26)的内部设置有第一锥齿轮(6)和第二锥齿轮(7),所述舱室(26)的内壁底部设置有连接块(4),所述舱室(26)的底部设置有箱体(2),所述箱体(2)的内部设置有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的表面设置有破碎件(25),所述第一转轴(5)的底端固定安装有钢条(23),所述箱体(2)的两侧底部设置有活动条(24),所述活动条(24)的底端设置有筛网(22),所述筛网(22)的底部一侧固定安装有振动电机(16),所述柜体(1)的内壁底部一侧固定安装有水箱(21),所述水箱(21)的一侧设置有真空泵(20),所述水箱(21)的顶部一侧开设有进水口(17),所述水箱(21)的顶部另一侧设置有水管(19),所述水管(19)的一端固定安装有喷头(18),所述柜体(1)的内壁底部开设有出料口(27)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉用高温底渣改...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹奎峰刘永超冶晓敏
申请(专利权)人:曹奎峰
类型:新型
国别省市:

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