本实用新型专利技术提出了一种有机废气蓄热式氧化装置，包括炉体，炉体内设置有横向的加热室，加热室连接有三个竖向的蓄热室，蓄热室内设置有蓄热体，蓄热室上均连接进气支管、尾气支管和扫风支管，进气支管上设置有进气自动控制阀，进气支管通过与进气主管依次与风机和阻火器连接，尾气支管上连接有尾气自动控制阀，尾气支管通过尾气主管与换热器的进口I连接，换热器的出口I通过尾气主管与除臭器和烟囱连接，换热器的进口II通过扫风主管与清吹风机连接，换热器的出口II通过扫风主管与扫风支管连接，扫风支管上连接有扫风自动控制阀，换热器上设置有冷凝水出口。本实用新型专利技术对尾气的热量进行充分、有效的利用，节约能源，并且对尾气进行除臭处理。行除臭处理。行除臭处理。
【技术实现步骤摘要】
一种有机废气蓄热式氧化装置
[0001]本技术涉及有机废气处理设备，特别涉及一种有机废气蓄热式氧化装置。
技术介绍
[0002]随着工业生产的发展，不可避免的排放出大量有机废气，有机废气一般包含碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈、氰等。在石油炼制、涂料涂装、漆包线等化工行业以及电子、铸造、纺织、印刷、皮革、鞋业、家具及食品加工和饲料加工行业中这一问题尤其显得更加严重。例如，在钢(铝)板彩涂生产线生产时，涂敷涂料的钢带进入烘房对涂料进行固化烘干，涂料中有机溶剂在烘房内蒸发形成有机废气，随烘房的排风系统排出，将对周围环境形成污染，有机废气排放到大气环境中通过系列化学反应引发环境污染。例如，一些活性强的有机废气可以与另一种大气污染物氮氧化物发生光化学反应，引起地表臭氧浓度升高，形成光化学烟雾污染；有机废气也可以经过复杂过程成核长大形成二次有机气溶胶，而二次有机气溶胶正是细颗粒物PM2.5的重要组成部分。有机废气本身对人体健康也能构成巨大威胁。例如，常见的如甲醛、苯、甲苯等具有致癌、致畸的危害。因此，要去除光化学烟雾，降低颗粒物污染，提高城市空气质量，保护民众的身体健康，有机废气排放控制和去除势在必行。
[0003]目前，有机废气的治理技术主要有两类：一类是回收技术，一类是销毁技术。RTO是一种销毁型的机废气治理设备，对有机废气进行加热燃烧，生成CO2和H2O。但是现有燃烧后的净化尾气一方面仍带有大量的热量没有进行有效的利用，另一方面净化后的尾气仍带有臭味，只进行有害物质的处理，而没有进行臭味的处理。
技术实现思路
[0004]本技术提出了一种有机废气蓄热式氧化装置，解决了现有技术中处理有机废气的RTO设备处理后的尾气带有的热量没有进行有效利用，并且没有进行除臭处理的缺陷。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种有机废气蓄热式氧化装置，包括炉体，炉体内设置有横向设置的加热室，加热室连接有三个竖向设置的蓄热室，蓄热室内设置有蓄热体，蓄热室上均连接进气支管、尾气支管和扫风支管，进气支管上设置有进气自动控制阀，进气支管通过与进气主管依次与风机和阻火器连接，尾气支管上连接有尾气自动控制阀，尾气支管通过尾气主管与换热器的进口I连接，换热器的出口I通过尾气主管依次与除臭器和烟囱连接，换热器的进口II通过扫风主管与清吹风机连接，换热器的出口II通过扫风主管与扫风支管连接，扫风支管上连接有扫风自动控制阀，换热器上设置有冷凝水出口。
[0007]进一步，所述加热室连接有燃气进管和空气进管，燃气进管上连接有燃气流量计和燃气流量控制阀，空气进管上连接有空气风机、空气流量计和空气流量控制阀，所述加热室内设置有点火装置、第一温度检测装置和气压检测装置，所述蓄热体内设置有第二温度检测装置。
[0008]进一步，所述蓄热体为陶瓷蓄热体。
[0009]进一步，所述除臭器为活性炭除臭器。
[0010]进一步，所述加热室和所述蓄热室外均设置有保温层。
[0011]本技术的有益效果：本技术在使用时，从尾气主管排出的尾气通过换热器对从扫风主管吹入的的清吹风进行加热，使进入蓄热室、蓄热体和加热室的清吹风具有一定的温度，防止清吹风吸收大量的热量，导致蓄热室、蓄热体和加热室瞬间降温太多，影响有机废气的净化处理效果，以及消耗更多的燃气，节约能源。 尾气主管上连接有除臭器，对尾气进行除臭后排入烟囱，防止污染空气。第一温度检测装置和第二温度检测装置可以检控加热室和蓄热体的温度，根据实际情况，通过燃气流量控制阀控制燃气量的大小，防止能源浪费，节约能源。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]参照图1，一种有机废气蓄热式氧化装置，包括炉体A，炉体A内设置有横向设置的加热室1，加热室1连接有三个竖向设置的蓄热室2，蓄热室2内设置有蓄热体21，蓄热室2上均连接进气支管31、尾气支管41和扫风支管51，进气支管31上设置有进气自动控制阀32，进气支管31通过与进气主管33依次与风机34和阻火器35连接，尾气支管41上连接有尾气自动控制阀46，尾气支管41通过尾气主管42与换热器43的进口I连接，换热器43的出口I通过尾气主管42依次与除臭器44和烟囱45连接，换热器43的进口II通过扫风主管52与清吹风机53连接，换热器43的出口II通过扫风主管52与扫风支管51连接，扫风支管51上连接有扫风自动控制阀54，换热器43上设置有冷凝水431出口。
[0016]进一步，所述加热室1连接有燃气进管11和空气进管12，燃气进管11上连接有燃气流量计13和燃气流量控制阀14，空气进管12上连接有空气风机15、空气流量计16和空气流量控制阀17，所述加热室1内设置有点火装置18、第一温度检测装置19和气压检测装置10，所述蓄热体21内设置有第二温度检测装置（未图示）。
[0017]进一步，所述蓄热体21为陶瓷蓄热体。
[0018]进一步，所述除臭器44为活性炭除臭器。
[0019]进一步，所述加热室1和所述蓄热室2外均设置有保温层（未图示）。
[0020]本技术在使用时，有机废气从第一个蓄热室2进入，有机废气被蓄热体21逐渐
加热后进入加热室，有机废气在加热室1内高温氧化生成为CO2、H2O，降解后的尾气进入第二个蓄热室2，与蓄热体21进行第一热交换，蓄热体21蓄积热量，用以加热待处理废气，以减少辅助燃料的消耗，最后净化后的尾气经过换热器43和除臭器44排入烟囱45，同时，清吹风经过换热器43进行热交换后，带有一定的温度吹入第三个蓄热室2，进行吹扫，保证有机废气的去除率。在设定的时间后，有气废气从第二个蓄热室2进入，从第三个蓄热室2出来，第一个蓄热室2进行吹扫，然后，有气废气从第三个蓄热室2进入，从第一个蓄热室2出来，第二个蓄热室2进行吹扫，如此循环。
[0021]本技术在使用时，从尾气主管42排出的尾气通过换热器43对从扫风主管52吹入的的清吹风进行加热，使进入蓄热室2、蓄热体21和加热室1的清吹风具有一定的温度，防止清吹风吸收大量的热量，导致蓄热室2、蓄热体21和加热室1瞬间降温太多，影响有机废气的净化处理效果，以及消耗更多的燃气，节约能源。尾气主管42上连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机废气蓄热式氧化装置，其特征在于：包括炉体，炉体内设置有横向设置的加热室，加热室连接有三个竖向设置的蓄热室，蓄热室内设置有蓄热体，蓄热室上均连接进气支管、尾气支管和扫风支管，进气支管上设置有进气自动控制阀，进气支管通过与进气主管依次与风机和阻火器连接，尾气支管上连接有尾气自动控制阀，尾气支管通过尾气主管与换热器的进口I连接，换热器的出口I通过尾气主管依次与除臭器和烟囱连接，换热器的进口II通过扫风主管与清吹风机连接，换热器的出口II通过扫风主管与扫风支管连接，扫风支管上连接有扫风自动控制阀，换热器上设置有冷凝水出口。2.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王钢强，
申请(专利权)人：福建中弘环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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