一种工业锅炉用废渣收集清理装置，包括底座，固定板中部安装有连接斗，支撑板上设置有吸灰组件，第一支柱上端设置有输送组件，底座上端右侧设置有处理箱，转轴后端连接有驱动组件，转轴上安装有粉碎辊，收集箱内部安装有过滤网，处理箱内腔底部设置有收集箱；通过吸灰组件吸收灰尘避免了尘土弥漫和人员身体健康和周边空气造成污染，通过输送组件可将下侧废渣往上端输送，避免了人工将废渣运送导致劳动强度大和效率低的情况；通过驱动组件带动两粉碎辊相向转动对废渣进行破碎粉碎，通过过滤网可筛分出合格与不合格的废渣，凸轮带动过滤网往复性上下震动，不但可加速合格废渣落下，还可以将不合格废渣震到两粉碎辊之间多次粉碎，直到合格。直到合格。直到合格。
【技术实现步骤摘要】
一种工业锅炉用废渣收集清理装置
[0001]本技术涉及废渣收集设备
，具体为一种工业锅炉用废渣收集清理装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。工业锅炉产品分两种，一是蒸汽，用于发电，或是供气，比如化肥厂可用蒸汽汽化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉， 工业锅炉还是以燃煤占大多数，在锅炉的使用过程中，需要燃料维持锅炉的加热功能，现阶段一些普通的小型锅炉往往还是利用固体燃料进行加热，由于固态燃料的纯度往往不高，在燃烧过后，会留下废渣，因此在使用的过程中需要每隔一段时间对燃烧的废渣进行清理，让废渣及时的排出，防止影响锅炉运行。
[0003]现有在对工业锅炉燃烧产生的废渣进行清理时，往往都是采用人工操作通过掏杆将煤渣通过掏出清理，不仅费时费力操作较为繁琐，而且工作效率低；同时废渣掏出后需要人工将废渣运送到收集箱中，劳动强度大，效率还不高；还有在清理过程可能会造成废渣中尘土飞扬，不仅影响工人身体健康，且污染周边环境；收集废渣后可能会有大量结块的活大体积废渣没有经过处理，影响后续废渣的处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业锅炉用废渣收集清理装置，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种工业锅炉用废渣收集清理装置，包括底座，所述底座上端左侧固接有第一支柱和两组支架，所述支架上端固接有固定板，所述固定板中部安装有连接斗，左侧所述支架左端固接有支撑板，所述支撑板上设置有吸灰组件，所述第一支柱上端设置有输送组件，所述底座上端右侧设置有处理箱，所述处理箱前后壁转动连接有两个转轴，所述转轴后端连接有驱动组件，所述转轴上安装有粉碎辊，所述收集箱内部安装有过滤网，所述处理箱内腔底部设置有收集箱，所述处理箱右壁铰接有取料门，所述处理箱上端设置有第二支柱和接渣斗。
[0007]优选的，一种工业锅炉用废渣收集清理装置，所述吸灰组件包括储水箱，所述储水箱设置于支撑板上端，所述储水箱左壁连通有排液管，所述储水箱上壁连通有出气口，所述储水箱上端设置有吸灰泵，所述吸灰泵输出端连通有排灰管，所述排灰管另一端连通于储水箱内腔底部，所述吸灰泵输入端连通有进灰管，所述进灰管另一端连通于连接斗内部。
[0008]优选的，一种工业锅炉用废渣收集清理装置，所述输送组件包括输送箱，所述输送箱下端固接于第一支柱和第二支柱上端，所述输送箱左右壁转动连接有输送轴，所述输送轴外壁设置有螺旋叶片，所述输送箱右端设置有第一电机，所述第一电机固接于输送轴右
端，所述输送箱右侧下端连通有排渣管，所述输送箱上端左侧连通于连接斗下端。
[0009]优选的，一种工业锅炉用废渣收集清理装置，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机设置于处理箱后端，所述第二电机输出端固接有第一直齿轮，两个所述转轴后端均固接有第二直齿轮，两个所述第二直齿轮之间啮合传动，右侧所述第二直齿轮与第一直齿轮啮合传动。
[0010]优选的，一种工业锅炉用废渣收集清理装置，所述处理箱前后壁转动连接有转杆，所述转杆中部固接有凸轮，所述转杆后端固接有第一带轮，所述第一带轮上安装有皮带，所述第二电机输出端固接有第二带轮，所述第二带轮通过皮带与第一带轮啮合传动。
[0011]优选的，一种工业锅炉用废渣收集清理装置，所述处理箱内腔左右壁固接有连接板，所述连接板与过滤网之间固接有弹簧。
[0012]优选的，一种工业锅炉用废渣收集清理装置，所述收集箱底部设置两组滚轮，所述收集箱右端固接有拉手。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术结构设计合理，启动吸灰泵通过进灰管和排灰管将废渣灰尘吸入到储水箱内部的水中，尘土废渣会留在水中，在水中过滤后的气体经出气口排出，后续储水中污水可通过排液管排出，方便环保，避免了尘土弥漫和后续对工作人员的身体健康和对周边空气造成污染，具有很高的实用性；
[0015]2、启动第一电机通过输送轴和螺旋叶片配合，将下侧废渣往上端输送，同时可对废渣搅拌，使废渣均匀以及搅开结块废渣，通过将废渣进行输送，避免了人工将废渣运送到收集箱中导致劳动强度大和效率低的情况；
[0016]3、第二电机顺时针转动通过第一直齿轮和第二直齿轮配合，带动两侧的粉碎辊相向转动对废渣进行破碎粉碎，可将体积大及结块的废渣粉碎开，同时将废渣粉碎成一定的体积，有利于后续对废渣的处理；
[0017]4、通过过滤网可筛分出合格与不合格的废渣，第二电机转动通过第二带轮、皮带、第一带轮和凸轮配合，带动过滤网往复性上下震动，不但可加速带动过滤网上合格废渣落下，防止堆积，还可以将过滤网上不合格废渣震到两粉碎辊之间多次粉碎，直到合格。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术吸灰组件结构示意图；
[0021]图3为本技术处理箱后视结构示意图；
[0022]图4为本技术处理箱俯视结构示意图；
[0023]图5为本技术A处放大示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
底座，2
‑
第一支柱，3
‑
支架，4
‑
固定板，5
‑
连接斗，6
‑
支撑板，7
‑
吸灰组件，701
‑
储水箱，702
‑
排液管，703
‑
出气口，704
‑
吸灰泵，705
‑
排灰管，706
‑
进灰管，8
‑
输送组件，801
‑
输
送箱，802
‑
输送轴，803
‑
螺旋叶片，804
‑
第一电机，805
‑
排渣管，9
‑
处理箱，10
‑
转轴，11
‑
驱动组件，1101
‑
第二电机，1102
‑
第一直齿轮，1103
‑
第二直齿轮，12
‑
粉碎辊，13
‑
过滤网，14
‑
收集箱，15
‑
取料门，16
‑
第二支柱，17
‑
接渣斗，18
‑
转杆，19
‑
凸轮，20
‑
第一带轮，21
‑
皮带，22
‑
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业锅炉用废渣收集清理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端左侧固接有第一支柱（2）和两组支架（3），所述支架（3）上端固接有固定板（4），所述固定板（4）中部安装有连接斗（5），左侧所述支架（3）左端固接有支撑板（6），所述支撑板（6）上设置有吸灰组件（7），所述第一支柱（2）上端设置有输送组件（8），所述底座（1）上端右侧设置有处理箱（9），所述处理箱（9）前后壁转动连接有两个转轴（10），所述转轴（10）后端连接有驱动组件（11），所述转轴（10）上安装有粉碎辊（12），所述处理箱（9）内部安装有过滤网（13），所述处理箱（9）内腔底部设置有收集箱（14），所述处理箱（9）右壁铰接有取料门（15），所述处理箱（9）上端设置有第二支柱（16）和接渣斗（17）。2.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用废渣收集清理装置，其特征在于：所述吸灰组件（7）包括储水箱（701），所述储水箱（701）设置于支撑板（6）上端，所述储水箱（701）左壁连通有排液管（702），所述储水箱（701）上壁连通有出气口（703），所述储水箱（701）上端设置有吸灰泵（704），所述吸灰泵（704）输出端连通有排灰管（705），所述排灰管（705）另一端连通于储水箱（701）内腔底部，所述吸灰泵（704）输入端连通有进灰管（706），所述进灰管（706）另一端连通于连接斗（5）内部。3.根据权利要求1所述的一种工业锅炉用废渣收集清理装置，其特征在于：所述输送组件（8）包括输送箱（801），所述输送箱（801）下端固接于第一支柱（2）和第二支柱（16）上端，所述输送箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏显争，
申请(专利权)人：无锡圣智杰环能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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