本实用新型专利技术提供一种锅炉用吹灰装置，包括吹灰机构和除尘机构，吹灰机构包括空压机、储气罐和吹灰管组，空压机与储气罐相连，储气罐通过空气管与吹灰管组相连，吹灰管组包括分配管，分配管上设有多个吹灰管，吹灰管伸入到烟室内，烟室内设有排灰栅板，排灰栅板的四周通过导板与烟室相连，排灰栅板下方的烟室内还设有储灰盒；除尘机构包括除尘罩、风机、旋风除尘器和处理箱，除尘罩安装在烟室上，旋风除尘器通过管道与处理箱相连，处理箱的底部设有存水区，处理箱的顶部设有总水管，总水管的底部连接有多个平行分布的喷洒管，喷洒管上设有多个喷嘴。本实用新型专利技术能够有效地对烟室进行吹灰操作，工作效率高，且具有烟气除尘的作用。且具有烟气除尘的作用。且具有烟气除尘的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用吹灰装置
[0001]本技术涉及锅炉
，具体涉及一种锅炉用吹灰装置。
技术介绍
[0002]锅炉在生产过程中，其受热面及烟道等与煤燃烧气体接触的表面会出现积灰、结渣和结焦等现象，若不及时地进行清理，会造成锅炉的热损失较大，热效率低，耗能高，导致生产成本的提高。现有技术中，常采用人工进入锅炉中的方式定期维护，但是这种情况清洗麻烦，工人的工作强度也较大，此外，还有利用高压空气对锅炉进行直接吹扫的操作，但是这种操作过程中会产生大量的烟尘，若这些烟尘直接排放到空气中，则会严重污染环境。因此，急需一种能够解决现有问题的锅炉用吹灰装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种锅炉用吹灰装置。
[0004]本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种锅炉用吹灰装置，包括吹灰机构和除尘机构，所述吹灰机构包括空压机、储气罐和吹灰管组，所述空压机与所述储气罐相连，所述储气罐通过空气管与所述吹灰管组相连，所述吹灰管组包括分配管，所述分配管上设有多个吹灰管，所述吹灰管伸入到烟室内，烟室内设有排灰栅板，所述排灰栅板的四周通过导板与烟室相连，所述排灰栅板下方的烟室内还设有储灰盒；
[0006]所述除尘机构包括除尘罩、风机、旋风除尘器和处理箱，所述除尘罩安装在烟室上，所述除尘罩通过第一连接管与所述风机的进口相连，所述风机的出口通过第二连接管与所述旋风除尘器相连，所述旋风除尘器的顶部设有气体出口，所述旋风除尘器的底部设有灰尘出口，所述气体出口通过管道与处理箱相连，所述处理箱的底部设有存水区，所述处理箱的顶部设有总水管，所述总水管的底部连接有多个平行分布的喷洒管，所述喷洒管上设有多个喷嘴。
[0007]优选的，所述处理箱的一侧还设有水箱和输水泵，所述输水泵的进口通过第一输水管与所述水箱相连，所述输水泵的出口通过第二输水管与所述总水管相连。
[0008]优选的，所述存水区还通过循环管与所述第一输水管相连。
[0009]优选的，所述除尘罩内设有滤网。
[0010]优选的，所述灰尘出口通过排尘管与收集箱相连。
[0011]优选的，所述空气管上安装有压力表和控制阀。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术在使用过程中，能够有效地对烟室进行吹灰操作，工作效率高，且清除下来的沉积物等可以通过排灰栅板落入到储灰盒内，便于收集处理；此外，烟室内产生的烟气可以经除尘罩和风机排出，然后在旋风除尘器的作用下除去部分灰尘等，然后处理后的气体经气体出口再进入到处理箱内，利用喷洒管进行喷洒，以起到进一步除尘的作用，从而
确保达到环保排放的标准。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解和说明。
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图中标记为：1、空压机；2、储气罐；3、空气管；4、分配管；5、吹灰管；6、烟室；7、排灰栅板；8、导板；9、储灰盒；10、除尘罩；11、风机；12、旋风除尘器； 13、处理箱；14、第一连接管；15、第二连接管；16、气体出口；17、灰尘出口；18、存水区；19、总水管；20、喷洒管；21、水箱；22、输水泵；23、第一输水管；24、第二输水管；25、循环管；26、排尘管；27、收集箱。
具体实施方式
[0017]如图1所示，一种锅炉用吹灰装置，包括吹灰机构和除尘机构，所述吹灰机构包括空压机1、储气罐2和吹灰管组，所述空压机1与所述储气罐2相连，所述储气罐2通过空气管3与所述吹灰管组相连，空气管3上安装有压力表和控制阀，所述吹灰管组包括分配管4，所述分配管4上设有多个吹灰管5，所述吹灰管5伸入到烟室6内，烟室6 内设有排灰栅板7，所述排灰栅板7的四周通过导板8与烟室6相连，所述排灰栅板7 下方的烟室6内还设有储灰盒9。
[0018]所述除尘机构包括除尘罩10、风机11、旋风除尘器12和处理箱13，所述除尘罩 10安装在烟室6上，除尘罩10内设有滤网，所述除尘罩10通过第一连接管14与所述风机11的进口相连，所述风机11的出口通过第二连接管15与所述旋风除尘器12相连，所述旋风除尘器12的顶部设有气体出口16，所述旋风除尘器12的底部设有灰尘出口 17，灰尘出口17通过排尘管26与收集箱27相连，所述气体出口16通过管道与处理箱 13相连，所述处理箱13的底部设有存水区18，所述处理箱13的顶部设有总水管19，所述总水管19的底部连接有多个平行分布的喷洒管20，所述喷洒管20上设有多个喷嘴。
[0019]处理箱13的一侧还设有水箱21和输水泵22，所述输水泵22的进口通过第一输水管23与所述水箱21相连，所述输水泵22的出口通过第二输水管24与所述总水管19 相连，存水区18还通过循环管25与所述第一输水管23相连。
[0020]本实施例在使用过程中，将空压机1和储气罐2开启，当储气罐2内的压力达到一定的范围时，开启控制阀，利用吹灰管组对烟室6进行吹扫，本实施例能够有效地对烟室6进行吹灰操作，工作效率高，且清除下来的沉积物等可以通过排灰栅板7落入到储灰盒9内，便于收集处理；此外，烟室6内产生的烟气可以经除尘罩10和风机11排出，然后在旋风除尘器12的作用下除去部分灰尘等，处理后的气体经气体出口16再进入到处理箱13内，利用喷洒管20进行喷洒，以起到进一步除尘的作用，从而确保达到环保排放的标准。
[0021]以上所述仅为本技术的优选应用案例，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉用吹灰装置，其特征在于，包括吹灰机构和除尘机构，所述吹灰机构包括空压机、储气罐和吹灰管组，所述空压机与所述储气罐相连，所述储气罐通过空气管与所述吹灰管组相连，所述吹灰管组包括分配管，所述分配管上设有多个吹灰管，所述吹灰管伸入到烟室内，烟室内设有排灰栅板，所述排灰栅板的四周通过导板与烟室相连，所述排灰栅板下方的烟室内还设有储灰盒；所述除尘机构包括除尘罩、风机、旋风除尘器和处理箱，所述除尘罩安装在烟室上，所述除尘罩通过第一连接管与所述风机的进口相连，所述风机的出口通过第二连接管与所述旋风除尘器相连，所述旋风除尘器的顶部设有气体出口，所述旋风除尘器的底部设有灰尘出口，所述气体出口通过管道与处理箱相连，所述处理箱的底部设有存水区，所述处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭江平，陈正玉，陈双玮，彭禛，陈丕凤，
申请(专利权)人：扬州夏康环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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